本实用新型专利技术涉及一种树脂砂铸造用平面砂底箱技术领域，其特征在于由环形砂箱框，焊接在环形砂箱框下部的砂箱带，砌铸在此砂箱带上面的耐火砖和填充在所述耐火砖上面的树脂砂所组成。本实用新型专利技术的优点是：由于采用了上述树脂砂铸造用平面砂底箱结构，有效地减少了树脂砂的使用量，从而避免了因砂箱做得很厚，树脂砂硬化不佳发生掉砂现象，同时由于在环形砂箱框底部焊接砂箱带骨架，并用耐火泥砌上耐火砖，其砂箱的底部的耐火砖不仅能够抵住热冲击，而且完全能承受平面砂底箱上部砂芯的重量，另外采用这种结构的平面砂底箱，充填树脂砂后的铸造砂箱可以马上移走，从而大大地提高了生产率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
树脂砂铸造用平面砂底箱
本技术属于一种铸造砂箱，具体涉及一种树脂砂铸造用平面砂底箱。
技术介绍
在树脂砂铸造中，由于组芯造型法具有不受铸件结构和砂箱尺寸的限制等优点常常被采用，一般组芯造型法的工艺流程是先用砂箱制作出一个平面砂底，然后在平面砂底上组芯，在芯子的外围套上砂箱后埋入背砂。由于平面砂底是组芯的基准并且承载着全部砂芯，因此要求平面砂底平整结实， 目前平面砂底的制作方法是在平台上放上有砂箱带的砂箱，然后放入树脂砂，待树脂砂硬化后翻箱，这种方法制作出的平面砂底常常因为树脂砂硬化不佳发生掉砂现象，为了防止掉砂现象的发生只有把砂箱做得很厚，浪费了大量树脂砂，同时也由于树脂砂硬化时间长不能使砂箱移走而影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种生产效率高、操作简单的树脂砂铸造用平面砂底箱。本技术的目的是通过下述技术方案来实现的本技术的一种树脂砂铸造用平面砂底箱，其特征在于由环形砂箱框，焊接在环形砂箱框下部的砂箱带，砌铸在此砂箱带上面的耐火砖和填充在所述耐火砖上面的树脂砂所组成。所述的耐火砖的高度为环形砂箱框高度的1/2或2/3。本技术的优点是由于采用了上述树脂砂铸造用平面砂底箱结构,有效地减少了减少树脂砂的使用量，从而避免了因砂箱做得很厚，树脂砂硬化不佳发生掉砂现象，同时由于在环形砂箱框底部焊接砂箱带骨架，并用耐火泥砌上耐火砖，其砂箱的底部的耐火砖不仅能够抵住热冲击， 而且完全能承受平面砂底箱上部砂芯的重量，另外采用这种结构的平面砂底箱，充填树脂砂后的铸造砂箱可以马上移走，从而大大地提高了生产率。附图说明图I为本技术的结构示意图。图2为图I的A-A剖视图。具体实施方式以下结合附图说明本技术的具体实施方式。如图I、图2所示，本技术的一种树脂砂铸造用平面砂底箱，其特征在于由环形砂箱框I，焊接在环形砂箱框下部的砂箱带2，砌铸在此砂箱带2上面的耐火砖3和填充在所述耐火砖3上面的树脂砂4所组成，将树脂砂填充后刮平便形成了本技术的平面砂底箱；本技术的所述的耐火砖3的高度为环形砂箱框I高度的1/2或2/3。与现有技术相比填充的树脂砂可以做得很薄，不仅省去了大量的树脂砂，而且还有效地避免了掉砂现象的发生，从而大大地提高了生产率。权利要求1.一种树脂砂铸造用平面砂底箱，其特征在于由环形砂箱框，焊接在环形砂箱框下部的砂箱带，砌铸在此砂箱带上面的耐火砖和填充在所述耐火砖上面的树脂砂所组成。2.根据权利要求I所述的树脂砂铸造用平面砂底箱，其特征在于所述的耐火砖的高度为环形砂箱框高度的1/2或2/3。专利摘要本技术涉及一种树脂砂铸造用平面砂底箱
，其特征在于由环形砂箱框，焊接在环形砂箱框下部的砂箱带，砌铸在此砂箱带上面的耐火砖和填充在所述耐火砖上面的树脂砂所组成。本技术的优点是由于采用了上述树脂砂铸造用平面砂底箱结构，有效地减少了树脂砂的使用量，从而避免了因砂箱做得很厚，树脂砂硬化不佳发生掉砂现象，同时由于在环形砂箱框底部焊接砂箱带骨架，并用耐火泥砌上耐火砖，其砂箱的底部的耐火砖不仅能够抵住热冲击，而且完全能承受平面砂底箱上部砂芯的重量，另外采用这种结构的平面砂底箱，充填树脂砂后的铸造砂箱可以马上移走，从而大大地提高了生产率。文档编号B22C21/00GK202741691SQ201220313900公开日2013年2月20日 申请日期2012年7月2日 优先权日2012年7月2日专利技术者黄慧, 王 琦, 张俊杰 申请人:黄慧本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种树脂砂铸造用平面砂底箱，其特征在于由环形砂箱框，焊接在环形砂箱框下部的砂箱带，砌铸在此砂箱带上面的耐火砖和填充在所述耐火砖上面的树脂砂所组成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄慧，王琦，张俊杰，
申请(专利权)人：黄慧，
类型：实用新型
国别省市：
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