一种复合耐磨缸筒及制备方法技术

本发明专利技术公开了一种复合耐磨缸筒及制备方法，复合耐磨缸筒：包括复合耐磨缸筒外管和耐磨的复合耐磨缸筒内衬。本发明专利技术提出的一种复合耐磨缸筒，根据复合耐磨缸筒使用压力，选取合适的复合耐磨缸筒外管，在复合耐磨缸筒外管内壁上，通过滚压设备加工，形成多条轴向贯通的螺纹沟槽，把复合耐磨缸筒内管插入复合耐磨缸筒外管内部，复合耐磨缸筒内管通过内孔滚压扩管，完成耐磨缸筒内管外表面和复合耐磨缸筒外管内表面的压力复合，使得复合耐磨缸筒内孔满足技术要求，形成复合耐磨缸筒成品。本发明专利技术能够大大提高缸筒的耐磨性能，延长缸筒的使用寿命，同时，提高耐磨缸筒的生产效率，降低产品成本，应用前景广阔。

Composite wear-resistant cylinder and preparation method

The invention discloses a composite abrasion resistant cylinder and a preparation method thereof, wherein the composite abrasion proof cylinder comprises a composite abrasion resistant cylinder, an outer tube and a wear-resistant composite abrasion proof cylinder liner. The invention relates to a composite wear-resistant cylinder, the cylinder pressure according to the composite wear-resistant composite wear-resistant cylinder, select suitable outer tube in the composite wear-resistant cylinder inner wall of the outer tube, through the rolling processing equipment, forming a plurality of axial through thread groove, the composite cylinder tube is inserted into the composite cylinder tube outer tube inside the cylinder tube through the composite rolling hole expansion pipe, cylinder wear complete inner tube outer surface and the composite wear-resistant cylinder pressure inside the outer tube surface of the composite, the composite wear-resistant cylinder hole meet the technical requirements, forming a composite wear-resistant cylinder product. The invention can greatly improve the abrasion resistance of the cylinder, prolong the service life of the cylinder, and improve the production efficiency of the wear-resistant cylinder, and reduce the cost of the product, and has a broad application prospect.

