一种防弓形光伏太阳能板装框机制造技术

本实用新型专利技术涉及光伏组件加工技术领域，且公开了一种防弓形光伏太阳能板装框机，包括太阳能板、长边框和短边框，所述太阳能板的下方中部活动安装有第一支撑板，所述第一支撑板的底部固定安装有立柱，所述立柱的上侧开设有通孔。该防弓形光伏太阳能板装框机及其装框方法，通过在底座的中部上方固定安装有第一支撑板和立柱，通过第一支撑板和立柱对太阳能板的中部进行支撑避免太阳能板在平放的状态下中部塌陷，且立柱的四周均活动安装有支撑柱和第二支撑板，且支撑柱通过电动推杆、固定杆、定位框和滑块进行定向的伸缩连接，便于对支撑柱和第二支撑板进行伸展，便于对不同直径值的太阳能板进行支撑提供。能板进行支撑提供。能板进行支撑提供。

【技术实现步骤摘要】
一种防弓形光伏太阳能板装框机


[0001]本技术涉及光伏组件加工
，具体为一种防弓形光伏太阳能板装框机。

技术介绍

[0002]在化石燃料日趋减少的情况下，太阳能已成为人类使用能源的重要组成部分，并不断得到发展，太阳能的利用有光热转换和光电转换两种方式，太阳能发电是一种新兴的可再生能源，太阳能电池又称为“太阳能芯片”或“光电池”，是一种利用太阳光直接发电的光电半导体薄片，太阳能板在生产完成后，需要对太阳能板进行装边进行保护，电池的封装不仅可以使电池的寿命得到保证，而且还增强了电池的抗击强度，装框机便是将铝合金边框安装于玻璃组件的四周的设备，铝合金边框可以保护玻璃组件和便于后续工程安装。
[0003]传统的光伏电池板装框机通过对光伏电池板的两侧进行固定从而进行装框，这种装框方式使光伏电池板的四周受到支撑，而中间位置没有受到支撑，在长时间处于装框机的光伏电池板因自重导致中间位置向下凹陷发生形变，使得装框无法得到密封，降低了整体的密封性能，甚至导致光伏电池板报废。
[0004]现有装框机先将铝合金边框内涂覆硅胶，再将铝合金边框吸附在定位板上，然后再把电池片放入装框机的中部，启动油缸，将电池片顶起与铝合金保持同轴位置，再启动油缸带动定位板向前方移动将铝合金边框安装在电池片上，由于铝合金边框内含有一定量的硅胶，随着定位板的推动电池片与边框接触的空间越来小，边框再与电池片接触的瞬间，边框内部空间被压缩，造成硅胶被电池片挤压向外侧流动，随着油缸推动的压力越大，硅胶被挤压出的含量越多，挤出的硅胶受到重力与内聚力的影响向下自动流淌，随着时间的增加，硅胶含量越来越多，同时硅胶受到时间的影响开始凝结，造成直线导轨与定位板之间的阻力变大，影响后续电池片的加工使用。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种防弓形光伏太阳能板装框机，具备放置太阳能板弯曲变形、便于对边框进行定位，对多余硅胶具有清理收纳处理的优点，解决了上述
技术介绍
中提到的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案：一种防弓形光伏太阳能板装框机，包括太阳能板、长边框和短边框，所述太阳能板的下方中部活动安装有第一支撑板，所述第一支撑板的底部固定安装有立柱，所述立柱的上侧开设有通孔，所述立柱的侧面中部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的外端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端固定安装有滑块，所述滑块的上端活动安装有定位框，所述定位框固定安装在立柱的底端，所述支撑柱的顶端固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板的下方固定安装有固定杆，所述固定杆活动安装在通孔的内部，所述立柱的底部固定安装有底座，所述底座的上端固定安装有支撑架，所述支撑架的两侧活动安装有长边框，两个所述长边框的两端均活动安装有短边框，所述短边框的一
侧活动安装有夹板，所述夹板的外端固定安装有连接筒，所述连接筒的中部活动安装有滚珠丝杆，所述连接筒的外端活动安装在支撑板，所述支撑板的中部套接在滚珠丝杆的中部，且滚珠丝杆的中部固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的上方啮合安装有第二齿轮，所述第二齿轮的外端固定连接有电机，所述支撑板的外端中部固定安装有液压推杆。
[0007]优选的，所述连接筒的外侧开设有T形槽，且支撑板的内部固定安装有与T形槽嵌合安装的T形块，所述连接筒和支撑板通过T形槽和T形块套接。
[0008]优选的，所述液压推杆的下方固定安装有支撑座，所述支撑座为K字状，且支撑座的宽度值与支撑板的宽度值一致。
[0009]优选的，所述夹板的中部开设有安装孔，所述安装孔的内部连接有吸盘，所述夹板和短边框通过吸盘进行连接固定。
[0010]优选的，立柱为正方形主体，所述电动推杆、支撑柱、第二支撑板、固定杆、定位框和滑块的数量均为四个，四个所述电动推杆、支撑柱、第二支撑板、固定杆、定位框和滑块分别安装在立柱的四个侧面。
