一种气动造型机，其包括机架、安装模具的工作台、旋转摇臂、震动装置、顶压装置、气阀装置，其特征在于还包括底脚轮、气动推油杠杆式起模装置等，所述的机架为双工位机架，在其底部安装有底脚轮；所述的旋转摇臂装置安装于机架的上部，在旋转摇臂的下部安装有与工作台相对应的压沙板；所述的震动装置包括震动活塞与震动汽缸，震动活塞安装于震动汽缸内，震动汽缸又设计安装于顶压装置的顶压活塞内，顶压活塞位于顶压装置的顶压汽缸内，顶压汽缸与输送压缩空气的气管相连，该气管的进口端设计有气阀与气阀压杆；所述的震动活塞与安装模具的工作台相紧固，所述的震动汽缸与输送压缩空气的气管相连，该气管的进口端设计有膝盖阀与阀压块；所述的气动推油杠杆式起模装置安装于机体里面，其包括一只汽缸和一只油缸，两只缸里有两只能上、下滑动的活塞，连接在一跟活塞杆上，活塞杆通过杠杆与顶模机构相连，其中汽缸与安有旋转气阀的气管相连通。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种能移动、双工位气动造型机，属于铸造行业制作铸型的造型机。
技术介绍
目前，铸造行业中使用的气动造型机，它不能随时移动，单台机只能装一付模具，起模效率慢，虽然产品质量好，但工作效率低，不再适合现代铸造行业生产发展的需要。如申请号为01801034.2的铸型造型机及模板托架的专利技术专利及专利号为ZL97114852.x的造型机的专利技术专利，均为不可移动的单台机结构，工作效率低，不适合现代铸造行业生产发展的需要，因此，能移动、双工位气动造型机成为所需。
技术实现思路
本技术的气动造型机，目的在于解决现有技术的不足，克服现有的气动造型机不能移动，单台机只能装一付模具，起模效率慢，工作效率低等缺点而设计的。本技术的气动造型机采用下述技术方案一种气动造型机，其包括机架、安装模具的工作台、旋转摇臂、震动装置、顶压装置、气阀装置，其特征在于还包括底脚轮、气动推油杠杆式起模装置等，所述的机架为双工位机架，在其底部安装有底脚轮；所述的旋转摇臂装置安装于机架的上部，在旋转摇臂的下部安装有与工作台相对应的压沙板；所述的震动装置包括震动活塞与震动汽缸，震动活塞安装于震动汽缸内，震动汽缸又设计安装于顶压装置的顶压活塞内，顶压活塞位于顶压装置的顶压汽缸内，顶压汽缸与输送压缩空气的气管相连，该气管的进口端设计有气阀与气阀压杆；所述的震动活塞与安装模具的工作台相紧固，所述的震动汽缸与输送压缩空气的气管相连，该气管的进口端设计有膝盖阀与阀压块；所述的气动推油杠杆式起模装置安装于机体里面，其包括一只汽缸和一只油缸，两只缸里有两只能上、下滑动的活塞，连接在一跟活塞杆上，活塞杆通过杠杆与顶模机构相连，其中汽缸与安有旋转气阀的气管相连通。其中，上述气动造型机所述的底脚轮为四只。其中，上述的气动造型机所述的工作台一侧安装有隔沙板。其中，上述的气动造型机所述的压沙板上安装有手柄和调节垫块。其中，上述的气动造型机所述的工作台的下部安装有防尘罩。其中，上述的气动造型机所述的震动装置、顶压装置、气动推油杠杆式起模装置均为一对。本技术的有益效果为本技术的能移动、双工位气动造型机，完全解决了现有技术的一些弊病，能在工作场地随时移动，使搬运沙箱路程缩短，该气动造型机，不但设计有气缸推动油缸稳步起模功能及气震动功能，而且单机能装两付模具，多人操作，具有生产产品质量好，工作效率高等优点，最适合中型铸件的沙箱造型和小型铸件、一箱多模的沙箱造型，本机型的研制成功大大降低了生产成本，适合现代铸造行业生产发展的需要。附图说明图1为本技术的结构示意图图2为本技术部分剖视结构示意图图号说明1底脚轮 14油缸活塞2膝盖阀压块 15油缸3膝盖阀 16汽缸活塞4旋转气阀17汽缸5防尘罩 18活塞杆6工作台 19气推油整套起模缸7机体20震动活塞8压沙板 21震动汽缸9调节垫块22顶压活塞10手柄 23顶压汽缸11顶压气阀 24杠杆12旋转摇臂 25顶模机构13气阀压杆 26隔沙板27锁紧螺母 31定位杆28定位滑套 32起模顶杆29杠杆滑轨拨叉 33定位滑套30轴承 34定位滑套35顶模杆具体实施例以下结合附图和具体实施例对本技术作详细说明如图所示，图1为本技术的整体结构示意图，图2为本技术的部分剖视结构图。图1和图2所示的气动造型机，底部设计有四只底脚轮，可以在场地随时移动，两端设计有两个工作台6，可以上下模同时操作，模具分别安装在两个工作台6上，工作台6紧固在震动活塞20上，震动汽缸21又设计安装在顶压活塞22里面，顶压活塞22在顶压汽缸23里向上顶、与旋转摇臂12上的压沙板8顶压成型，气动推油起模缸19设计安装在机体里面，起模缸分别由一只汽缸17、一只油缸15组成一体，两只缸里有两只能上下滑动的活塞14、16，连接在一根活塞杆18上，压缩空气经过旋转气阀4推动汽缸活塞16并带动油缸活塞14，油缸活塞14又通过控制回油的流量来控制起模的速度，再由活塞杆18推动杠杆24使起模机构上下平稳滑动，完成了起模过程。其工作过程如下本技术的气动造型机，是由震动、顶压、起模、双工位、能移动为一体的气动造型机，震动是由阀压块2打开膝盖阀3压缩空气经过气管到震动汽缸21压起震动活塞20与装在震动活塞上的工作台6上下跳动大力震击，能让沙均匀成型；顶压是由气阀压杆13打开气阀11压缩空气经过气管到顶压汽缸23顶起顶压活塞22和工作台6向上运动，与旋转摇臂12上的压沙板8顶压沙成型，放开气阀压杆13，顶压汽缸23里的压缩空气经过气管从气阀11上的排气孔排出，工作台6和顶压活塞22下降到原位；起模是由旋转气阀4打开1路气、2路气排出，压缩空气经过气管进起模缸19的汽缸17、压下活塞16活塞杆18带动油缸活塞14、油缸15里的油通过返回的流量控制活塞杆18伸缩的速度，活塞杆18推动杠杆24撬起顶模机构25稳步起模，旋转气阀4打开2路气、1路气排出。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气动造型机，其包括机架、安装模具的工作台、旋转摇臂、震动装置、顶压装置、气阀装置，其特征在于还包括底脚轮、气动推油杠杆式起模装置等，所述的机架为双工位机架，在其底部安装有底脚轮；所述的旋转摇臂装置安装于机架的上部，在旋转摇臂的下部安装有与工作台相对应的压沙板；所述的震动装置包括震动活塞与震动汽缸，震动活塞安装于震动汽缸内，震动汽缸又设计安装于顶压装置的顶压活塞内，顶压活塞位于顶压装置的顶压汽缸内，顶压汽缸与输送压缩空气的气管相连，该气管的进口端设计有气阀与气阀压杆；所述的震动活塞与安装模具的工作台相紧固，所述的震动汽缸与输送压缩空气的气管相连，该气管的进口端设计有膝盖阀...
【专利技术属性】
技术研发人员：莫丹君，
申请(专利权)人：莫丹君，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。