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垂直分型顶浇串铸金属型铸球模具制造技术

技术编号:820155 阅读:340 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种垂直分型顶浇串铸金属型铸球模具,主要技术特征是由公分型和母分型构成,在每一个分型面的中上部开有直浇道,直浇道两侧通过阻流浇道连通着横浇道,横浇道的端部开有排气冒口,在横浇道上通过短内浇道连通着成排列的铸球型腔,型腔上开有排气孔,并在一个分型面上开有排气槽。该模具可广泛用于铸造各种材质的磨球,生产效率高,磨球耐磨性好,成品率高,成本低。(*该技术在2008年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种金属型铸球模具,特别涉及一种垂直分型顶浇串铸金属型铸球模具。目前在铸球行业中所使用的金属型模具有复砂金属型铸球模具.水平分型和垂直分型金属型模具。复砂金属型铸球模具是在金属型表面用射砂工艺覆以4~8mm的树脂砂层。金属型温度要求控制在180~200℃之间,因此工艺要求复杂,设备投资大。水平分型金属型铸球模具浇冒口由砂型缩包构成,工艺复杂,出品率较低,铸球分布在缩包周围,提高了劳动强度,生产效率较低。垂直分型底注金属型铸球模具,是在两个分型相合面的中间从上至下开有直浇道,横浇道设在分型的底部,金属液注入直浇道后,再经横浇道进入铸球型腔。由于底注,加上金属型激冷,使金属液流温度降低迅速,至使金属液的流动性降低,导致液流停止而造成大量废品;而且补缩效果较差,导致缩孔缺陷;底注式液体上表面温度低,表面上升平稳,增加了气泡破膜析出的困难,当液体接触金属型壁时,气孔被冻结在铸球的表皮上,因而废品率较高。不适宜大规模工业化生产。本技术的目的在于克服现有技术中的不足之处而提供一种既能降低劳动强度,又能提高工作效率和铸球成品率,适宜机械化大规模生产的垂直分型顶浇串铸金属型铸球模具。本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种垂直分型顶注串铸金属型铸球模具,是由垂直母分型(1)和垂直公分型(2)合并而成,在两个分型相合面的中部分别开有直浇道(3),直浇道两侧通过阻流浇道(4)连通着横浇道(5),横浇道上通过短内浇道(7)连通着成串排列的铸球型腔(8),铸球型腔之间通过短内浇道(9)连通,母分型下端设有母子口(10),公分型下端设有与母分型的母子口相配合的公子口(11),在公.母分型的端部分别固装着销耳(13)和合模块(14),销耳上开有销孔(15),合模块上开有销孔(16)和开模孔(17),公.母分型的背面分别设有加强筋(18),其特征在于:直浇道(3)设在两个分型相合面的中上部,横浇道(5)也设在每个分型的上...

【技术特征摘要】
1.一种垂直分型顶注串铸金属型铸球模具,是由垂直母分型(1)和垂直公分型(2)合并而成,在两个分型相合面的中部分别开有直浇道(3),直浇道两侧通过阻流浇道(4)连通着横浇道(5),横浇道上通过短内浇道(7)连通着成串排列的铸球型腔(8),铸球型腔之间通过短内浇道(9)连通,母分型下端设有母子口(10),公分型下端设有与母分型的母子口相配合的公子口(11),...

【专利技术属性】
技术研发人员:马贺军
申请(专利权)人:马贺军
类型:实用新型
国别省市:13[中国|河北]

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