真空负压清扫装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及清洁设备领域内的一种真空负压清扫装置，包括机架，机架上立式设置有至少一个过滤筒，过滤筒中部侧面设有吸料口和出气口，出气口经出气管与真空发生装置相连；过滤筒内经过滤组件将吸料口和出气口隔开；所述过滤筒底部连接有储灰筒，储灰筒下侧设有卸料阀，卸料阀下方设有上大下小的锥形灰斗，储灰筒底部经软连接与锥形灰斗的进口相连；锥形灰斗下底部经排灰阀组与排灰管相连。该装置的结构使得整个系统能适应高真空度，其清扫效果好，容量大，不易堵塞。适用于各种需要现场清理灰尘及其他颗粒物的场所，可避免二次扬尘污染。

【技术实现步骤摘要】
真空负压清扫装置
本专利技术涉及一种清洁设备，特别涉及一种工作现场清扫装置。
技术介绍
在各种生产现场，清扫工作是每个操作者下班前所必须完成的工作，是正常生产工作中必不可少的一部分，目前各生产单位清扫的方式基本都是用扫把或者笤帚对现场进行清扫，其存在二次扬尘污染的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种真空负压清扫装置，使其能快速清扫现场，避免二次扬尘污染。本专利技术的目的是这样实现的:一种真空负压清扫装置，包括机架，机架上立式设置有至少一个过滤筒，过滤筒中部侧面设有吸料口和出气口，出气口经出气管与真空发生装置相连；过滤筒内经过滤组件将吸料口和出气口隔开；所述过滤筒底部连接有储灰筒，储灰筒下侧设有卸料阀，卸料阀下方设有上大下小的锥形灰斗，储灰筒底部经软连接与锥形灰斗的进口相连；锥形灰斗下底部经排灰阀组与排灰管相连。本专利技术工作时，开启真空发生装置，在过滤筒内形成负压，吸料口可通过软管连接到需要清扫的位置，可将灰尘及其他颗粒物吸起，带入到过滤筒内，在过滤组件的过滤下，气体从出气口离开，颗粒物则被过滤装置拦截在过滤筒内，在自重作用下，可下落到储灰筒内，当储灰筒内灰尘积聚到一定量后，可打开卸料阀向下卸料，灰尘在软连接的导向下，落入锥形灰斗内，在锥形灰斗内积聚到一定高度后，可开启排灰阀组向外排灰。与现有技术相t匕，本专利技术的有益效果在于:该装置的结构使得整个系统能适应高真空度，其清扫效果好，容量大，不易堵塞。其适用于各种需要现场清理灰尘及其他颗粒物的场所，可避免二次扬尘污染。作为本专利技术的进一步改进，所述吸料口设置在过滤筒中部侧面，出气口设置在过滤筒上侧；所述过滤组件包括水平设置在过滤筒内的隔板，隔板上安装有若干立式设置的滤芯，滤芯上设有滤网。该结构能保证颗粒物被拦截后能方便地落入储灰筒内，保证装置不会堵塞。为便于均匀排灰，所述排灰阀组包括相串联的闸板阀和星型排灰阀，所述闸板阀位于星型排灰阀上方。通过闸板阀开启卸灰，星型排灰阀调节排灰流量，保证流量均匀，堆积的物料不会影响星型排灰阀的开度控制。作为本专利技术的进一步改进，所述卸料阀包括可遮蔽储灰筒下口的阀板，阀板与伸入软连接内的连杆一端相连，连杆中部经销轴与储灰筒侧面设置的支座相铰接，支座上还铰接有气缸，气缸的活塞杆伸出端与连杆的另一端相铰接。通过气缸拉动连杆运动，连杆可带动阀板脱离或遮蔽储灰筒下口，该结构可自动控制卸料阀的开启和关闭，同时，卸料阀的开启和关闭与软连接之间无干涉。作为上一技术方案的进一步改进，所述阀板底部中心连接有螺杆，螺杆下端伸出阀板外，连杆套装在螺杆的伸出端，螺杆上还套装有弹簧，螺杆下端连接有将连杆及弹簧压紧在阀板上的调压螺母。弹簧提供预紧力，保证了阀板关闭可靠，不需要太高精度地区控制气缸活塞杆的位置。为便于灰尘的收集，所述过滤筒下端经锥形收缩段与储灰筒相连。[0011 ] 作为本专利技术的进一步改进，所述过滤筒并列设有三个，锥形灰斗并列设有两个，相应的储灰筒也设有三个，位于中部的储灰筒设置在两锥形灰斗之间的上方。该方案使得清理现场可有多处同时工作，中间的储灰筒可分流灰尘，同时，可减少锥形灰斗的数量，不需要——对应设置。【附图说明】图1为本专利技术结构示意图。图2为图1的俯视图。图3为图1的左视图。图4为过滤筒的内部结构示意图。图5为图4中A的局部放大图。其中，I排灰管，2星型排灰阀，3闸板阀，4锥形灰斗，5锥形灰斗的进口，6软连接，7卸料阀，8储灰筒，9吸料口，10过滤筒，11出气管，12机架，13真空发生装置，14出气口，15滤芯，16隔板，17气缸，18阀板，19支座，20连杆，21活塞杆伸出端，22销轴，23调压螺母，24弹簧，25螺杆。