铸铁水平连铸机内结晶器制造技术

一种铸铁水平连铸机内结晶器，其特征在于：外冷却管（５）外套装有石墨芯套（２），石墨芯套（２）前端由压紧螺母（１）压紧在外冷却管（５）端头，石墨芯套（２）内孔前端由压紧环（３）顶紧在外冷却管（５）前部的凸台上，石墨芯套（２）与外冷却管（５）之间充填有绝热材料（４），石墨芯套（２）的后端由前法兰盘（７）紧固，前法兰盘（７）与固定在外冷却管（５）上的前法兰内套（９）螺纹连接并由前法兰螺母（８）固定；后法兰盘（１０）与固定在外冷却管（５）上的后法兰内套（１２）螺纹连接并由后法兰螺母（１１）固定；在外冷却管（５）后端开有出水嘴（１３）；外冷却管（５）内装有进水管（６），进水管（６）后端固定有挡环（１４），挡环（１４）外由堵头螺帽（１５）拧紧在外冷却管（５）后端。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铸铁水平连铸机上的一种部件，具体说是一种连铸空心型材用的内结晶器。
技术介绍
水平连铸型材具有材质纯净、无夹砂夹渣、气孔及疏松缺陷，致密性、机加工性能优良，但是，目前铸铁水平连铸技术只能生产等截面的实心铸铁型材，因此现有的连铸机上只有外结晶器，而没有内结晶器，而根据水平连铸型材投放市场近10年来的情况调查，用户70％以上的零部件都是中心空的，所以用户在加工时需要大量工时用于中心孔加工，使材料和加工成本大幅度上升，从而限制了用户采用此种新材料，同时，由于结晶过程由表向内逐渐冷却，所以造成内外结晶组织密度差异，加工出的零部件也带有此种缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种铸铁水平连铸机内结晶器，以便安装在连铸机上使其能够生产出空心水平连铸型材。本技术的目的是这样实现的一种铸铁水平连铸机内结晶器，其特征是，外冷却管外套装有石墨芯套，石墨芯套前端由压紧螺母压紧在外冷却管端头，石墨芯套内孔前端由压紧环顶紧在外冷却管前部的凸台上，石墨芯套与外冷却管之间充填有绝热材料，石墨芯套的后端由前法兰盘紧固，前法兰盘与固定在外冷却管上的前法兰内套螺纹连接并由前法兰螺母固定；后法兰盘与固定在外冷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇，
申请(专利权)人：杨勇，
类型：实用新型
国别省市：