【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本技术涉及一种铸铁回炉材压断装置。在铸造作业中，由于熔融的金属原料是沿注料道经各流道流入各模穴成型铸物的，其开模或脱模取出的铸物是相连流道所形成的废料，必须截断流道废料后，方可取离完整的铸物，然，因一般铸造的流道废料的材质与铸物的金属原料材质相同，可回收重新熔融灌铸，而各铸物被出离流道废料后，流道废料又形成一面积宽广且空隙甚大的“枝状”形态，一般大多将“枝状”的流道废料直接以容桶盛装以待回收利用，但这种存积流道废料的方式，不仅“枝状”的流道废料占具的空间较大，常使容桶有空间不足的情形，给制造场所增加存放的负担，且“枝状”的流道废料也容易相互勾结，以致在分批取用时造成不便。有鉴于此，本创作人早期曾提出一专利创作以初步解决习知铸物与流道废料处理问题，请参阅中国台湾省第139589号公告的新型专利案，但由于该案主要是将“枝状”流道废料截成较无分支的“棒状”并同时分离铸物的，故流道废料仍为较长的“棒状”，不能一次分段断离大量的流道废料，故本创作人又研发出一可大量断离加工的设计，该案经提出专利申请，也获准在中国台湾省第388307号公告中，而观该案的运用形态，主要是施压单元借...
【技术保护点】
一种铸铁回炉材压断装置，以一机台为主体，相对机台的前后工作行程依序设有推送单元、挤压单元及筛砂单元三部分，其中，机台设为凵型的隧道形态，其内部相对推送单元与挤压单元之间的底面设置一平板台面；推送单元的水平压缸驱动推杆；筛砂单元在挤压单元后处相对应的机台内底部坡板上形成透空的筛孔；其特征在于：所述的挤压单元在机台顶部绕横向枢轴枢设一垂置的摆臂，摆臂的上端伸露于机台外并枢结压缸的一端，压缸的另一端枢设于机台上，且摆臂伸入机台内的下端设接一压模座，压模座与底部的平板台面有一距离，形成一可供废料铸铁通过并承受挤压的空间。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种铸铁回炉材压断装置，以一机台为主体，相对机台的前后工作行程依序设有推送单元、挤压单元及筛砂单元三部分，其中，机台设为凵型的隧道形态，其内部相对推送单元与挤压单元之间的底面设置一平板台面；推送单元的水平压缸驱动推杆；筛砂单元在挤压单元后处相对应的机台内底...
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