一种带导向、锁定和多级消能结构的固定锥形阀制造技术

本实用新型专利技术涉及阀体技术领域，尤其涉及一种带导向、锁定和多级消能结构的固定锥形阀，包括阀壳、阀套和锥体，阀壳与锥体连接；阀套套设于锥体外部，且阀套与阀壳连接，阀套可沿轴向往复移动；还包括限位结构，限位结构包括第一通孔、压盖和垫片，若干个第一通孔周向设置于阀套对应锥体的肋片位置的外圆周面上；压盖一端伸入所述第一通孔，另一端与阀套连接；垫片一端面与锥体的肋片外侧面接触，另一端面位于第一通孔内与压盖的端面接触，以固定阀套的位置，保持阀套与锥体之间的间隙均匀。防止阀套在锥体上移动不灵活，产生卡阻，保证固定锥形阀的正常使用，提高阀体在开关动作过程的流畅性与稳定性，延长固定锥形阀的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀体
，尤其涉及一种带导向、锁定和多级消能结构的固定锥形阀。
技术介绍
固定锥形阀可用于水轮发电机组旁路，大坝或其他需要放水处的高压泄水管道的出口，输水管路的中段，还广泛应用于水处理、市政分水系统、水库、石化、电厂等。固定锥形阀具有圆筒形固定的阀壳，4～6条平行于水流方向的肋片一端与锥头连接形成锥体，另一端固定在阀壳上，锥体外部套设有一可沿轴向活动的阀套，水流流入阀壳，流至阀套与锥体之间形成的空间内，最终由锥头处流出。通过驱动阀套沿水流流向在锥体上前后移动，控制阀套与锥头之间的距离，以调节泄流的出口大小，从而调节水流流量。现有的固定锥形阀因阀套自身重量影响会产生整体偏移或局部倾斜的情况，导致阀套的内表面与锥体的肋板外侧面之间的间隙不均匀，在驱动阀套移动时，容易造成阀套在锥体上移动不灵活，产生卡阻，在关闭阀体时无法达到完全闭合的状态，影响固定锥形阀的正常使用。同时，为了确保检修人员检修固定锥形阀时的安全，需保证在阀体全开和全关时阀套处于锁定固定状态，防止因失误操作导致阀套突然移动，危及检修人员人身安全。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术要解决的技术问题是解决现有固定锥形阀无法保证阀套的内表面和锥体的肋片外侧面之间的间隙均匀，从而导致阀套在锥体上移动不灵活，产生卡阻，在关闭阀体时无法达到完全闭合的状态，影响固定锥形阀的正常使用，同时因缺少阀套的导向锁定结构，检修人员在检修固定锥形阀时，无法保证在阀体全开和全关时阀套处于锁定固定状态，由于失误操作导致阀套突然移动，会危及检修人员人身安全的问题。(二)技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供了一种带导向、锁定和多级消能结构的固定锥形阀，包括阀壳、阀套、锥体和多级消能结构，所述阀壳与所述锥体连接；所述阀套套设于所述锥体外部，且所述阀套与所述阀壳连接，所述阀套可沿轴向往复移动；所述多级消能结构包括导流罩、消能元件和连接筋板，所述导流罩布置与所述阀壳通过法兰连接，所述消能元件设置于所述导流罩内部，并通过所述连接筋板与所述导流罩连接；还包括限位结构，所述限位结构包括第一通孔、压盖和垫片，若干个所述第一通孔周向设置于所述阀套对应所述锥体的肋片位置的外圆周面上；所述压盖一端伸入所述第一通孔，另一端与所述阀套连接；所述垫片一端面与所述锥体的肋片外侧面接触，另一端面位于所述第一通孔内与所述压盖的端面接触，以固定所述阀套的位置，保持所述阀套与所述锥体之间的间隙均匀；还包括若干个与所述阀套的移动方向平行且沿周向方向设置的导向锁定结构，所述导向锁定结构包括锁定支座和导向杆，所述导向杆一端与所述阀套连接，另一端在所述锁定支座上沿轴向滑动，所述锁定支座一端与所述阀壳连接，另一端设有供所述导向杆滑动的凹槽。其中，所述压盖伸入所述第一通孔一端的外圆周面与所述第一通孔的内圆周面接触。其中，所述压盖伸入所述第一通孔一端的外圆周面设有环形凹槽，所述环形凹槽内设有密封圈。其中，所述压盖与所述阀套连接的一端设有外沿，所述外沿上设有多个第一螺纹通孔，所述第一螺纹通孔通过第一紧定螺钉与所述阀套连接。其中，所述外沿上还设有多个第二通孔，所述阀套上设有与所述第二通孔相对应的螺纹孔，所述第二通孔与所述螺纹孔通过螺钉连接。其中，所述导向锁定结构还包括锁定销，所述导向杆沿轴向滑动的一端设有第三通孔，所述锁定支座上设有与所述第三通孔相对应的第四通孔，所述锁定销穿过所述第三通孔与所述第四通孔，以将所述导向杆固定在所述锁定支座上。其中，所述锁定支座上设有垂直于所述第四通孔的第二螺纹通孔，所述第二螺纹通孔的内设有第二紧定螺钉，以限定所述锁定销投入和拔出的位置。其中，所述锁定支座包括远离所述阀套的全开锁定支座和靠近所述阀套的全关锁定支座。其中，所述导向锁定结构均匀分布。其中，所述消能元件包括沿水流方向依次连接的消能圆筒、第一消能锥筒、第二消能锥筒和第三消能锥筒，所述消能圆筒与所述锥体连接。(三)有益效果本技术的上述技术方案具有如下优点：本技术的带导向、锁定和多级消能结构的固定锥形阀增设限位结构，使圆面与平面形成一定的关系构造，通过压盖一端与阀套固定连接，另一端压紧垫片，使垫片固定在阀套的内圆周面与锥体的肋板外侧面之间，避免因阀套受自身重量影响产生整体偏移或局部倾斜，导致阀套的内表面与锥体的肋板外侧面之间的间隙不均匀，同时若两者之间间隙不均匀，可以通过调整压盖伸入第一通孔的长度，调整间隙的大小，进而保证阀套与锥体之间的间隙均匀，防止阀套在锥体上移动不灵活，产生卡阻，使固定锥形阀在关闭阀体时达到完全闭合的状态，保证固定锥形阀的正常使用，提高了阀体在开关动作过程的流畅性与稳定性，延长了固定锥形阀的使用寿命。除了上面所描述的本技术解决的技术问题、构成的技术方案的技术特征以及有这些技术方案的技术特征所带来的优点之外，本技术的其他技术特征及这些技术特征带来的优点，将结合附图作出进一步说明。附图说明图1是本技术实施例带导向、锁定和多级消能结构的固定锥形阀的结构示意图；图2是图1中局部B的结构示意图；图3是图1中A方向的部分结构示意图；图4是本技术实施例带导向、锁定和多级消能结构的固定锥形阀的多级消能结构的结构示意图。图中：1：阀壳；2：阀套；3：锥体；4：限位结构；5：导向锁定结构；6：多级消能结构；21：第一通孔；31：肋片；41：压盖；42：第一紧定螺钉；43：螺钉；44：垫片；51：锁定支座；52：导向杆；53：锁定销；61：导流罩；62：消能元件；63：连接筋板；411：密封圈；511：全开锁定支座；512：全关锁定支座；513：第四通孔；514：凹槽；531：第二紧定螺钉；621：消能圆筒；622：第一消能锥筒；623：第二效能锥筒；624：第三消能锥筒。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”、“多根”、“多组”的含义是两个或两个以上，“若干个”、“若干根”、“若干组”的含义是一个或一个以上。如图1、图2、图3和图4所示，本技术实施例提供的带导向、锁定和多级消能结构的固定锥形阀，包括阀壳1、阀套2和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带导向、锁定和多级消能结构的固定锥形阀，包括阀壳、阀套、锥体和多级消能结构，所述阀壳与所述锥体连接；所述阀套套设于所述锥体外部，且所述阀套与所述阀壳连接，所述阀套可沿轴向往复移动；所述多级消能结构包括导流罩、消能元件和连接筋板，所述导流罩布置与所述阀壳通过法兰连接，所述消能元件设置于所述导流罩内部，并通过所述连接筋板与所述导流罩连接；其特征在于：还包括限位结构，所述限位结构包括第一通孔、压盖和垫片，若干个所述第一通孔周向设置于所述阀套对应所述锥体的肋片位置的外圆周面上；所述压盖一端伸入所述第一通孔，另一端与所述阀套连接；所述垫片一端面与所述锥体的肋片外侧面接触，另一端面位于所述第一通孔内与所述压盖的端面接触，以固定所述阀套的位置，保持所述阀套与所述锥体之间的间隙均匀；还包括若干个与所述阀套的移动方向平行且沿周向方向设置的导向锁定结构，所述导向锁定结构包括锁定支座和导向杆，所述导向杆一端与所述阀套连接，另一端在所述锁定支座上沿轴向滑动，所述锁定支座一端与所述阀壳连接，另一端设有供所述导向杆滑动的凹槽。

