一种炸辣椒味调和油的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种炸辣椒味调和油的制备方法，包括如下步骤：1)、将川椒、青麻椒进行斩拌切碎，得川椒碎、青麻椒碎，混合均匀；2)、将步骤1)混合后的川椒碎、青麻椒碎放入反应釜中，将猪油、色拉油加入到反应釜中，搅拌使充分混合；3)、热反应步骤：热反应温度为：120℃-145℃，反应时间为30min-60min，得辣椒油；4)、将步骤3)得到的辣椒油，静置，压榨过滤，去掉川椒、青麻椒碎渣，制得炸辣椒味调和油原液；5)、将步骤4)得到的炸辣椒味调和油原液与色拉油按照1∶1-2的质量比例调和得到终产品炸辣椒味调和油。本发明专利技术方法提高了辣椒油的熟化味，更重要的是使辣味与脂肪香结合，协调完美，具有明显的烹调感和天然感。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种调和油的制备方法，特别涉及的是一种具有与猪肉脂肪香协调，炸辣椒味明显，烹调感强、天然感好的炸辣椒味调和油的制备方法。
技术介绍
辣椒是日常生活中必备的调味料，辣椒油则是人们生活中，装点菜肴必不可少的调味油。目前市场上所售的辣椒味调和油，主要以辣椒和色拉油为原料进行热反应制备而·成，存在如下不足味道单一、特征性不强、烹调感不强等。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种炸辣椒味强，熟化味好，天然感强，烹调感强，与脂肪香结合完美具有明显特异性的炸辣椒味调味油的制备方法。本专利技术的技术方案是，包括如下步骤I)、将川椒、青麻椒进行斩拌切碎，得川椒碎、青麻椒碎，将川椒碎、青麻椒碎混合均匀；2)、将步骤I)混合后的川椒碎、青麻椒碎放入反应釜中，将猪油、色拉油加入到反应釜中，反应釜不停的搅拌，使川椒碎、青麻椒碎与猪油、色拉油充分混合；3)、热反应步骤热反应温度为120°C _145°C，反应时间为30min_60min，得辣椒油；4)、将步骤3)得到的辣椒油，静置，压榨过滤，去掉川椒、青麻椒碎渣，制得炸辣椒味调和油原液；5)、将步骤4)得到的炸辣椒味调和油原液与色拉油按照I : 1-2的质量比例调和得到终产品炸辣椒味调和油。优选地，上述步骤2)中各物质的质量份数为川椒1-3份，青麻椒0.5-1份，猪油O. 5-1份，色拉油6-15份。优选地,上述步骤2)中还包括向反应爸中加入酱油O. 1-1份(重量份数)。优选地,所述步骤2)的搅拌时间为10min_25min。优选地，上述步骤3)热反应过程为将反应釜温度设置在120°C_145°C，设置好反应釜升温程序，使反应釜中的温度在lh-1. 5h从常温升到反应温度，达到设置温度，保持设置温度40min-50min,然后开启反应爸冷凝装置,使反应爸温度在O. 5h_lh内由设置温度降低到30°C-40°C。至此反应结束。严格控制反应时间，误差范围在±5min ;升温时间降温时间，误差范围是+20min。优选地，上述步骤3)热反应温度为130°C _140°C，反应时间为40min_50min。本专利技术所具有的有益效果本专利技术以川椒、青麻椒为主要原料，首次选用动物油添加到色拉油中作为油反应基质。经过热反应过程，不仅提高了辣椒油的熟化味，更重要的是使辣味与脂肪香结合，协调完美，具有明显的烹调感和天然感。本专利技术方法制得的炸辣椒味调和油与市场上的一般调味油具有明显的风味差别，具有广阔的市场前景。本专利技术方法制得的炸辣椒味调和油不仅可以作为人们经常使用厨房调料，而且可以为方便面、休闲食品、调味料公司提供炸辣椒味强，烹调感强与脂肪结合较强的炸辣椒味调和油，有效地提高了产品的风味，提升了产品的价值。具体实施例方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明，但不限定本专利技术的保护范围。实施例I，包括如下步骤 I)、将川椒10kg、青麻椒IOkg,用斩拌机斩碎,混合,得到川椒、青麻椒碎混合物；2)、将步骤I)制得的川椒、青麻椒碎混合物放入反应釜中，将猪油10kg，色拉油60kg,倒入反应爸中，反应爸不停的搅拌,搅拌15min,使川椒、青麻椒碎混合物与猪油、色拉油充分混合；3)、开启反应釜，将温度设置在140°C，设置好升温速度，在lh-1. 2h内，使温度慢慢上升到设定值，保温45min,使川椒、青麻椒碎混合物与猪油、色拉油反应完全,开启反应釜冷凝装置，在O. 5h-0. 8h内，反应釜温度由设置温度降低到30°C，得辣椒油。4)、将步骤3)所得辣椒油，静置，压榨过滤，去掉川椒、青麻椒碎渣，制得炸辣椒味调和油原液。5)、将步骤4)得到的炸辣椒味调和油原液与色拉油按照I : I质量比例调和得到辣味适中，烹调感强，与脂肪香结合完美的炸辣椒味调和油。