连续结晶器装置制造方法及图纸

本发明专利技术一种连续结晶器装置，主要用于食品行业味精生产的浓缩结晶。包括结晶器（３）、原液与母液混合罐（１）、进料泵（２）、板式加热器（１４）、外循环泵（１１）、加热器（５）、内循环泵（４）和出料泵（１０）；原液与母液混合罐（１）与进料泵（２）相连，进料泵（２）与板式加热器（１４）相连，板式加热器（１４）与外循环泵（１１）相连通，外循环泵（１１）与加热器（５）相连，加热器（５）与结晶器（３）的循环回流口（３．２）相连通，结晶器（３）的循环出料口（３．１８）与外循环泵（１１）相连通；内循环泵（４）设置在所述结晶器（３）的底端；所述出料泵（１０）的进口与所述结晶器（３）的晶浆出口（３．２０）相连，出料泵（１０）的出口分别与所述结晶器（３）的晶浆循环口（３．１１）和一助晶槽（８）相连。本发明专利技术具有装置耗蒸汽低、设备产能高和自动化程度高等特点。

【技术实现步骤摘要】
连续结晶器装置
技术介绍
本专利技术涉及一种连续结晶器装置。主要用于食品行业味精生产的浓縮结晶。也可以用于其它行业的浓縮结晶。( 二 )
技术介绍
目前，味精结晶工艺，基本上采用间隙单效浓縮结晶工艺方式。在设备的产能、生 产连续化方面都没有大的突破。传统的间隙结晶工艺的主要缺点是 1 、蒸汽综合利用差，耗汽定额高。 据相关资料报道，味精生产的耗汽定额平均为4吨/吨味精。 2、结晶器体积小，设备产能低。 目前，味精行业普遍使用的结晶器体积为12m^l5n^较多，最大也不超过50m3。 3、自动化程度低，工艺不稳定，抗御原料质量波动的能力也差，因而味精成品中杂 质含量偏高，生产成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足，提供一种耗蒸汽低、设备产能高和自动化程度 高的连续结晶器装置。 本专利技术的目的是这样实现的一种连续结晶器装置，所述装置包括结晶器、原液与 母液混合罐、进料泵、板式加热器、外循环泵、加热器、内循环泵、出料泵和表冷器； 所述结晶器，自上至下依次由上封头、上圆筒体、上锥体、中圆筒体、下锥体和底封 头首尾相接而成，所述上圆筒体内横向设置有一喷淋管，在所述喷淋管下方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续结晶器装置，其特征在于所述装置包括结晶器（３）、原液与母液混合罐（１）、进料泵（２）、板式加热器（１４）、外循环泵（１１）、加热器（５）、内循环泵（４）、出料泵（１０）和表冷器（６）；所述结晶器（３），自上至下依次由上封头（３．１４）、上圆筒体（３．１２）、上锥体（３．９）、中圆筒体（３．７）、下锥体（３．３）和底封头（３．１）首尾相接而成，所述上圆筒体（３．１２）内横向设置有一喷淋管（３．１３），在所述喷淋管（３．１３）下方的上圆筒体（３．１２）筒壁上连接有一晶浆循环口（３．１１）和接种口（３．１７），在所述上锥体（３．９）和中圆筒体（３．７）内分别设置有一内锥体（３．１０）和一内筒...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆国民，
申请(专利权)人：江阴丰力生化工程装备有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]