一种机械加工设备零件制造技术

本发明专利技术涉及一种机械加工设备零件，包括铸造毛坯件本体和焊接侧杆，所述焊接侧杆与铸造毛坯件本体相焊接，所述焊接侧杆的外侧设有三角形块，所述三角形块的下端面焊接有细管排，所述细管排的左侧设有精加工座，所述精加工座中部设有盘形铣削槽，所述精加工座的上设有工艺垫块，所述精加工座的下侧设有阶梯台。本发明专利技术通过设置铸造毛坯件本体、三角形块、精加工座和盘形铣削槽有助于铸造毛坯件本体侧面夹持装配、支撑焊接侧杆的刚度及被连接部件定位安装，通过设置细管排、焊接侧杆、工艺垫块和阶梯台有助于穿接油管、装置整体导向夹持安装、被连接件定位并避免夹具直接夹持精加工座。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械零部件设计
，尤其涉及一种机械加工设备零件。
技术介绍
构成机械的基本元件叫做机械零件，机械零件又称机械元件是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，它是机械的基本单元。自从出现机械，就有了相应的机械零件。但作为一门学科，机械零件是从机械构造学和力学分离出来的。随着机械工业的发展，新的设计理论和方法、新材料、新工艺的出现，机械零件进入了新的发展阶段。有限元法、断裂力学、弹性流体动压润滑、优化设计、可靠性设计、计算机辅助设计(CAD)、实体建模(Pro、Ug、Solidworks等)、系统分析和设计方法学等理论，已逐渐用于机械零件的研究和设计，它们能更好地实现多种学科的综合，实现宏观与微观相结合，探求新的原理和结构，更多地采用动态设计和精确设计，更有效地利用电子计算机，进一步发展设计理论和方法。然而，现有的机械加工设备零件上缺少有助于铸造毛坯件本体侧面夹持装配、支撑焊接侧杆的刚度及被连接部件定位安装的装置，有些机械加工设备零件上缺少有助于穿接油管、装置整体导向夹持安装、被连接件定位并避免夹具直接夹持精加工座的装置，不能满足实际情况的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种机械加工设备零件。本专利技术是通过以下技术方案实现：一种机械加工设备零件，包括铸造毛坯件本体和焊接侧杆，所述焊接侧杆与铸造毛坯件本体相焊接，所述焊接侧杆的外侧设有三角形块，所述三角形块的下端面焊接有细管排，所述细管排的左侧设有精加工座，所述精加工座中部设有盘形铣削槽，所述精加工座的上设有工艺垫块，所述精加工座的下侧设有阶梯台。作为本专利技术的优选技术方案，所述阶梯台与细管排的表面设有光滑层。作为本专利技术的优选技术方案，所述盘形铣削槽的形状为圆形。作为本专利技术的优选技术方案，所述阶梯台为车削工艺结构。现场使用时，操作人员首先将装置整体移动到合适位置，再将装置整体固定，其次，通过铸造毛坯件本体、三角形块、精加工座和盘形铣削槽对铸造毛坯件本体侧面夹持装配、支撑焊接侧杆的刚度及被连接部件定位安装，最后，通过细管排、焊接侧杆、工艺垫块和阶梯台来穿接油管、装置整体导向夹持安装、被连接件定位并避免夹具直接夹持精加工座5，即可进行机械加工设备运行工作。与现有的技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过设置铸造毛坯件本体、三角形块、精加工座和盘形铣削槽有助于铸造毛坯件本体侧面夹持装配、支撑焊接侧杆的刚度及被连接部件定位安装，通过设置细管排、焊接侧杆、工艺垫块和阶梯台有助于穿接油管、装置整体导向夹持安装、被连接件定位并避免夹具直接夹持精加工座，且结构简单，操作方便，经济实用。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图中：1、铸造毛坯件本体；2、焊接侧杆；3、三角形块；4、细管排；5、精加工座；6、盘形铣削槽；7、工艺垫块；8、阶梯台。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。请参阅图1，图1为本专利技术的结构示意图。所述一种机械加工设备零件，包括铸造毛坯件本体1和焊接侧杆2，所述焊接侧杆2与铸造毛坯件本体1相焊接，所述焊接侧杆2的外侧设有三角形块3，铸造毛坯件本体1、三角形块3、精加工座5和盘形铣削槽6有助于铸造毛坯件本体1侧面夹持装配、支撑焊接侧杆2的刚度及被连接部件定位安装，所述三角形块3的下端面焊接有细管排4，所述细管排4的左侧设有精加工座5，所述精加工座5中部设有盘形铣削槽6。所述盘形铣削槽6的形状为圆形，细管排4、焊接侧杆2、工艺垫块7和阶梯台8有助于穿接油管、装置整体导向夹持安装、被连接件定位并避免夹具直接夹持精加工座5，所述精加工座5的上设有工艺垫块7，所述精加工座5的下侧设有阶梯台8，所述阶梯台8为车削工艺结构，所述阶梯台8与细管排4的表面设有光滑层。现场使用时，操作人员首先将装置整体移动到合适位置，再将装置整体固定，其次，通过铸造毛坯件本体1、三角形块3、精加工座5和盘形铣削槽6对铸造毛坯件本体1侧面夹持装配、支撑焊接侧杆2的刚度及被连接部件定位安装，最后，通过细管排4、焊接侧杆2、工艺垫块7和阶梯台8来穿接油管、装置整体导向夹持安装、被连接件定位并避免夹具直接夹持精加工座5，即可进行机械加工设备运行工作。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机械加工设备零件，其特征在于：包括铸造毛坯件本体(1)和焊接侧杆(2)，所述焊接侧杆(2)与铸造毛坯件本体(1)相焊接，所述焊接侧杆(2)的外侧设有三角形块(3)，所述三角形块(3)的下端面焊接有细管排(4)，所述细管排(4)的左侧设有精加工座(5)，所述精加工座(5)中部设有盘形铣削槽(6)，所述精加工座(5)的上设有工艺垫块(7)，所述精加工座(5)的下侧设有阶梯台(8)。

【技术特征摘要】
1.一种机械加工设备零件，其特征在于：包括铸造毛坯件本体(1)和焊接侧杆(2)，所述焊接侧杆(2)与铸造毛坯件本体(1)相焊接，所述焊接侧杆(2)的外侧设有三角形块(3)，所述三角形块(3)的下端面焊接有细管排(4)，所述细管排(4)的左侧设有精加工座(5)，所述精加工座(5)中部设有盘形铣削槽(6)，所述精加工座(5)的上设有工艺垫块...

【专利技术属性】
技术研发人员：周末，
申请(专利权)人：周末，
类型：发明
国别省市：广东;44