一种耐磨钢锻的铸造模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种耐磨钢锻的铸造模具，属于金属铸造设备的技术领域。应用于耐磨钢锻的铸造。其特征是：采用石墨电板，石墨电碳制成的多个圆柱形型腔的左模板和右模板。用定位锁固定，中间形成多个圆柱形型腔的一模多锻的铸造模具。散热性能好，钢水浇入后，一分钟即可开模。开模后随即可合模再浇铸能连续使用，提高了生产效率由于脱模快，利用空气淬火，钢锻３－５ｍｍ厚度的表层硬度（ＨＲＣ）达到５８度以上（指低铬锻）。钢锻表面光洁、密度高、成品率可达９５％以上。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术提供了一种耐磨钢锻的铸造模具，属于金属铸造设备的
耐磨钢锻主要用于球磨机粉碎原料用。目前铸造钢锻的模具主要有砂模，钢模两种形式，砂模由于砂型水分大，冷却慢，所铸钢锻表面粗糙，硬度低，成品率低，而且砂模只能一次性使用。用钢模铸造钢锻，模腔要进行隔离处理，当处理不当，钢模温度过高时钢水和钢模粘合在一起，不易开模，而使钢模报废。成品率低。本技术的目的是为解决目前钢锻铸造模具存在的效率低，成品率低，质量差等问题。提供了一种成品率高，效率高，钢锻质量好，可重复使用的耐磨钢锻铸造模具。本技术耐磨钢锻铸造模具主要由石墨材料制成。石墨电极，石墨电碳，也可用炼钢厂用过的报废电极或石墨电极，石墨电碳的边角废料。本技术可承受1800度的高温，散热性能好，与钢水不相熔，钢水浇入后一分钟即可开模，开模后随即可合模再浇铸，能连续使用，提高了生产效率，由于脱模快，钢锻可以利用空气淬火，使钢锻3-5mm厚度表层硬度(HRC)达到58度以上(指低铬锻)。钢锻表面光洁，密度高，成品率可达95％以上。本技术耐磨钢锻模具由石墨材料制成，该模具由左模板(1)和右模板(2)组成，左模板(1)和右模板(2)内部结构对本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐磨钢锻的铸造模具，其特征是由石墨电极、石墨电碳制成的多个园柱型腔（４）的左模板（１）和右模板（２）组成的一模多锻的铸造模具。

【技术特征摘要】
1.一种耐磨钢锻的铸造模具，其特征是由石墨电极、石墨电碳制成的多个园柱型腔(4)的左模板(1)和右模板(2)组成的一模多锻的铸造模具。...

【专利技术属性】
技术研发人员：季克章，
申请(专利权)人：季克章，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]