全封闭式铸造型砂整理机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全封闭式铸造型砂整理机，由底座（１）、滚轮（２）、电机（３）、斜支架（４）构成，其特征在于在底座（１）上通过斜支架（４）固定上送砂破碎筒（５），在底座（１）的前端固定上砂铲（６），送砂破碎筒（５）的下端设转动吸砂口（７），送砂破碎筒（５）的上端下侧固定上落砂箱（８），在落砂箱（８）的一侧固定上吹风机（９），另一侧固定上软储尘袋（１０），在落砂箱（８）的底部设型砂储运箱（１１），在送砂破碎筒（５）的顶壁上设条形缝隙（１２），在条形缝隙（１２）上通过锁扣（１５）固定上条形罩（１３），在条形罩（１３）内设一磁性辊（１４）。该全封闭式铸造型砂整理机，结构简单、占地面积小、容易操作控制，且在全密封状态下进行工作，避免了环境污染，有利于工人的健康。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铸造型砂整理机的改进，具体地说是一种全 封闭式铸造型砂整理机。
技术介绍
许多金属制品都是通过铸造法而生产的，铸造过程是先将金属材 料加热至熔点成为金属溶液后，再倒入用型砂制作的模箱内成型。其 使用的型砂是石英砂，为了降低铸造成本，其型砂要重复使用，但用 过的型砂已结成块，且含有粘结剂，因此，重复使用前要对旧型砂进 行破碎，除去粘结剂，使其成为纯净的细砂才能再用。由于从经济考 虑的原因，在一些小型的铸造企业中，仍然为人工法处理旧型砂，但 工人劳动强度大、效率低，处理的型砂质量较差，也不符合大型的铸 造企业使用，因此，使用型砂整理机是必要的。目前的型砂整理机一 般包括破碎设备、离心设备，所述的破碎设备包括碾磨设备、机械振 打设备，有的还采用水洗涤设备；以上各种整理机，其不足之处在于 一是结构复杂、占地面积大、不容易操作；二是暴露操作，在破碎中 粉尘较多、污染环境，其破碎中粘合剂粉末还影响工人健康。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、容易操作、不产生环 境污染的全封闭式铸造型砂整理机。为达到以上目的，本技术所采用的技术方案是该全封闭式铸造型砂整理机，由底座、滚轮、电机、斜支架构成，其特征在于在 底座上通过斜支架固定上送砂破碎筒，在底座的前端固定上砂炉，送 砂破碎筒的下端设转动吸砂口，送砂破碎筒的上端下侧固定上落砂箱， 在落砂箱的一侧固定上吹风机，在落砂箱与吹风机相对的一侧固定上 软储尘袋，在落砂箱的底部设型砂储运箱，在送砂破碎筒的顶壁上设 条形缝隙，在条形缝隙上通过锁扣固定上条形罩，在条形罩内设一磁 性辊，当电机、吹风机启动后，将该机和砂铲推至旧型砂内，转动吸 砂口即将旧型砂送入送砂破碎筒内，旧型砂在送砂破碎筒内 一边翻动、 一边破碎、 一边向上输送，在转动粉碎中出现的铁屑、铁粒吸附在条 形罩内的磁性辊上，使旧型砂中的铁屑、铁粒被吸附出去，而破碎除 去铁屑、铁粒的旧型砂直往上送入落砂箱，破碎好的旧型砂穿过落砂 箱时，砂内破碎的粘合剂粉尘因重量轻而被吹入软储尘袋内，从而除 去旧型砂中的粘合剂粉末，整理后的型砂再向下落入型砂储运箱内， 即可转入正常使用，这样旧型砂经过翻动、破碎、除铁、除尘几个工 序，使旧型砂达到重新再用的要求。本技术还通过如下措施实施 所述的送砂破碎筒，由筒体、中心轴、固定轴承、送砂螺旋、破碎棒 构成，中心轴的上端部通过固定轴承固定在筒体的上端，在中心轴上 分段固定上送砂螺旋和破碎棒，送砂螺旋和破碎棒交叉装配，相邻的 送砂螺旋之间装一组破碎棒，每一段送砂螺旋设l-2环，每一组破碎棒 设2根，沿中心轴一周等距焊接固定，使旧型砂在送砂破碎筒内每向 斜上方输送翻动一段开始破碎一次，使旧型砂在送砂破碎筒内一边输 送、 一边翻动、 一边破碎，在中心轴上端设一段反向送砂螺旋，通过反向送砂螺旋的作用，使破碎除铁后的旧型砂进入落砂箱内，并防止 砂尘进入轴承内，在中心轴的外端固定上伞形齿轮，与电机带动的伞 形齿轮啮合，电机带动的伞形齿轮通过传动带带动传动，在电机带动 的伞形齿轮的轴上还设轴承，轴承由竖支架固定；所述的转动吸砂口 为螺旋吸入口，其转动轴与中心轴固定为一体；所述的砂伊为簸箕状， 底板面为平面，上板面为弧面，且口部较宽，后部的宽度与转动吸砂 口的直径一致。