漆包线生产的涂漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及漆包线生产设备领域，尤其是一种漆包线生产的涂漆装置，它包括加热软化机构、涂漆工作台、固化机构，在加热软化机构和涂漆工作台之间设置有若干个导辊，在凸起工作台上设置有一排涂漆轮，经过加热软化机构处理后的铜丝经导辊导向后进入涂漆工作台，穿过涂漆轮后进入固化机构；在涂漆工作台上设置有一个防尘罩，防尘罩将整个工作台的工作区域覆盖在内部。本实用新型专利技术所得到的漆包线生产的涂漆装置，通过防尘罩的设计，使得涂漆过程与外界隔离，避免空气中的粉尘进入，从而提高了涂漆的清洁性，提供产品品质；而且防尘罩的上表面为透明材质，实现对内部的观察和监控。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及漆包线生产设备领域，尤其是一种漆包线生产的涂漆装置。
技术介绍
现有的漆包线生产装置中，涂漆步骤则在暴露在空气中的工作台上操作，在涂漆过程中，空气中的粉尘则会不断掉落，少量吸附在刚涂漆的漆包线上，通过固化后则始终停留在漆包线的油漆内部，会影响漆包线的使用性能。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种结构简单，加工过程中提高涂漆的清洁程度及确保漆包线品质的漆包线生产的涂漆装置。为了达到上述目的，本技术所设计的漆包线生产的涂漆装置，它包括加热软化机构、涂漆工作台、固化机构，在加热软化机构和涂漆工作台之间设置有若干个导辊，在凸起工作台上设置有一排涂漆轮，经过加热软化机构处理后的铜丝经导辊导向后进入涂漆工作台，穿过涂漆轮后进入固化机构；在涂漆工作台上设置有一个防尘罩，防尘罩将整个工作台的工作区域覆盖在内部。所述的防尘罩的结构为：它包括一个上表面及三个竖直向下的侧壁，在未设置侧壁的一侧通过连接耳与工作台面或者固化机构之间转动连接，在与铜丝进入工作台一侧相对应的防尘罩的侧壁上间隔的设置有若干条向下贯通的凹槽，凹槽的间隔与铜丝在横向间隔的间距相同，凹槽的宽度大于铜丝的直径，凹槽的长度大于铜丝于工作台之间的相对高度，凹槽的数量与铜丝的数量一一对应。上述技术方案，通过防尘罩的合理的结构设计，能将工作台上的涂漆步骤全部包覆在防尘罩内部完成，从而提高了涂漆过程中的清洁性，提高产品品质。通过凹槽的设置，在防尘罩翻转过程均不会与铜丝之间发生干涉，提高了使用性能。所述的防尘罩的上表面为透明材质或者中间镶嵌有透明板。本技术所得到的漆包线生产的涂漆装置，通过防尘罩的设计，使得涂漆过程与外界隔离，避免空气中的粉尘进入，从而提高了涂漆的清洁性，提供产品品质；而且防尘罩的上表面为透明材质，实现对内部的观察和监控。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的防尘罩的结构示意图；图3为本技术的防尘罩的侧壁的结构示意图。具体实施方式下面通过实施例结合附图对本技术作进一步的描述。实施例1：如图1所示，本实施例描述的漆包线生产的涂漆装置，它包括加热软化机构1、涂漆工作台3、固化机构4，在加热软化机构1和涂漆工作台3之间设置有若干个导辊2，在凸起工作台3上设置有一排涂漆轮5，经过加热软化机构1处理后的铜丝7经导辊2导向后进入涂漆工作台3，穿过涂漆轮5后进入固化机构4；在涂漆工作台3上设置有一个防尘罩6，防尘罩6将整个工作台3的工作区域覆盖在内部。如图2、图3所示，所述的防尘罩6的结构为：它包括一个上表面及三个竖直向下的侧壁，在未设置侧壁的一侧通过连接耳8与工作台3面或者固化机构4之间转动连接，在与铜丝7进入工作台3一侧相对应的防尘罩6的侧壁上间隔的设置有若干条向下贯通的凹槽10，凹槽10的间隔与铜丝7在横向间隔的间距相同，凹槽10的宽度大于铜丝7的直径，凹槽10的长度大于铜丝7于工作台3之间的相对高度，凹槽10的数量与铜丝7的数量一一对应。所述的防尘罩6的上表面中间镶嵌有透明板9。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种漆包线生产的涂漆装置，其特征是：它包括加热软化机构、涂漆工作台、固化机构，在加热软化机构和涂漆工作台之间设置有若干个导辊，在凸起工作台上设置有一排涂漆轮，经过加热软化机构处理后的铜丝经导辊导向后进入涂漆工作台，穿过涂漆轮后进入固化机构；在涂漆工作台上设置有一个防尘罩，防尘罩将整个工作台的工作区域覆盖在内部。

【技术特征摘要】
1.一种漆包线生产的涂漆装置，其特征是：它包括加热软化机构、涂漆工作台、固化机构，在加热软化机构和涂漆工作台之间设置有若干个导辊，在凸起工作台上设置有一排涂漆轮，经过加热软化机构处理后的铜丝经导辊导向后进入涂漆工作台，穿过涂漆轮后进入固化机构；在涂漆工作台上设置有一个防尘罩，防尘罩将整个工作台的工作区域覆盖在内部。2.根据权利要求1所述的一种漆包线生产的涂漆装置，其特征是：所述的防尘罩的结构为：它包括一个上表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈富松，
申请(专利权)人：桐乡市汇丰电器压铸股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33