用于铜合金带坯水平连铸的结晶器制造技术

一种用于铜合金带坯水平连铸的结晶器，包括由上、下两块结构和尺寸相同的冷却铜板构成的主体冷却铜板及石墨板，在两块冷却铜板的纵向各开了两组水路，每组水路由一出水管及若干进水管联成水路，每个进水管中装有调节水流量和流速的芯棒。在两块冷却铜板两侧与石墨块相接触的部位，各开一组扁方槽；在石墨板的头侧端加工有若干个斜孔；在结晶器的出口安装有喷水冷却管。其使连铸的合金板带不易产生热应力和裂纹、液穴减小、铸造线平稳，减少了铸坯的疏松和缩孔，特别适用于水平连铸的方法生产类似于Ｃ１９４的Ｃｕ－Ｆｅ－Ｐ系列合金带坯或ＢＺｎ１５－２０、ＢＺｎ１８－１８、ＢＺｎ１８－２６等Ｃｕ－Ｎｉ－Ｚｎ系列的锌白铜合金带坯。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于铜合金带坯水平连铸的结晶器。
技术介绍
铜合金带坯水平连铸的结晶器是安装在保温炉上的用于将液态铜水通过冷却结晶形成固定形状的特殊模具，也是水平连铸中最重要的工装件。以往用于水平连铸的结晶器已有多种形式，但由于其冷却水通道的布置和冷却铜板的结构以及石墨模的形式存在不足，不能很好解决板带产生热应力问题，从而连铸成的铸坯易出现裂纹、裂边等缺陷，特别是难以生产类似C194、BZn18-18等热应力较大的合金带坯。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于铜合金带坯水平连铸的结晶器，其能实用于用水平连铸的方法生产类似于C194的Cu-Fe-P系列的合金带坯和BZn15-20、BZn18-18、BZn18-26等Cu-Ni-Zn系列的锌白铜合金带坯，用其制得的铸坯质量可得到有效保障。为实现上述目的，本技术采取以下设计方案一种用于铜合金带坯水平连铸的结晶器，结晶器总成包括主体冷却铜板及位于其内侧的石墨板，所述的主体冷却铜板由上、下两块结构和尺寸相同的冷却铜板构成，在两块冷却铜板中，分别在纵向各开了两组水路，每组水路由一出水管及若干进水管联成水路，每个进水管中装有调节水流量和流速的芯棒。在两块冷却铜板两侧与石墨块相接触的部位各开与冷却铜板长度相同的一组的扁方槽。在上下两块石墨板深入铜液的头侧端各加工有若干个斜孔。在结晶器的出口安装有喷水冷却管。本技术的优点是1、冷却铜板中，出水管与进水管的管路设置，使得冷却水调节方便，能满足生产C194及锌白铜板带坯的需要。2、在冷却铜板与边部石墨块的适当位置开一组扁方槽，解决了边部冷却过快的问题，可有利于连铸的铜板带坯不易产生热应力和裂纹，连铸的合金液穴减小、铸造线平稳，减少铸坯的疏松和缩孔。3、采用在石墨板深入到保温炉内液体合金进入结晶器的部位加工数个斜孔的技术措施，达到了合金液能平稳进入结晶器。4、在结晶器的铸坯出口安装喷水冷却管，使铸坯能进行水淬急冷，利于固溶处理，使生产合格的C194合金带坯得到保证。附图说明图1为本技术用于合金带坯水平连铸的结晶器示意图图2为图1中A-A剖面结构示意图图3为本技术结晶器装在保温炉上的剖面结构示意图具体实施方式如图1、图2、图3所示，本技术用于铜合金带坯水平连铸的结晶器由主体冷却铜板1及位于其内侧的石墨板4构成。所述的冷却铜板1由上、下两块结构和尺寸相同的冷却铜板构成，在两块冷却铜板中，分别在纵向各开了两组水路，每组水路由一个出水管2及若干(以3～4个为佳)的进水管3联成水路，每个进水管中装有调节水流量和流速的芯棒，各进水管并行排列。