连续结晶装置制造方法及图纸

一种连续结晶装置，包括结晶器，其特征在于：还包括蒸发器和循环泵，结晶器、蒸发器和循环泵通过管路依次连接成闭合回路，所述的结晶器包括壳体、喷淋器、冷却筒、冷却管、刮板、皮带轮和密封壳体，所述的壳体的底部为漏斗形，漏斗的尖端设有溶液出口，所述的冷却筒由主腔室和轴筒两部分组成，冷却筒上与轴筒相对的另一端固定有短轴，冷却筒通过短轴和轴筒安装在壳体上，所述的皮带轮固定安装在轴筒上，所述的密封壳体安装在轴筒端部，密封壳体的侧面设有冷却液出口，所述的喷淋器安装在冷却筒主腔室的上方，所述的冷却管穿过密封壳体和轴筒伸至冷却筒主腔室内，所述的刮板通过滑杆安装在冷却筒主腔室的侧面对应的壳体上，滑杆上设置有弹簧，弹簧位于刮板和壳体之间。

Continuous crystallizer

【技术实现步骤摘要】
连续结晶装置
本专利技术属于生物设备
，尤其涉及一种连续结晶装置。
技术介绍
结晶器是用来从溶液中提取溶质的机器，是生物工程生产过程中的一种必备设备，冷却结晶器是比较常用的一类结晶器，受结构所限，现有的冷却结晶器大都只能采用间歇结晶的方式进行生产，这种方式生产效率低，严重制约了劳动生产率的提高。为了解决这个问题，技术人员研发设计了如申请号为201420703761.9的专利技术专利所述的连续结晶设备。但这种结晶设备仍然存在一些不足：一方面，这种设备无法回收喷淋结晶后产生的不饱和溶液，更没考虑到不饱和溶液的后续处理问题；另一方面，这种设备也没有考虑结晶体的收集问题；另外，这种设备采用加工成本较高的齿轮作为传动轮，提高了设备成本，同时，在设备卡死时，齿轮传动本身无法实现防损保护。
技术实现思路
本专利技术提供一种连续结晶装置，以解决上述
技术介绍
提出现有设备无法回收结晶后溶液和齿轮传动成本高且无法实现防损保护的问题。本专利技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本专利技术提供了一种连续结晶装置，包括结晶器，其特征在于：还包括蒸发器和循环泵，结晶器、蒸发器和循环泵通过管路依次连接成闭合回路，所述的结晶器包括壳体、喷淋器、冷却筒、冷却管、刮板、皮带轮和密封壳体，所述的壳体的底部为漏斗形，漏斗的尖端设有溶液出口，所述的冷却筒由主腔室和轴筒两部分组成，冷却筒上与轴筒相对的另一端固定有短轴，冷却筒通过短轴和轴筒安装在壳体上，所述的皮带轮固定安装在轴筒上，所述的密封壳体安装在轴筒端部，密封壳体的侧面设有冷却液出口，所述的喷淋器安装在冷却筒主腔室的上方，所述的冷却管穿过密封壳体和轴筒伸至冷却筒主腔室内，所述的刮板通过滑杆安装在冷却筒主腔室的侧面对应的壳体上，滑杆上设置有弹簧，弹簧位于刮板和壳体之间。所述的喷淋器由溶液输入管和喷淋管组成，溶液输入管和喷淋管相连通，喷淋管上密布有喷淋孔。所述的密封壳体和冷却筒轴筒之间设置有旋转密封装置。所述的密封壳体和冷却管之间安装有密封件。所述的刮板上设置有舌板，舌板通过壳体上的方孔伸至壳体外。本专利技术的有益效果为：1、本专利技术将结晶器、蒸发器和循环泵通过管路依次连接成闭合回路，可将通过结晶器后产生的不饱和溶液重新蒸发浓缩，通过循环泵再次送入结晶器，真正实现了连续结晶；2、将刮板设置在冷却筒主腔室的侧面，并在刮板上设置了伸出壳体外的舌板，可以方便的收取生产出的结晶物质；3、将齿轮传动改为带传动，节约了设备成本，同时，在设备卡死时，皮带与皮带轮便会发生相对运动，从而防止了设备损坏。附图说明图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是结晶器的俯视结构示意图。图中，1-滑杆，2-弹簧，3-刮板，4-短轴，5-壳体，6-喷淋管，7-溶液输入管，8-冷却筒主腔室，9-喷淋孔，10-冷却管，11-皮带轮，12-冷却液出口，13-密封壳体，14-旋转密封装置，15-轴筒，16-蒸发器，17-循环泵，18-结晶器。