【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于气体支管通导能力检测，特别涉及一种rh真空槽浸渍管吹氩管线通导能力检测装置及方法。
技术介绍
1、真空槽装置是rh真空精炼系统的核心设备。真空槽下部的浸渍管插入钢包钢液内，在真空环境下，钢液经浸渍管上升管环流气体裹挟上升进入真空槽内，钢液依自重经浸渍管下降管落回钢包。钢液在钢包与真空槽间形成闭路循环。浸渍管环流气体的大小和均匀度决定钢液循环效率，进而影响钢液真空精炼的指标和效率。
2、目前，拥有rh真空精炼装置的各家炼钢厂，真空槽在上线处理钢水之前均无浸渍管环流支管通导能力的检测装置，环流支管普遍存在上线之前有部分通导能力不足，出现“堵塞/泄漏”的问题，在未知状态下造成钢液处理期间环流效率低下，影响处理效果，同时增加浸渍管耐材的损耗，降低在线使用寿命。
技术实现思路
1、针对上述问题，本专利技术的目的是提供一种rh真空槽浸渍管吹氩管线通导能力检测装置及方法，该装置可在浸渍管自修葺至上线处理钢水期间，检测环流支管通导能力，判断是否堵塞或泄漏，可在真空槽上线烘烤之前消除环流支管通导能力缺陷，保障环流支管的连接质量，从而在处理过程中提升环流钢水的循环效率，有效利用及提高浸渍管的在线寿命。
2、本专利技术的技术方案在于：一种rh真空槽浸渍管吹氩管线通导能力检测装置，包括浸渍管保护气体分配器和环流气体支管通导能力检测模块，所述环流气体支管通导能力检测模块通过管路与浸渍管保护气体分配器相连接，所述浸渍管保护气体分配器连接有多个连接软管，所述连接软管连接有真
3、所述浸渍管保护气体分配器包括分配器主管线和与所述分配器主管线连接的多个分配器支管线，所述分配器支管线上设有分配器支管线阀门，所述分配器支管线末端连接有连接软管，所述分配器主管线与所述内部检测管路两端的气体出口相连接。
4、所述分配器主管线上依次设有分配器主管线压力表和分配器主管线阀门。
5、所述分配器主管线和所述分配器支管线垂直设置。
6、所述内部检测管路从气体入口到气体出口的管路上包括依次连接的过滤减压阀、气体入口侧压力远传仪表、气体入口侧控制切断阀、流量控制器、气体出口侧压力远传仪表和气体出口侧控制切断阀，所述过滤减压阀、气体入口侧压力远传仪表、气体入口侧控制切断阀、流量控制器、气体出口侧压力远传仪表和气体出口侧控制切断阀分别与所述触摸显示屏控制器电连接。
7、所述流量控制器包括流量计和调节阀，所述流量计为质量流量计、孔板流量计、涡街流量计中的任何一种，所述流量计和调节阀分别与所述触摸显示屏控制器电连接。
8、所述气体入口侧控制切断阀和气体出口侧控制切断阀为气动、电动、液动控制阀门的任意一种。
9、所述手动切断阀为球阀、蝶阀、截止阀、闸阀中的任意一种。
10、一种rh真空槽浸渍管吹氩管线通导能力检测方法，使用如上所述一种rh真空槽浸渍管吹氩管线通导能力检测装置，包括以下步骤：
11、s1：将环流气体支管通导能力检测模块与浸渍管保护气体分配器连接，浸渍管保护气体分配器通过连接软管与真空槽的真空槽环流气体支管连接；
12、s2：启动触摸显示屏控制器，通过控制内部检测管路从气体入口处接入所需气体，气体可为n2、ar、air中的任意一种，通过调节气体的压力和流量，从气体出口处进入浸渍管保护气体分配器，再按测试依次通过浸渍管保护气体分配器的连接软管接入真空槽的真空槽环流气体支管，气体从真空槽环流气体支管吹出，每次检测一根真空槽环流气体支管，通过流量和压力分析、判断通导能力，评价真空槽环流气体支管是否存在堵塞或泄漏。
13、本专利技术的技术效果在于：本专利技术通过控制内部检测管路调节气体的压力和流量，经浸渍管保护气体分配器接入真空槽的真空槽环流气体支管，每次检测一根真空槽环流气体支管，通过流量和压力分析、判断通导能力，评价真空槽环流气体支管是否存在堵塞或泄漏，可在真空槽上线烘烤之前消除环流支管通导能力缺陷，保障环流支管的连接质量，从而在处理过程中提升环流钢水的循环效率，有效利用及提高浸渍管的在线寿命。
14、以下将结合附图进行进一步的说明。
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1.一种RH真空槽浸渍管吹氩管线通导能力检测装置，其特征在于：包括浸渍管保护气体分配器（1）和环流气体支管通导能力检测模块（2），所述环流气体支管通导能力检测模块（2）通过管路与浸渍管保护气体分配器（1）相连接，所述浸渍管保护气体分配器（1）连接有多个连接软管（5），所述连接软管（5）连接有真空槽环流气体支管（4），所述真空槽环流气体支管（4）连接有真空槽（3），所述环流气体支管通导能力检测模块（2）包括模块箱（28），所述模块箱（28）表面设有触摸显示屏控制器（29），所述模块箱（28）内部设有内部检测管路，所述内部检测管路两端的气体入口和气体出口处分别设有手动切断阀（21），所述手动切断阀（21）位于模块箱（28）外侧面，所述触摸显示屏控制器（29）与内部检测管路电连接。
