铸造用砂的再生方法技术

技术编号:9658049 阅读:210 留言:0更新日期:2014-02-13 02:15
本发明专利技术提供一种能够将附着在铸造用砂的表面的微粉充分地除去的铸造用砂的再生方法。该铸造用砂是将使用于铸造的砂型落砂并回收来的铸造用砂,其中,该再生砂的制造方法包括以下工序:焙烧工序,焙烧铸造用砂,将附着在铸造用砂上的有机物烧掉(步骤S5);第一研磨工序,自铸造用砂的表面削掉因实施焙烧工序而形成在该表面的、含有具有磁性的赤铁矿的覆膜(步骤S7);第二研磨工序,利用比第一研磨工序的磨削能力低的磨削能力在壳体(51)内研磨自表面削掉了覆膜的铸造用砂的表面(步骤S8),第二研磨工序是这样的工序:自利用第一研磨工序削掉了覆膜的铸造用砂的表面将附着在该表面的微粉剥下,利用风力将微粉排出到前述壳体之外。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种将使用于铸造的砂型落砂并回收的。
技术介绍
在砂型中,所形成的主模、砂芯所采用的铸造用砂在使用于铸造之后,出于减少废弃物、保护硅砂等资源等的目的,也利用预定的再生方法进行处理,反复应用于砂型的材料。作为,提出并实施有湿式再生法、干式再生法、焙烧式再生法、将焙烧式再生法和干式再生法组合而成的再生法等各种方法。在上述再生方法中,本案 申请人:等提出了将焙烧式再生法和干式再生法组合而成的(参照专利文献I)。在该专利文献I所述的中,在对将使用于铸造的原砂型落砂并回收来的铸造用砂实施了干燥、除去异物等预定的前处理工序之后,焙烧铸造用砂而实施将附着在铸造用砂上的树脂、煤粉等有机物烧掉的焙烧工序。接着,在实施冷却工序而将铸造用砂冷却到预定温度之后,实施利用磨石将因焙烧工序而形成在铸造用砂的表面的覆膜削掉的研磨工序。该覆膜被称作鮞粒岩(oolitic),主要是膨润土的烧结物成为多孔质的玻璃状物质而成的物质,含有具有磁性的赤铁矿。另外,有时也在鮞粒岩中含有砂芯的粘结剂、煤粉的残留成分等。在研磨工序之后,实施磁选工序,在该磁选工序中,利用磁力除去自铸造用砂削掉的鮞粒岩、因鮞本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸造用砂的再生方法,其是将使用于铸造的砂型落砂并回收来的铸造用砂的再生方法,其特征在于,该铸造用砂的再生方法包括以下工序:焙烧工序,焙烧前述铸造用砂,将附着在前述铸造用砂上的有机物烧掉;第一研磨工序,自铸造用砂的表面削掉因实施前述焙烧工序而形成在该表面的、含有具有磁性的赤铁矿的覆膜;以及第二研磨工序,利用比该第一研磨工序的磨削能力低的磨削能力在壳体内研磨自前述表面削掉了前述覆膜的前述铸造用砂的该表面,前述第二研磨工序是这样的工序:自利用前述第一研磨工序削掉了前述覆膜的铸造用砂的表面将附着在该表面的微粉剥下,利用风力将该微粉排出到前述壳体之外。

【技术特征摘要】
2012.07.27 JP 2012-1669111.一种铸造用砂的再生方法,其是将使用于铸造的砂型落砂并回收来的铸造用砂的再生方法,其特征在于, 该铸造用砂的再生方法包括以下工序: 焙烧工序,焙烧前述铸造用砂,将附着在前述铸造用砂上的有机物烧掉; 第一研磨工序,自铸造用砂的表面削掉因实施前述焙烧工序而形成在该表面的、含有具有磁性的赤铁矿的覆I吴;以及 第二研磨工序,利用...

【专利技术属性】
技术研发人员:坂本仁曾根孝明
申请(专利权)人:旭技术株式会社株式会社瓢屋
类型:发明
国别省市:

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