空心铸铁型材及水平连铸装置制造方法及图纸

技术编号:826161 阅读:196 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
空心铸铁型材,其特征在于在型材的截面中部有通孔,截面轮廓形状为圆形、矩形、多边形。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到一种空心铸铁型材及水平连铸装置,属于铸铁型材及水平连铸机械
本技术的技术方案是这样实现的这种空心铸铁型材的截面中部有通孔,截面轮廓形状为圆形、矩形、多边形。上述空心铸铁型材的水平连铸装置,其基本结构包括保温炉、设置于炉口处的外结晶器、牵引设备组成,其特征在于在保温炉内与外结晶器对应位置设置内结晶器。所述的空心铸铁型材的水平连铸装置的内结晶器固定保温炉下部的外壁上。所述的空心铸铁型材的水平连铸装置的内结晶器包括内置冷却水的钢管和石墨外套管。所述的空心铸铁型材的水平连铸装置的内结晶器钢管的冷却水进水口设置于保温炉体外部,回水管设置于钢管中心。所述的空心铸铁型材的水平连铸装置中内结晶器的石墨套管内还设置隔热层。所述的空心铸铁型材的水平连铸装置的外结晶器也设置冷却水套。本技术采用的技术方案,与砂型铸造相比,表现在机械性能提高,切削性能提高,表面光洁,加工余量小,可直接加工成阀体、齿轮泵外壳,液压导向套等,比实心型材的再加工大大提高了工效。本技术的产品延伸技术方案是空心型材的截面形状是圆形、矩形、多边型,如6边、8边、10边型等,如图3、4、5所示。权利要求1.空心铸铁型材,其特征在于在型材的截面中部有通孔,截面轮廓形状为圆形、矩形、多边形。2.上述空心铸铁型材的水平连铸装置,其基本结构包括保温炉(1)、设置于炉口处的外结晶器(9)、牵引设备组成,其特征在于在保温炉内与外结晶器对应位置设置内结晶器(A)。3.根据权利要求2所述的空心铸铁型材的水平连铸装置,其特征在于所述的内结晶器固定保温炉下部的外壁上。4.根据权利要求2或3所述的空心铸铁型材的水平连铸装置,其特征在于所述的内结晶器包括内置冷却水的钢管(13)和石墨外套管(15)。5.根据权利要求4所述的空心铸铁型材的水平连铸装置,其特征在于所述内结晶器钢管(13)的冷却水进水口(4)设置于保温炉体外部,回水管(17)设置于钢管中心。6.根据权利要求5所述的空心铸铁型材的水平连铸装置,其特征在于所述的石墨套管(15)内置隔热层(16)。7.根据权利要求2所述的空心铸铁型材的水平连铸装置,其特征在于所述的外结晶器也设置冷却水套(5)。专利摘要本技术提供一种空心铸铁型材及水平连铸装置,在相应领域内替代砂型铸件,这种空心铸铁型材的截面中部有通孔,截面轮廓形状为圆形、矩形、多边形。上述空心铸铁型材的水平连铸装置,其基本结构包括保温炉、设置于炉口处的外结晶器、牵引设备组成,其特征在于在保温炉内与外结晶器对应位置设置内结晶器。所述的内结晶器固定保温炉下部的外壁上。本技术采用的技术方案,与砂型铸造相比,表现在机械性能提高,切削性能提高,表面光洁,加工余量小,可直接加工成阀体、齿轮泵外壳,液压导向套等,比实心型材的再加工大大提高了工效。文档编号B22D11/045GK2589125SQ0228218公开日2003年12月3日 申请日期2002年11月4日 优先权日2002年11月4日专利技术者杨勇, 魏红兵 申请人:武安市兴龙型材铸造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨勇魏红兵
申请(专利权)人:武安市兴龙型材铸造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

相关技术
    暂无相关专利
网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1