改进型结晶罐制造技术

技术编号:15362057 阅读:248 留言:0更新日期:2017-05-17 22:38
本实用新型专利技术公开了一种改进型结晶罐,包括罐体、搅拌机构、筛板、气缸和下盖板。搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴、搅拌搓手和搅拌叶片。搅拌电机装设于罐体的顶部,搅拌轴设置于罐体内,且搅拌轴的上端装设于搅拌电机上,搅拌搓手和搅拌叶片从上至下依次固定装设于搅拌轴上,筛板固定装设于罐体内且位于搅拌搓手的下方。气缸分别装设于罐体下端的两侧,且罐体两侧分别设有第一固定件和第二固定件,第一固定件上枢装有卡扣件,该卡扣件的上端枢装于气缸上。下盖板盖合于罐体的下端缘,且下盖板的一端枢装于第二固定件上,其自由端同时铰接于气缸上,下盖板的另一端卡扣于卡扣件内。本实用新型专利技术具有结构简单,操作方便,且安全性高的优点。

Improved crystallizer

The utility model discloses an improved crystallizer, which comprises a tank body, a stirring mechanism, a sieve plate, an air cylinder and a lower cover plate. The stirring mechanism comprises a stirring motor, a stirring shaft, stirring the rubbing and mixing blade. At the top of the stirring motor installed in the tank, the stirring shaft is arranged in the tank body, and the upper end of the stirring shaft is arranged on the stirring motor, stirring and rubbing blades from top to bottom is fixed arranged on the stirring shaft, fixed plate is arranged below the tank and in the stirring rubbing. The air cylinders are respectively arranged at both sides of the lower end of the tank body, both sides of the tank body are respectively provided with a first fixing piece and second fixing pieces, and the first fixing component is pivoted with a fastener, and the upper end of the fastener is pivoted on the cylinder. Under the cover on the lower edge of the tank, and the lower end of the pivot cover is installed on the second fixing piece, the free end and hinged on the cylinder cover, the other end of the buckle in the fastener. The utility model has the advantages of simple structure, convenient operation and high safety.

【技术实现步骤摘要】
改进型结晶罐
本技术涉及一种植物提取设备领域,具体涉及一种改进型结晶罐。
技术介绍
目前,一些植物结晶物提取厂家在清洗植物提取结晶物的过程中,特别是清洗好后,打开底盖结晶物下坠的过程中,结晶物与空气接触摩擦产生静电火花,如果清洗的溶剂是易燃、易爆的物质,就会燃烧或者爆炸。对操作人员的安全形成威胁,也对厂家的生命财产安全形成威胁。
技术实现思路
针对上述不足,本技术的目的在于,提供一种改进型结晶罐,其具有结构简单,操作方便,且安全性高的优点。为实现上述目的,本技术所提供的技术方案是:一种改进型结晶罐,包括罐体、搅拌机构、筛板、气缸和下盖板,所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴、搅拌搓手和搅拌叶片。所述搅拌电机装设于罐体的顶部,所述搅拌轴设置于罐体内,且搅拌轴的上端装设于搅拌电机上,所述搅拌搓手和搅拌叶片从上至下依次固定装设于搅拌轴上,所述筛板固定装设于罐体内且位于所述搅拌搓手的下方。所述气缸分别装设于所述罐体下端的两侧,且所述罐体两侧于所述气缸的下方分别设有第一固定件和第二固定件,所述第一固定件上通过枢装轴枢装有卡扣件,该卡扣件的上端枢装于气缸上。所述下盖板盖合于罐体的下端缘,且下盖板的一端通过枢装轴枢装于第二固定件上,且其自由端同时铰接于气缸上,下盖板的另一端卡扣于所述卡扣件内。优选的,所述筛板与搅拌轴的连接处设有机械密封件。优选的,所述下盖板的两侧缘的分别向外凸设有卡持块和安装块,所述盖板的安装块通过枢装轴枢装于第二固定件上,且安装块的自由端同时铰接于气缸上,下盖板的卡持块卡扣于所述卡扣件内。优选的,所述搅拌搓手与筛板之间具有一定间距。优选的,所述搅拌搓手与筛板之间的间距为10mm。优选的,所述搅拌叶片呈“U”形结构。优选的,所述筛板开设有200目筛孔,且该筛板采用不锈钢材料。本技术的有益效果为:本技术改进型结晶罐由于所述下盖板的一端通过枢装轴枢装于第二固定件上,且其自由端同时铰接于气缸上,下盖板的另一端卡扣于所述卡扣件内,因此,当对罐体进行清洗完成后,所述第一固定件处的气缸向上运动,并带动卡扣件绕枢装轴旋转运动,进而使下盖板的一端脱离卡扣件,同时,第二固定件处的气缸向上运动并带动下盖板绕枢装轴向下运动,从而对清洗后的结晶物缓慢的完成装车回收,杜绝了结晶物直接从罐体内下坠与空气摩擦出现安全隐患。因此,本技术采用上述结构设计,其具有结构简单,操作方便,且安全性高的优点。下面结合附图与实施例,对本技术进一步说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本技术,但并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术改进型结晶罐的结构示意图。图中各附图标记说明如下。罐体—1、第一固定件—11、第二固定件—12、枢装轴—13、卡扣件—14、搅拌机构—2、搅拌电机—21、搅拌轴—22、搅拌搓手—23、搅拌叶片—24、筛板—3、气缸—4、下盖板—5、卡持块—51、安装块—52、机械密封件—6。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1,一种改进型结晶罐,包括罐体1、搅拌机构2、筛板3、气缸4和下盖板5。所述搅拌机构2包括搅拌电机21、搅拌轴22、搅拌搓手23和搅拌叶片24,所述搅拌电机21装设于罐体1的顶部,所述搅拌轴22设置于罐体1内,且搅拌轴22的上端装设于搅拌电机21上,并通过搅拌电机21驱动。所述搅拌搓手23和搅拌叶片24从上至下依次固定装设于搅拌轴22上,在本实施例中,所述搅拌叶片24呈“U”形结构。其中搅拌搓手23用于搓料,以便于物料顺利通过筛板3。所述筛板3固定装设于罐体1内且位于所述搅拌搓手23的下方,所述气缸4分别装设于所述罐体1下端的两侧,且所述罐体1两侧于所述气缸4的下方分别设有第一固定件11和第二固定件12,所述第一固定件12上通过枢装轴13枢装有卡扣件14,该卡扣件14的上端枢装于气缸4上。所述下盖板5盖合于罐体1的下端缘,且下盖板5的一端通过枢装轴13枢装于第二固定件12上,且其自由端同时铰接于气缸4上,下盖板5的另一端卡扣于所述卡扣件14内。具体的,所述下盖板5的两侧缘的分别向外凸设有卡持块51和安装块52,所述盖板5的安装块52通过枢装轴13枢装于第二固定件12上,且安装块52的自由端同时铰接于气缸4上,下盖板5的卡持块51卡扣于所述卡扣件14内。进一步的,所述筛板3与搅拌轴22的连接处设有机械密封件6,用于防止物料未经筛板3直接进入到罐体下端。在本实施例中,所述搅拌搓手23与筛板3之间具有一定间距,优选的,所述搅拌搓手23与筛板3之间的间距为10mm。本技术仅以此作为较佳实施例,并不局限于上述搅拌搓手23与筛板3之间的间距大小,对本技术的一些修改和变更也应当落入本技术的权利要求的保护范围内。在本实施例中,所述筛板3开设有200目筛孔,且该筛板3采用不锈钢材料。综上所述,本技术改进型结晶罐由于所述下盖板5的一端通过枢装轴13枢装于第二固定件12上,且其自由端同时铰接于气缸4上,下盖板5的另一端卡扣于所述卡扣件14内,因此,当对罐体1进行清洗完成后,所述第一固定件11处的气缸4向上运动,并带动卡扣件14绕枢装轴13旋转运动,进而使下盖板5的一端脱离卡扣件14,同时,第二固定件12处的气缸4向上运动并带动下盖板5绕枢装轴13向下运动,从而对清洗后的结晶物缓慢的完成装车回收,杜绝了结晶物直接从罐体1内下坠与空气摩擦出现安全隐患。因此,本技术采用上述结构设计,其具有结构简单,操作方便,且安全性高的优点。根据上述说明书的揭示和教导,本技术所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本技术并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本技术的一些修改和变更也应当落入本技术的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本技术构成任何限制,采用与其相同或相似的其它装置,均在本技术保护范围内。本文档来自技高网
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改进型结晶罐