具体实施方式以下结合附图对本专利技术做进一步描述：本专利技术包括结晶器18，其特征在于：还包括蒸发器16和循环泵17，结晶器18、蒸发器16和循环泵17通过管路依次连接成闭合回路，所述的结晶器18包括壳体5、喷淋器、冷却筒、冷却管10、刮板3、皮带轮11和密封壳体13，所述的壳体5的底部为漏斗形，漏斗的尖端设有溶液出口，所述的冷却筒由冷却筒主腔室8和轴筒15两部分组成，冷却筒上与轴筒15相对的另一端固定有短轴4，冷却筒通过短轴4和轴筒15安装在壳体5上，所述的皮带轮11固定安装在轴筒15上，所述的密封壳体13安装在轴筒15端部，密封壳体13的侧面设有冷却液出口12，所述的喷淋器安装在冷却筒主腔室8的上方，所述的冷却管10穿过密封壳体13和轴筒15伸至冷却筒主腔室8内，所述的刮板3通过滑杆1安装在冷却筒主腔室8的侧面对应的壳体5上，滑杆1上设置有弹簧2，弹簧2位于刮板3和壳体5之间。所述的喷淋器由溶液输入管7和喷淋管6组成，溶液输入管7和喷淋管6相连通，喷淋管6上密布有喷淋孔9。所述的密封壳体13和冷却筒轴筒15之间设置有旋转密封装置14。所述的密封壳体13和冷却管10之间安装有密封件；所述的刮板3上设置有舌板，舌板通过壳体5上的方孔伸至壳体5外。本装置的原理为：使用本装置时，从冷却管10注入循环的冷却液，冷却液经过冷却筒后从冷却液出口12排出；从溶液输入管7输入饱和溶液，饱和溶液通过喷淋器喷在冷却筒主腔室8的外侧，冷却结晶后由刮板3刮下，冷却后留下的不饱和溶液通过漏斗聚集后流向蒸发器16，经蒸发器16浓缩后，经循环泵17再次输送至结晶器18，如此循环。本专利技术将结晶器18、蒸发器16和循环泵17通过管路依次连接成闭合回路，可将通过结晶器18后产生的不饱和溶液重新蒸发浓缩，通过循环泵17再次送入结晶器18，真正实现了连续结晶；将刮板3设置在冷却筒主腔室8的侧面，并在刮板3上设置了伸出壳体5外的舌板3，可以方便的收取生产出的结晶物质；将齿轮传动改为带传动，节约了设备成本，同时，在设备卡死时，皮带与皮带轮11便会发生相对运动，从而防止了设备损坏。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续结晶装置，包括结晶器，其特征在于：还包括蒸发器和循环泵，结晶器、蒸发器和循环泵通过管路依次连接成闭合回路，所述的结晶器包括壳体、喷淋器、冷却筒、冷却管、刮板、皮带轮和密封壳体，所述的壳体的底部为漏斗形，漏斗的尖端设有溶液出口，所述的冷却筒由主腔室和轴筒两部分组成，冷却筒上与轴筒相对的另一端固定有短轴，冷却筒通过短轴和轴筒安装在壳体上，所述的皮带轮固定安装在轴筒上，所述的密封壳体安装在轴筒端部，密封壳体的侧面设有冷却液出口，所述的喷淋器安装在冷却筒主腔室的上方，所述的冷却管穿过密封壳体和轴筒伸至冷却筒主腔室内，所述的刮板通过滑杆安装在冷却筒主腔室的侧面对应的壳体上，滑杆上设置有弹簧，弹簧位于刮板和壳体之间。

【技术特征摘要】
1.一种连续结晶装置，包括结晶器，其特征在于：还包括蒸发器和循环泵，结晶器、蒸发器和循环泵通过管路依次连接成闭合回路，所述的结晶器包括壳体、喷淋器、冷却筒、冷却管、刮板、皮带轮和密封壳体，所述的壳体的底部为漏斗形，漏斗的尖端设有溶液出口，所述的冷却筒由主腔室和轴筒两部分组成，冷却筒上与轴筒相对的另一端固定有短轴，冷却筒通过短轴和轴筒安装在壳体上，所述的皮带轮固定安装在轴筒上，所述的密封壳体安装在轴筒端部，密封壳体的侧面设有冷却液出口，所述的喷淋器安装在冷却筒主腔室的上方，所述的冷却管穿过密封壳体和轴筒伸至冷却筒主腔室内，所述的刮板...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔军，
申请(专利权)人：仁智信诚天津科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12