在两块冷却铜板两侧(距冷却铜板边60mm的范围内)与石墨块相接触的部位，各开与冷却铜板长度相同的一组(2～3条宽10mm～15mm×深5mm为佳)的扁方槽5。在上下两块石墨板的头侧端各加工有若干个斜孔。在结晶器的出口安装有喷水冷却管7。本技术是通过反复研究、设计，形成了特别适用于用水平连铸的方法生产类似于C194的Cu-Fe-P系列合金带坯的结晶器，它还适用于生产BZn15-20、BZn18-18、BZn18-26等Cu-Ni-Zn系列的锌白铜合金带坯。权利要求1.一种用于铜合金带坯水平连铸的结晶器，包括主体冷却铜板及位于其内层的石墨板，其特征在于所述的主体冷却铜板由上、下两块结构和尺寸相同的冷却铜板构成，在两块冷却铜板中，分别在纵向各开了两组水路，每组水路由一出水管及若干进水管联成水路，每个进水管中装有调节水流量和流速的芯棒。2.根据权利要求1所述的用于铜合金带坯水平连铸的结晶器，其特征在于所述的每组水路中包含有3～4个进水管，各进水管并行排列。3.根据权利要求1所述的用于铜合金带坯水平连铸的结晶器，其特征在于在两块冷却铜板两侧与石墨块相接触的部位各开与冷却铜板长度相同的一组扁方槽。4.根据权利要求3所述的用于铜合金带坯水平连铸的结晶器，其特征在于在距冷却铜板边侧60mm的范围内与石墨块相接触的部位开与冷却铜板长度相同的2～3条宽10mm～15mm×深5mm的扁方槽。5.根据权利要求1所述的用于铜合金带坯水平连铸的结晶器，其特征在于在上下两块石墨板的头侧端各加工有若干个斜孔。6.根据权利要求1所述的用于铜合金带坯水平连铸的结晶器，其特征在于在结晶器的出口安装有喷水冷却管。专利摘要一种用于铜合金带坯水平连铸的结晶器，包括由上、下两块结构和尺寸相同的冷却铜板构成的主体冷却铜板及石墨板，在两块冷却铜板的纵向各开了两组水路，每组水路由一出水管及若干进水管联成水路，每个进水管中装有调节水流量和流速的芯棒。在两块冷却铜板两侧与石墨块相接触的部位，各开一组扁方槽；在石墨板的头侧端加工有若干个斜孔；在结晶器的出口安装有喷水冷却管。其使连铸的合金板带不易产生热应力和裂纹、液穴减小、铸造线平稳，减少了铸坯的疏松和缩孔，特别适用于水平连铸的方法生产类似于C194的Cu－Fe－P系列合金带坯或BZn15－20、BZn18－18、BZn18－26等Cu－Ni－Zn系列的锌白铜合金带坯。文档编号B22D11/045GK2671719SQ20042000327公开日2005年1月19日 申请日期2004年2月16日 优先权日2004年2月16日专利技术者胡长源, 程镇康, 马万军, 马华法, 方乃云, 王建立, 谢水生, 阎晓东 申请人:宁波兴业电子铜带有限公司, 北京有色金属研究总院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于铜合金带坯水平连铸的结晶器，包括主体冷却铜板及位于其内层的石墨板，其特征在于：所述的主体冷却铜板由上、下两块结构和尺寸相同的冷却铜板构成，在两块冷却铜板中，分别在纵向各开了两组水路，每组水路由一出水管及若干进水管联成水路，每个进水管中装有调节水流量和流速的芯棒。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡长源，程镇康，马万军，马华法，方乃云，王建立，谢水生，闫晓东，
申请(专利权)人：宁波兴业电子铜带有限公司，北京有色金属研究总院，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]