【技术保护点】
一种改进型结晶罐,其特征在于:包括罐体(1)、搅拌机构(2)、筛板(3)、气缸(4)和下盖板(5),所述搅拌机构(2)包括搅拌电机(21)、搅拌轴(22)、搅拌搓手(23)和搅拌叶片(24),所述搅拌电机(21)装设于罐体(1)的顶部,所述搅拌轴(22)设置于罐体(1)内,且搅拌轴(22)的上端装设于搅拌电机(21)上,所述搅拌搓手(23)和搅拌叶片(24)从上至下依次固定装设于搅拌轴(22)上,所述筛板(3)固定装设于罐体(1)内且位于所述搅拌搓手(23)的下方,所述气缸(4)分别装设于所述罐体(1)下端的两侧,且所述罐体(1)两侧于所述气缸(4)的下方分别设有第一固定件(11)和第二固定件(12),所述第一固定件(12)上通过枢装轴(13)枢装有卡扣件(14),该卡扣件(14)的上端枢装于气缸(4)上,所述下盖板(5)盖合于罐体(1)的下端缘,且下盖板(5)的一端通过枢装轴(13)枢装于第二固定件(12)上,且其自由端同时铰接于气缸(4)上,下盖板(5)的另一端卡扣于所述卡扣件(14)内。

【技术特征摘要】
1.一种改进型结晶罐,其特征在于:包括罐体(1)、搅拌机构(2)、筛板(3)、气缸(4)和下盖板(5),所述搅拌机构(2)包括搅拌电机(21)、搅拌轴(22)、搅拌搓手(23)和搅拌叶片(24),所述搅拌电机(21)装设于罐体(1)的顶部,所述搅拌轴(22)设置于罐体(1)内,且搅拌轴(22)的上端装设于搅拌电机(21)上,所述搅拌搓手(23)和搅拌叶片(24)从上至下依次固定装设于搅拌轴(22)上,所述筛板(3)固定装设于罐体(1)内且位于所述搅拌搓手(23)的下方,所述气缸(4)分别装设于所述罐体(1)下端的两侧,且所述罐体(1)两侧于所述气缸(4)的下方分别设有第一固定件(11)和第二固定件(12),所述第一固定件(12)上通过枢装轴(13)枢装有卡扣件(14),该卡扣件(14)的上端枢装于气缸(4)上,所述下盖板(5)盖合于罐体(1)的下端缘,且下盖板(5)的一端通过枢装轴(13)枢装于第二固定件(12)上,且其自由端同时铰接于气缸(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘永源罗晓江欧阳敏杨再辉刘晓东邓飞
申请(专利权)人:重庆华方武陵山制药有限公司
类型:新型
国别省市:重庆,50

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