使用本技术时，只要将该机向前推动，使砂铲推 入旧型砂内，启动电机和吹风机，即可对旧型砂连续整理。本技术的有益效果在于与目前使用的各种型砂整理机相比， 结构简单、占地面积小、容易操作控制，且在全密封状态下进行工作， 避免了环境污染，有利于工人的健康。附图说明图1为本技术结构主视示意图。 图2为本技术沿送砂破碎筒轴向剖视示意图。具体实施方式参照附图l、 2制作本技术。该全封闭式铸造型砂整理机，由 底座l、滚轮2、电机3、斜支架4构成，其特征在于在底座l上通过 斜支架4固定上送砂破碎筒5，在底座1的前端固定上砂铲6，送砂破 碎筒5的下端设转动吸砂口 7，送砂破碎筒5的上端下侧固定上落砂箱 8，在落砂箱8的一侧固定上吹风机9，在落砂箱8与吹风机9相对的 一侧固定上软储尘袋10，在落砂箱8的底部设型砂储运箱11，在送砂 破碎筒5的顶壁上设条形缝隙12，在条形缝隙12上通过锁扣15固定上条形罩13，在条形罩13内设一磁性辊14，当电机3、吹风机9启动 后，将该机和砂铲6推至旧型砂内，转动吸砂口 7即将旧型砂送入送 砂破碎筒5内，旧型砂在送砂破碎筒5内一边翻动、 一边破碎、 一边 向上输送，在转动粉碎中出现的铁屑、铁粒吸附在条形罩13内的磁性 辊14上，而破碎除去铁屑、铁粒的旧型砂直往上送入落砂箱8，破碎 好的旧型砂穿过落砂箱8时，砂内破碎的粘合剂粉尘因重量轻而被吹 入软储尘袋10内，从而除去旧型砂中的粘合剂粉末，整理后的型砂再 向下落入型砂储运箱11内。所述的送砂破碎筒5，由筒体5a、中心轴 5b、固定轴承5c、送砂螺旋5d、破碎棒5e构成，中心轴5b的上端部 通过固定轴承5c固定在筒体5a的上端，在中心轴5b上分段固定上送 砂螺旋5d和破碎棒5e，送砂螺旋5d和破碎棒5e交叉装配，相邻的送 砂螺旋5d之间装一组破碎棒5e，每一段送砂螺旋5d设1-2环，每一 组破碎棒5e设2根，沿中心轴5b—周等距焊接固定，在中心轴5b上 端设一段反向送砂螺旋5f，通过反向送砂螺旋5f的作用，使破碎除铁 后的旧型砂进入落砂箱8内，在中心轴5b的外端固定上伞形齿轮16， 与电机3带动的伞形齿轮16'啮合，电机3带动的伞形齿轮16'通过 传动带17带动传动，在电机3带动的伞形齿轮16'的轴上还设轴承 18，轴承18由竖支架固定；所述的转动吸砂口 7为螺旋吸入口，其转 动轴与中心轴5b固定为一体；所述的砂铲6为簸箕状，底板面为平面， 上板面为弧面，且口部较宽，后部的宽度与转动吸砂口 7的直径一致。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全封闭式铸造型砂整理机，由底座（１）、滚轮（２）、电机（３）、斜支架（４）构成，其特征在于在底座（１）上通过斜支架（４）固定上送砂破碎筒（５），在底座（１）的前端固定上砂铲（６），送砂破碎筒（５）的下端设转动吸砂口（７），送砂破碎筒（５）的上端下侧固定上落砂箱（８），在落砂箱（８）的一侧固定上吹风机（９），在落砂箱（８）与吹风机（９）相对的一侧固定上软储尘袋（１０），在落砂箱（８）的底部设型砂储运箱（１１），在送砂破碎筒（５）的顶壁上设条形缝隙（１２），在条形缝隙（１２）上通过锁扣（１５）固定上条形罩（１３），在条形罩（１３）内设一磁性辊（１４）。

【技术特征摘要】
1、一种全封闭式铸造型砂整理机，由底座(1)、滚轮(2)、电机(3)、斜支架(4)构成，其特征在于在底座(1)上通过斜支架(4)固定上送砂破碎筒(5)，在底座(1)的前端固定上砂铲(6)，送砂破碎筒(5)的下端设转动吸砂口(7)，送砂破碎筒(5)的上端下侧固定上落砂箱(8)，在落砂箱(8)的一侧固定上吹风机(9)，在落砂箱(8)与吹风机(9)相对的一侧固定上软储尘袋(10)，在落砂箱(8)的底部设型砂储运箱(11)，在送砂破碎筒(5)的顶壁上设条形缝隙(12)，在条形缝隙(12)上通过锁扣(15)固定上条形罩(13)，在条形罩(13)内设一磁性辊(14)。2、 根据权利要求1所述的全封闭式铸造型砂整理机，其特征在于 所述的送砂破碎筒(5)，由筒体(5a)、中心轴(5b)、固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵士锋，赵星，
申请(专利权)人：山东泰山钢铁集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]