本实用新型专利技术公开了一种砂型铸造的造型机构，包括砂箱底板、砂箱、辅助框、下压板、震击活塞和冲击气缸，砂箱底板位于砂箱的底部，砂箱内用于放置砂料和模芯，辅助框安装在砂箱的上方，下压板位于辅助框的正上方，下压板连接有下压气缸上，震击活塞位于砂箱底板底部的中心处，震击活塞与冲击气缸相连接。本实用新型专利技术的砂型铸造的造型机构，在砂箱上方设有下压板，并在砂箱下方设有震击活塞，两者配合，保证砂箱砂料的分布均匀，提高铸造件的成型效果，具有良好的应用前景。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种砂型铸造的造型机构，属于铸造机械部件
技术介绍
砂型铸造工艺过程中，造型机构是用于砂型成型的关键部件，现有的造型机构，一般为下压成型，但是，容易造成砂型的底部出现漏孔，影响铸造件底部的成型效果。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题是现有的造型机构，一般为下压成型，容易造成砂型的底部出现漏孔，影响铸造件底部的成型效果的问题。本技术的砂型铸造的造型机构，在砂箱上方设有下压板，并在砂箱下方设有震击活塞，两者配合，保证砂箱砂料的分布均匀，提高铸造件的成型效果，具有良好的应用前景。为了达到上述的目的，本技术所采用的技术方案如下:一种砂型铸造的造型机构，其特征在于:包括砂箱底板、砂箱、辅助框、下压板、震击活塞和冲击气缸，所述砂箱底板位于砂箱的底部，所述砂箱内用于放置砂料和模芯，所述辅助框安装在砂箱的上方，所述下压板位于辅助框的正上方，所述下压板连接有下压气缸，所述震击活塞位于砂箱底板底部的中心处，所述震击活塞与冲击气缸相连接。前述的一种砂型铸造的造型机构，其特征在于:所述下压板的底部设有下压头，所述下压板为倒立的锥形圆台。前述的一种砂型铸造的造型机构，其特征在于:所述震击活塞外壁套接有防护套筒。前述的一种砂型铸造的造型机构，其特征在于:所述辅助框的宽度与下压板最大处的直径相同。前述的一种砂型铸造的造型机构，其特征在于:所述震击活塞的行程为20-50cm之间。前述的一种砂型铸造的造型机构，其特征在于:所述震击活塞的行程为35cm。本技术的有益效果是:本技术的砂型铸造的造型机构，在砂箱上方设有下压板，并在砂箱下方设有震击活塞，两者配合，保证砂箱砂料的分布均匀，提高铸造件的成型效果，具有良好的应用前景。【附图说明】图1是本技术的砂型铸造的造型机构的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合说明书附图，对本技术作进一步的说明。如图1所示，一种砂型铸造的造型机构，包括砂箱底板1、砂箱2、辅助框3、下压板4、震击活塞5和冲击气缸6，砂箱底板I位于砂箱2的底部，所述砂箱2内用于放置砂料和模芯，辅助框3安装在砂箱2的上方，下压板4位于辅助框3的正上方，下压板4连接有下压气缸7，震击活塞5位于砂箱底板I底部的中心处，所述震击活塞5与冲击气缸6相连接。所述下压板4的底部设有下压头8，下压板4为倒立的锥形圆台，辅助框3的宽度与下压板4最大处的直径相同，震击活塞5外壁套接有防护套筒9，保护震击活塞5，震击活塞5的行程为20_50cm之间，震击活塞5的行程为35cm。本技术的砂型铸造的造型机构使用过程为，下压气缸7控制下压板4下压，锥形圆台进入辅助框3内，进行砂料下压，然后，冲击气缸6控制震击活塞5上移后进行下冲，保证砂箱2底部的砂料均匀，防止出现漏孔，上述两个步骤重复循环，保证砂箱砂料的分布均匀，提高铸造件的成型效果，具有良好的应用前景。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种砂型铸造的造型机构，其特征在于:包括砂箱底板(I)、砂箱(2)、辅助框(3)、下压板(4)、震击活塞(5)和冲击气缸(6)，所述砂箱底板(I)位于砂箱(2)的底部，所述砂箱(2)内用于放置砂料和模芯，所述辅助框(3)安装在砂箱(2)的上方，所述下压板(4)位于辅助框(3)的正上方，所述下压板(4)连接有下压气缸(7)，所述震击活塞(5)位于砂箱底板(I)底部的中心处，所述震击活塞(5)与冲击气缸(6)相连接。2.根据权利要求1所述的一种砂型铸造的造型机构，其特征在于:所述下压板(4)的底部设有下压头(8)，所述下压板(4)为倒立的锥形圆台。3.根据权利要求1所述的一种砂型铸造的造型机构，其特征在于:所述震击活塞(5)夕卜壁套接有防护套筒(9)。4.根据权利要求1所述的一种砂型铸造的造型机构，其特征在于:所述辅助框(3)的宽度与下压板(4)最大处的直径相同。5.根据权利要求1所述的一种砂型铸造的造型机构，其特征在于:所述震击活塞(5)的行程为20-50cm之间。6.根据权利要求1所述的一种砂型铸造的造型机构，其特征在于:所述震击活塞(5)的行程为35cm。【专利摘要】本技术公开了一种砂型铸造的造型机构，包括砂箱底板、砂箱、辅助框、下压板、震击活塞和冲击气缸，砂箱底板位于砂箱的底部，砂箱内用于放置砂料和模芯，辅助框安装在砂箱的上方，下压板位于辅助框的正上方，下压板连接有下压气缸上，震击活塞位于砂箱底板底部的中心处，震击活塞与冲击气缸相连接。本技术的砂型铸造的造型机构，在砂箱上方设有下压板，并在砂箱下方设有震击活塞，两者配合，保证砂箱砂料的分布均匀，提高铸造件的成型效果，具有良好的应用前景。【IPC分类】B22C15/30【公开号】CN204711129【申请号】CN201520282677【专利技术人】郭坚 【申请人】郭坚【公开日】2015年10月21日【申请日】2015年5月5日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种砂型铸造的造型机构，其特征在于：包括砂箱底板（1）、砂箱（2）、辅助框（3）、下压板（4）、震击活塞（5）和冲击气缸（6），所述砂箱底板（1）位于砂箱（2）的底部，所述砂箱（2）内用于放置砂料和模芯，所述辅助框（3）安装在砂箱（2）的上方，所述下压板（4）位于辅助框（3）的正上方，所述下压板（4）连接有下压气缸（7），所述震击活塞（5）位于砂箱底板（1）底部的中心处，所述震击活塞（5）与冲击气缸（6）相连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭坚，
申请(专利权)人：郭坚，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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