【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本技术提供了一种金属球的铸造模具，属于金属铸造设备的
目前金属球的铸造模具主要有砂模、钢模两种形式，砂模由于砂型水分大，脱模慢，金属球外表面粗糙、硬度低、成品率低，而且砂模只能一次性使用；用钢模铸造金属球时钢模的内表面要进行隔离处理，当处理不当时铁水与模具容易粘合在一起，不易开模。本技术的目的是为解决目前金属球的铸造模具存在的效率低、成品率低、质量差等问题，提供一种成品率高、效率高、成球质量好、可重复使用的“一模多球”金属球铸造模具。本技术的金属球铸造模具主要由石墨电极制成，该模具由左模板(1)、和右模板(2)组成，左模板(1)和右模板(2)内部结构对称相同，左模板(1)和右模板(2)正中制出一个向上浇铸口(3)、多个半园球腔(4)、进汁口(5)、出气孔(6)、出气孔(7)。其特征为浇口(3)通过各进汁口(5)与各半球腔(4)相连通，各半球腔(4)通过出气孔(6)与出气孔(7)相连通。本技术提供的一种金属球的铸造模具系采用石墨电极材料制成，可承受1800C°高温、散热性能好、与铁水不相熔，铁水浇入后一分钟即可开模、开模后随即可合模再浇铸，能够连续使用，提高了生产效率。由于脱模快，金属球可以利用空气淬火，使金属球外表(3-5)mm厚度表层硬度(HRC)达58度以上，金属球表面光亮、球体密度高、成品率达95％以上。本技术的金属球铸造模具的外形可根据金属球的球径大小或排列不同做成园柱体或长方体等形状。附附图说明图1是本技术的主要结构示意图。下面结合图1详细说明本技术提出的具体结构的使用情况。金属球浇铸前将本模具左模板(1)和右模板(2)对合锁紧，浇口(3)...
【技术保护点】
一种金属球的铸造模具，其特征是由石墨电极制成多个圆球型腔（４）的左模板（１）和右模板（２）组成的“一模多球”式铸造模具，模具外形可根据金属球的球径大小和排列不同制成圆柱体或长方体。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种金属球的铸造模具，其特征是由石墨电极制成多个圆球型腔(4)的左模板(1)和右模板(2)组成的“一模多球”式铸造模具，模具外形可根据金属球的球径大小和排列不同制成圆柱体或长方体。2.根据权利要求1所述金属球的铸造模具，其特征是在左模板(1...
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