【具体实施方式】如图1-5所示，为一种真空负压清扫装置，其机架12上立式并列设置有三个过滤筒10，过滤筒10中部侧面设有吸料口 9和出气口 14，吸料口 9设置在过滤筒10中部侧面，出气口 14设置在过滤筒10上侧；过滤组件包括水平设置在过滤筒10内的隔板16，隔板16上安装有若干立式设置的滤芯15，滤芯15上设有滤网；出气口 14经出气管11与真空发生装置13相连；过滤筒10内经过滤组件将吸料口 9和出气口 14隔开；过滤筒10底部经锥形收缩段连接有储灰筒8，储灰筒8下侧设有卸料阀7，卸料阀7下方设有上大下小的两个锥形灰斗4，两个锥形灰斗4并列设置；相应的储灰筒8也设有三个，位于中部的储灰筒8设置在两锥形灰斗4之间的上方；储灰筒8底部经软连接6与锥形灰斗4的进口 5相连；锥形灰斗4下底部经排灰阀2组与排灰管I相连。排灰阀2组包括相串联的闸板阀3和星型排灰阀2，闸板阀3位于星型排灰阀2上方。为实现自动控制，卸料阀7包括可遮蔽储灰筒8下口的阀板18，阀板18与伸入软连接6内的连杆20 —端相连，连杆20中部经销轴22与储灰筒8侧面设置的支座19相铰接，支座19上还铰接有气缸17，气缸17的活塞杆伸出端21与连杆20的另一端相铰接；阀板18底部中心连接有螺杆25，螺杆25下端伸出阀板18外，连杆20套装在螺杆25的伸出端，螺杆25上还套装有弹簧24，螺杆25下端连接有将连杆20及弹簧24压紧在阀板18上的调压螺母23。工作时，开启真空发生装置13，在过滤筒10内形成负压，吸料口 9可通过软管连接到需要清扫的不同位置，可将灰尘及其他颗粒物吸起，带入到过滤筒10内，在滤芯15的过滤下，气体从出气口 14离开，颗粒物则被拦截在过滤筒10内，在自重作用下，可下落到储灰筒8内，当储灰筒8内灰尘积聚到一定量后，可通过气缸17、连杆20自动打开卸料阀7向下卸料，灰尘在软连接6的导向下，落入锥形灰斗4内，在锥形灰斗4内积聚到一定高度后，可开启闸板阀3和星型排灰阀2向外排灰。经试验证明，采用本装置清扫时，工作场地粉尘浓度较常规清扫可下降7mg/m3，小于lmg/m3 ;清扫效率提高50% ;清扫质量明显改善。本专利技术并不局限于上述实施例，在本专利技术公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的
技术实现思路
，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本专利技术的保护范围内。例如过滤筒和锥形灰斗可以仅设置一组，过滤组件也可采用其他形式的过滤组件等。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空负压清扫装置，其特征在于：包括机架，机架上立式设置有至少一个过滤筒，过滤筒中部侧面设有吸料口和出气口，出气口经出气管与真空发生装置相连；过滤筒内经过滤组件将吸料口和出气口隔开；所述过滤筒底部连接有储灰筒，储灰筒下侧设有卸料阀，卸料阀下方设有上大下小的锥形灰斗，储灰筒底部经软连接与锥形灰斗的进口相连；锥形灰斗下底部经排灰阀组与排灰管相连。

【技术特征摘要】
1.一种真空负压清扫装置，其特征在于:包括机架，机架上立式设置有至少一个过滤筒，过滤筒中部侧面设有吸料口和出气口，出气口经出气管与真空发生装置相连；过滤筒内经过滤组件将吸料口和出气口隔开；所述过滤筒底部连接有储灰筒，储灰筒下侧设有卸料阀，卸料阀下方设有上大下小的锥形灰斗，储灰筒底部经软连接与锥形灰斗的进口相连；锥形灰斗下底部经排灰阀组与排灰管相连。2.根据权利要求1所述的真空负压清扫装置，其特征在于:所述吸料口设置在过滤筒中部侧面，出气口设置在过滤筒上侧；所述过滤组件包括水平设置在过滤筒内的隔板，隔板上安装有若干立式设置的滤芯，滤芯上设有滤网。3.根据权利要求1所述的真空负压清扫装置，其特征在于:所述排灰阀组包括相串联的闸板阀和星型排灰阀，所述闸板阀位于星型排灰阀上方。4.根据权利要求1-3...

【专利技术属性】
技术研发人员：田学智，李培亮，
申请(专利权)人：宁夏共享集团有限责任公司，宁夏共享装备有限公司，
类型：发明
国别省市：宁夏;64