【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种铸件的造型方法，尤其是涉及。
技术介绍
目前，锥形产品在砂型铸造过程中通常采用组芯造型，具体做法是型砂外腔由模样成型，内腔由砂芯构成，制芯方式也是传统的立式填砂，此类锥形砂芯在制备过程中，存在一定缺陷:1)芯盒内腔存在大量的的C型部位和圆角部位，这些部位开口小，立式填砂方式下不易填砂，紧实困难，造成砂型破损，质量无法满足造型要求；2)当砂芯高度超过2000mm时，砂芯制备中操作者不易观察及操作，砂芯制作困难；3)砂芯制备过程中，需要加大拔模斜度以确保顺利起出砂型，型芯间隙增大，产品造型尺寸存在偏差。目前为止还没有克服上述缺陷的方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种方法独特、解决了锥形产品造型操作困难、劳动强度高、模型尺寸不准确的问题的。本专利技术通过如下方式实现: ，其特征在于:该方法包括如下步骤: a、将下半模样倒置于砂箱内，调整好位置，向砂箱内流入型砂，制备下半砂型； b、型砂硬化后，翻转下半砂型与下半模样； C、将上半模样置于下半模样上，调整好位置，制备上半砂型； d、型砂硬化后，提出上半砂型，取出上半模样与下半模样； e、制备砂芯:向芯盒内流入型砂，刮平；型砂硬化后取出砂芯_a;重复上述操作，制备砂芯-b ； f、将制备完成的砂芯放置在下半砂型中，调整位置固定； g、合上上半砂型，完成造型； 所述步骤e中砂芯的制作为分半制作即砂芯_a和砂芯_b，镜像造型； 所述步骤e的砂芯制作中填砂方式为卧式填砂； 所述步骤f包括将制备完成的砂芯_a和砂芯_b先对接组合在一起，再放置在...
【技术保护点】
一种圆锥形铸件的造型方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：a、将下半模样（4）倒置于砂箱内，调整好位置，向砂箱内流入型砂，制备下半砂型（1）；b、型砂硬化后，翻转下半砂型（1）与下半模样（4）；c、将上半模样（5）置于下半模样（4）上，调整好位置，制备上半砂型（3）；d、型砂硬化后，提出上半砂型（3），取出上半模样（5）与下半模样（4）；e、制备砂芯（2）：向芯盒（6）内流入型砂，刮平；型砂硬化后取出砂芯（2）?a；重复上述操作，制备砂芯（2）?b；f、将制备完成的砂芯（2）放置在下半砂型（1）中，调整位置固定；g、合上上半砂型（3），完成造型。
【技术特征摘要】
1.一种圆锥形铸件的造型方法，其特征在于:该方法包括如下步骤: a、将下半模样(4)倒置于砂箱内，调整好位置，向砂箱内流入型砂，制备下半砂型(I)； b、型砂硬化后，翻转下半砂型(I)与下半模样(4); C、将上半模样(5)置于下半模样(4)上，调整好位置，制备上半砂型(3)； d、型砂硬化后，提出上半砂型(3)，取出上半模样(5)与下半模样(4)； e、制备砂芯(2):向芯盒(6)内流入型砂，刮平；型砂硬化后取出砂芯(2)-a;重复上述操作，制备砂芯(2)-b ； f、将制备完成...
【专利技术属性】
技术研发人员：周催佰，杨建，李莹，闫新飞，马发仁，赵玉利，谢厚霓，
申请(专利权)人：宁夏共享集团有限责任公司，宁夏共享铸钢有限公司，
类型：发明
国别省市：
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