【技术实现步骤摘要】
ー种砂型复合成形方法
本专利技术涉及一种铸造
，更具体地，涉及ー种铸型的快速制造方法。
技术介绍
为提高单件、小批量铸型的质量，降低生产成本，減少生产周期，离散堆积成形原理及直接数控切削成形原理的鋳型制造技术应运而生。这两种技术最具典型代表的是激光烧结成形技术和无模铸造成形技术，都可以完全不用模具，直接制造出各种形状的铸件砂型。两种技术对新产品试制提供了便捷的途径，但两种技术都存在各自的优缺点，离散堆积成形具有任意形状均可成形，但层层铺料浪费时间，尤其在涉及厚重铸型时，其加工时间长，成形质量差等缺点；铸型数控切削成形具有快速、高精度的成形优势，但对于具有内行腔结构的鋳型需拆分加工，其时间和质量都受到很大的影响。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供ー种砂型复合成形方法，能快速加工任意形状的鋳型，同时比都用其中一种技术成形在效率上更快，精度更高，进而避免了鋳型的缺陷和不足。为了实现上述专利技术目的，本专利技术采用如下所述技术方案:ー种砂型复合成形方法，其特征在于，该方法包括如下步骤: ー种砂型复合成形方法，其特征在于，该...
【技术保护点】
一种砂型复合成形方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：根据三维铸型模型的结构特点，对模型按水平方向进行分层设计；根据每层的铸型结构复杂特点，选择合适的加工方式，当铸型厚重体积占有量大，选用数控切削的方式成形；当铸型含有复杂的内部型腔结构，选用离散堆积成形方式进行成形；铸型由厚重的底部区域层由数控切削的形式开始，直至下部层铣削完成；将整个下部区域铺设粉料整平，开始上部层的离散堆积成形，直至上部层堆积完成；最后清理未粘结的砂，完成整个铸型的制造。
【技术特征摘要】
1.ー种砂型复合成形方法，其特征在于，该方法包括如下步骤: 根据三维鋳型模型的结构特点，对模型按水平方向进行分层设计； 根据每层的鋳型结构复杂特点，选择合适的加工方式，当鋳型厚重体积占有量大，选用数控切削的方式成形；当鋳型含有复杂的内部型腔结构，选用离散堆积成形方式进行成形； 鋳型由厚重的底部区域层由数控切削的形式开始，直至下部层铣削完成； 将整个下部...
【专利技术属性】
技术研发人员：单忠德，顾兆现，刘丰，
申请(专利权)人：机械科学研究总院先进制造技术研究中心，
类型：发明
国别省市：
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