2.根据权利要求1所述一种RH真空槽浸渍管吹氩管线通导能力检测装置，其特征在于：所述浸渍管保护气体分配器（1）包括分配器主管线（12）和与所述分配器主管线（12）连接的多个分配器支管线（13），所述分配器支管线（13）上设有分配器支管线阀门（11），所述分配器支管线（13）末端连接有连接软管（5
3.根据权利要求2所述一种RH真空槽浸渍管吹氩管线通导能力检测装置，其特征在于：所述分配器主管线（12）上依次设有分配器主管线压力表（14）和分配器主管线阀门（15）。
4.根据权利要求2所述一种RH真空槽浸渍管吹氩管线通导能力检测装置，其特征在于：所述分配器主管线（12）和所述分配器支管线（13）垂直设置。
5.根据权利要求1所述一种RH真空槽浸渍管吹氩管线通导能力检测装置，其特征在于：所述内部检测管路从气体入口到气体出口的管路上包括依次连接的过滤减压阀（22）、气体入口侧压力远传仪表（23）、气体入口侧控制切断阀（24）、流量控制器（25）、气体出口侧压力远传仪表（26）和气体出口侧控制切断阀（27），所述过滤减压阀（22）、气体入口侧压力远传仪表（23）、气体入口侧控制切断阀（24）、流量控制器（25）、气体出口侧压力远传仪表（26）和气体出口侧控制切断阀（27）分别与所述触摸显示屏控制器（29）电连接。
6.根据权利要求5所述一种RH真空槽浸渍管吹氩管线通导能力检测装置，其特征在于：所述流量控制器（25）包括流量计和调节阀，所述流量计为质量流量计、孔板流量计、涡街流量计中的任何一种，所述流量计和调节阀分别与所述触摸显示屏控制器（29）电连接。
7.根据权利要求5所述一种RH真空槽浸渍管吹氩管线通导能力检测装置，其特征在于：所述气体入口侧控制切断阀（24）和气体出口侧控制切断阀（27）为气动、电动、液动控制阀门的任意一种。
8.根据权利要求1所述一种RH真空槽浸渍管吹氩管线通导能力检测装置，其特征在于：所述手动切断阀（21）为球阀、蝶阀、截止阀、闸阀中的任意一种。
9.一种RH真空槽浸渍管吹氩管线通导能力检测方法，使用如权利要求1所述一种RH真空槽浸渍管吹氩管线通导能力检测装置，其特征在于：包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种rh真空槽浸渍管吹氩管线通导能力检测装置，其特征在于：包括浸渍管保护气体分配器（1）和环流气体支管通导能力检测模块（2），所述环流气体支管通导能力检测模块（2）通过管路与浸渍管保护气体分配器（1）相连接，所述浸渍管保护气体分配器（1）连接有多个连接软管（5），所述连接软管（5）连接有真空槽环流气体支管（4），所述真空槽环流气体支管（4）连接有真空槽（3），所述环流气体支管通导能力检测模块（2）包括模块箱（28），所述模块箱（28）表面设有触摸显示屏控制器（29），所述模块箱（28）内部设有内部检测管路，所述内部检测管路两端的气体入口和气体出口处分别设有手动切断阀（21），所述手动切断阀（21）位于模块箱（28）外侧面，所述触摸显示屏控制器（29）与内部检测管路电连接。
2.根据权利要求1所述一种rh真空槽浸渍管吹氩管线通导能力检测装置，其特征在于：所述浸渍管保护气体分配器（1）包括分配器主管线（12）和与所述分配器主管线（12）连接的多个分配器支管线（13），所述分配器支管线（13）上设有分配器支管线阀门（11），所述分配器支管线（13）末端连接有连接软管（5），所述分配器主管线（12）与所述内部检测管路两端的气体出口相连接。
3.根据权利要求2所述一种rh真空槽浸渍管吹氩管线通导能力检测装置，其特征在于：所述分配器主管线（12）上依次设有分配器主管线压力表（14）和分配器主管线阀门（15）。
4.根据权利要求2所述一种rh真空槽浸渍管吹氩管线通导能力检测装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王旭英，赵腾，程红兵，符姣姣，
申请(专利权)人：中国重型机械研究院股份公司，
类型：发明
国别省市：
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