【技术特征摘要】
1.一种带导向、锁定和多级消能结构的固定锥形阀，包括阀壳、
阀套、锥体和多级消能结构，所述阀壳与所述锥体连接；所述阀套套
设于所述锥体外部，且所述阀套与所述阀壳连接，所述阀套可沿轴向
往复移动；所述多级消能结构包括导流罩、消能元件和连接筋板，所
述导流罩布置与所述阀壳通过法兰连接，所述消能元件设置于所述导
流罩内部，并通过所述连接筋板与所述导流罩连接；其特征在于：还
包括限位结构，所述限位结构包括第一通孔、压盖和垫片，若干个所
述第一通孔周向设置于所述阀套对应所述锥体的肋片位置的外圆周面
上；所述压盖一端伸入所述第一通孔，另一端与所述阀套连接；所述
垫片一端面与所述锥体的肋片外侧面接触，另一端面位于所述第一通
孔内与所述压盖的端面接触，以固定所述阀套的位置，保持所述阀套
与所述锥体之间的间隙均匀；还包括若干个与所述阀套的移动方向平
行且沿周向方向设置的导向锁定结构，所述导向锁定结构包括锁定支
座和导向杆，所述导向杆一端与所述阀套连接，另一端在所述锁定支
座上沿轴向滑动，所述锁定支座一端与所述阀壳连接，另一端设有供
所述导向杆滑动的凹槽。
2.根据权利要求1所述的带导向、锁定和多级消能结构的固定锥
形阀，其特征在于：所述压盖伸入所述第一通孔一端的外圆周面与所
述第一通孔的内圆周面接触。
3.根据权利要求2所述的带导向、锁定和多级消能结构的固定锥
形阀，其特征在于：所述压盖伸入所述第一通孔一端的外圆周面设有
环形凹槽，所述环形凹槽内设有密封圈。
4.根据权利要求3所述的带导向、锁定和多级消能结构的固定锥

【专利技术属性】
技术研发人员：张波，阎秋霞，高仁超，马传波，臧兴华，童成彪，
申请(专利权)人：中阀科技长沙阀门有限公司，辽宁省水利水电勘测设计研究院，
类型：新型
国别省市：湖南;43