实施例2一种辅以酱香的炸辣椒味调和油的制备方法，包括如下步骤I)将川椒25kg、青麻椒5kg,用斩拌机分别斩碎,混合,得到川椒、青麻椒碎混合物。2).将步骤I)制得的川椒、青麻椒碎混合物放入反应釜中，将猪油6kg，色拉油IlOkg,酱油2kg,分别加入反应爸中，反应爸不停的搅拌,搅拌25min,使川椒、青麻椒碎混合物与猪油、色拉油，酱油充分混合；3).开启反应釜，将温度设置在135°C，设置好升温速度，在I. 2h_l. 5h内，使温度慢慢上升到设定值，保温50min，使川椒、青麻椒碎混合物与猪油、色拉油，酱油反应完全，开启反应釜冷凝装置，在O. 6h-0. 7h内，反应釜温度由设置温度降低到30°C，得辣椒油；4).将步骤3)所得辣椒油，静置，压榨过滤，去掉川椒、青麻椒碎渣，制得炸辣椒味调和油原液；5).将步骤4)得到的炸辣椒味调和油原液与色拉油按照I : 2质量比例调和得到辣味适中，烹调感强，与脂肪香结合完美的具有酱香的炸辣椒味调和油。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术的技术方案作任何形式上的限制。凡是依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本专利技术的技术方案的范围内。权利要求1.，其特征在于包括如下步骤 1)、将川椒、青麻椒进行斩拌切碎，得川椒碎、青麻椒碎，将川椒碎、青麻椒碎混合均匀； 2)、将步骤I)混合后的川椒碎、青麻椒碎放入反应釜中，将猪油、色拉油加入到反应釜中，反应釜不停的搅拌，使川椒碎、青麻椒碎与猪油、色拉油充分混合；3)、热反应步骤热反应温度为120°C_145°C，反应时间为30min-60min，得辣椒油； 4)、将步骤3)得到的辣椒油，静置，压榨过滤，去掉川椒、青麻椒碎渣，制得炸辣椒味调和油原液； 5)、将步骤4)得到的炸辣椒味调和油原液与色拉油按照I: 1-2的质量比例调和得到终产品炸辣椒味调和油。2.根据权利要求I所述炸辣椒味调和油的制备方法，其特征在于所述步骤2)中各物质的质量份数为川椒1-3份，青麻椒O. 5-1份，猪油O. 5-1份，色拉油6-15份。3.根据权利要求2所述，其特征在于所述步骤2)中还包括向反应爸中加入酱油O. 1-1份(重量份数)。4.根据权利要求1-3任一项所述炸辣椒味调和油的制备方法，其特征在于所述步骤2)的搅拌时间为10min-25min。5.根据权利要求1-4任一项所述炸辣椒味调和油的制备方法，其特征在于所述步骤3)热反应过程为将反应釜温度设置在120°C_145°C，设置好反应釜升温程序，使反应釜中的温度在lh-1. 5h从常温升到反应温度，达到设置温度，保持设置温度40min-50min，然后开启反应釜冷凝装置，使反应釜温度在O. 5h-lh内由设置温度降低到30°C -40°C。至此反应结束。6.根据权利要求1-5任一项所述炸辣椒味调和油的制备方法，其特征在于所述步骤3)热反应温度为130°C _140°C，反应时间为40min-50min。全文摘要本专利技术涉及，包括如下步骤1)、将川椒、青麻椒进行斩拌切碎，得川椒碎、青麻椒碎，混合均匀；2)、将步骤1)混合后的川椒碎、青麻椒碎放入反应釜中，将猪油、色拉油加入到反应釜中，搅拌使充分混合；3)、热反应步骤热反应温度为120℃-145℃，反应时间为30min-60min，得辣椒油；4)、将步骤3)得到的辣椒油，静置，压榨过滤，去掉川椒、青麻椒碎渣，制得炸辣椒本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种炸辣椒味调和油的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：1)、将川椒、青麻椒进行斩拌切碎，得川椒碎、青麻椒碎，将川椒碎、青麻椒碎混合均匀；2)、将步骤1)混合后的川椒碎、青麻椒碎放入反应釜中，将猪油、色拉油加入到反应釜中，反应釜不停的搅拌，使川椒碎、青麻椒碎与猪油、色拉油充分混合；3)、热反应步骤：热反应温度为：120℃？145℃，反应时间为30min？60min,得辣椒油；4)、将步骤3)得到的辣椒油，静置，压榨过滤，去掉川椒、青麻椒碎渣，制得炸辣椒味调和油原液；5)、将步骤4)得到的炸辣椒味调和油原液与色拉油按照1∶1？2的质量比例调和得到终产品炸辣椒味调和油。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姚强，
申请(专利权)人：天津春发生物科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：