[0011]优选的，所述支撑架的上方中部开设有导流槽，所述导流槽的对角处底部固定连接有收集盒。
[0012]优选的，所述夹板为L状，且对称安装在太阳能板的四个对角处。
[0013]一种防弓形光伏太阳能板装框机，包括以下步骤：
[0014]第一步：连通装置电源，启动电动推杆对支撑柱进行伸缩推动，支撑柱在固定杆、滑块和定位框的支撑导向下进行滑动，使第二支撑板到第一支撑板之间的宽度值进行调整，调整至合适宽度时，停止运作；
[0015]第二步：将长边框和短边框先放置在支撑架的正上方，对长边框和短边框进行硅胶的填充涂抹，涂抹过程中多余的硅胶沿支撑架上方中部开设的导流槽进行流动，直至流入收集盒内部，避免硅胶残留过多污染太阳能板、长边框和短边框，随后将太阳能板放置在第一支撑板和第二支撑板的上方，通过第一支撑板和第二支撑板对太阳能板进行均匀的支撑；
[0016]第三步：通过将两个长边框对应卡接在太阳能板的外侧两个长边上，启动装置电源，电机带动第二齿轮和第一齿轮、滚珠丝杆进行转动，夹板在连接筒和滚珠丝杆的转动下进行向中部收缩，对太阳能板两侧的长边框进行推动挤压，直至与太阳能板的两边对准安装，此时电机停止转动工作，并将短边框与吸盘进行对准，对吸盘进行抽气，通过吸盘将短边框安装在夹板上，随后液压推杆启动，推动支撑板、夹板进行移动，直至将短边框与太阳能板和长边框进行对准拼接，直至将太阳能板的四边完全包裹在长边框和短边框的中部，随后装置停止运作，装框完毕；
[0017]第四步：将上述步骤中的液压推杆、电机、吸盘的电源和气源关闭，使长边框和短边框与夹板进行分离，与长边框和短边框进行组装的太阳能板由第一支撑板和第二支撑板上方取下，随后装置自动复位，即可。
[0018]本技术具备以下有益效果：
[0019]1、该防弓形光伏太阳能板装框机，通过在底座的中部上方固定安装有第一支撑板和立柱，通过第一支撑板和立柱对太阳能板的中部进行支撑避免太阳能板在平放的状态下中部塌陷，且立柱的四周均活动安装有支撑柱和第二支撑板，且支撑柱通过电动推杆、固定
杆、定位框和滑块进行定向的伸缩连接，便于对支撑柱和第二支撑板进行伸展，便于对不同直径值的太阳能板进行支撑提供。
[0020]2、该防弓形光伏太阳能板装框机，通过在底座的两端均固定安装有支撑座，且支撑座上安装有夹板，夹板在滚珠丝杆的连接下进行向中伸缩，便于对长边框进行定位，且对短边框通过吸盘、夹板和液压推杆进行推动挤压，便于长边框与短边框进行嵌合连接，保证太阳能板的稳定装框。
[0021]3、该防弓形光伏太阳能板装框机，通过在支撑架的上方开设有导流槽，并将导流槽的角端连接有收集盒，便于通过导流槽和收集盒对长边框和短边框涂胶和挤压安装过程中挤出的多余硅胶进行承接储存，避免多余硅胶污染太阳能板、长边框和短边框的表面。
附图说明
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为本技术支撑架示意图；
[0024]图3为本技术第一支撑板示意图；
[0025]图4为本技术第一支撑板爆炸示意图；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防弓形光伏太阳能板装框机，包括太阳能板(1)、长边框(2)和短边框(3)，其特征在于：所述太阳能板(1)的下方中部活动安装有第一支撑板(4)，所述第一支撑板(4)的底部固定安装有立柱(5)，所述立柱(5)的上侧开设有通孔(10)，所述立柱(5)的侧面中部固定连接有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的外端固定连接有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)的底端固定安装有滑块(12)，所述滑块(12)的上端活动安装有定位框(11)，所述定位框(11)固定安装在立柱(5)的底端，所述支撑柱(7)的顶端固定安装有第二支撑板(8)，所述第二支撑板(8)的下方固定安装有固定杆(9)，所述固定杆(9)活动安装在通孔(10)的内部，所述立柱(5)的底部固定安装有底座(16)，所述底座(16)的上端固定安装有支撑架(13)，所述支撑架(13)的两侧活动安装有长边框(2)，两个所述长边框(2)的两端均活动安装有短边框(3)，所述短边框(3)的一侧活动安装有夹板(20)，所述夹板(20)的外端固定安装有连接筒(21)，所述连接筒(21)的中部活动安装有滚珠丝杆(22)，所述连接筒(21)的外端活动安装在支撑板(26)，所述支撑板(26)的中部套接在滚珠丝杆(22)的中部，且滚珠丝杆(22)的中部固定安装有第一齿轮(23)，所述第一齿轮(23)的上方啮合安装有第二齿轮(24)，所述第二齿轮(24)的外端固定连接有电机(25)，所述支撑板(26)的外端中部固定安装有液压推杆(27)。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹扬，
申请(专利权)人：黄慧，
类型：新型
国别省市：