【技术实现步骤摘要】
一种复合耐磨缸筒及制备方法
本专利技术涉及一种缸筒及制备方法，具体涉及到一种复合耐磨缸筒及制备方法，属于机械加工及成型领域。
技术介绍
目前，液压缸应用非常广泛，由于液压缸长期工作，其活塞上的密封及导向装置，与缸筒内壁产生相互摩擦，会导致缸筒内壁的磨损，影响液压缸的正常使用，缸筒内壁磨损后，需要更换整个液压缸，特别是大型液压缸，更换成本非常高。目前大型液压缸为了降低缸筒内壁的磨损，采用缸筒内壁喷涂陶瓷或缸筒内壁堆焊耐磨层的办法来处理，这些办法，生产效率低，生产成本高，无法满足市场的需求。本专利技术提出一种复合耐磨缸筒及制备方法，采用耐磨的缸筒内衬和缸筒外管进行压力复合，成为复合耐磨缸筒成品。
技术实现思路
本专利技术提出的一种复合耐磨缸筒，包括复合耐磨缸筒外管和耐磨的复合耐磨缸筒内衬；所述复合耐磨缸筒外管的内壁上，通过滚压设备加工，预先开设有多个周向均布且轴向贯通的螺纹沟槽；所述复合耐磨缸筒内衬插入复合耐磨缸筒外管的内部，通过内孔滚压扩孔，其外表面和复合耐磨缸筒外管内表面形成紧密结合，并且复合耐磨缸筒内衬的外表面材料充分镶嵌进入复合耐磨缸筒外管内表面的螺纹沟槽中，极大提高复合耐磨缸筒内管外表面和复合耐磨缸筒外管内表面之间的结合强度。本专利技术提出的一种复合耐磨缸筒的制备方法，其特征在于：复合耐磨缸筒的制备步骤如下：（1）、根据复合耐磨缸筒使用压力，选取合适的复合耐磨缸筒外管，并进行除锈处理；（2）、在复合耐磨缸筒外管的内壁上，通过滚压设备加工，形成多条周向均布且轴向贯通的螺纹沟槽；（3）、根据复合耐磨缸筒外管内径的尺寸，选取合适的复合耐磨缸筒内管，复合耐磨缸筒内管的外径略小于复合耐磨缸筒外管内径，并进行除锈处理；（4）、把复合耐磨缸筒内管插入复合耐磨缸筒外管内部（复合耐磨缸筒内管内径为d1）；（5）、已经插入复合耐磨缸筒外管内部的复合耐磨缸筒内管，通过内孔滚压扩孔，其外表面和复合耐磨缸筒外管内表面之间形成紧密结合，并且复合耐磨缸筒内管外表面材料充分镶嵌进入复合耐磨缸筒外管内表面的螺纹沟槽中，极大提高复合耐磨缸筒内管外表面和复合耐磨缸筒外管内表面之间的结合强度，同时复合耐磨缸筒内孔满足内径为d的技术要求，完成复合耐磨缸筒的加工，成为复合耐磨缸筒成品，包括复合耐磨缸筒外管和耐磨的复合耐磨缸筒内衬。本专利技术的有益效果是：本专利技术提出的一种复合耐磨缸筒及制备方法，采用耐磨的缸筒内衬和缸筒外管进行压力复合，成为复合耐磨缸筒成品。本专利技术能够大大提高缸筒的耐磨性能，延长缸筒的使用寿命，同时，提高耐磨缸筒的生产效率，降低产品成本，应用前景广阔。附图说明下面结合附图给出的实施例对本专利技术作进一步详细地说明。图1是本专利技术的制备方法简图。具体实施方式如图1所示，一种复合耐磨缸筒，其特征在于：包括复合耐磨缸筒外管1和耐磨的复合耐磨缸筒内衬2；所述复合耐磨缸筒外管1的内壁上，通过滚压设备加工，预先开设有多个周向均布且轴向贯通的螺纹沟槽3；所述复合耐磨缸筒内衬2插入复合耐磨缸筒外管1的内部，通过内孔滚压扩孔，其外表面和复合耐磨缸筒外管1的内表面形成紧密结合，并且复合耐磨缸筒内衬2的外表面材料充分镶嵌进入复合耐磨缸筒外管1的内表面的螺纹沟槽3中，极大提高复合耐磨缸筒内衬2的外表面和复合耐磨缸筒外管1的内表面之间的结合强度。如图1所述，一种复合耐磨缸筒的制备方法，复合耐磨缸筒的制备步骤如下：（1）、根据复合耐磨缸筒使用压力，选取合适的复合耐磨缸筒外管1，并进行除锈处理；（2）、在复合耐磨缸筒外管1的内壁上，通过滚压设备加工，形成多条周向均布且轴向贯通的螺纹沟槽3；（3）、根据复合耐磨缸筒外管1内径的尺寸，选取合适的复合耐磨缸筒内管，复合耐磨缸筒内管的外径略小于复合耐磨缸筒外管1内径，并进行除锈处理；（4）、把复合耐磨缸筒内管插入复合耐磨缸筒外管1的内部（复合耐磨缸筒内管内径为d1）；（5）、已经插入复合耐磨缸筒外管1内部的复合耐磨缸筒内管，通过内孔滚压扩孔，其外表面和复合耐磨缸筒外管1的内表面之间形成紧密结合，并且复合耐磨缸筒内管外表面材料充分镶嵌进入复合耐磨缸筒外管1的内表面的螺纹沟槽中，极大提高复合耐磨缸筒内管外表面和复合耐磨缸筒外管1的内表面之间的结合强度，同时复合耐磨缸筒内孔满足内径为d的技术要求，完成复合耐磨缸筒的加工，成为复合耐磨缸筒成品，包括复合耐磨缸筒外管1和耐磨的复合耐磨缸筒内衬2。本专利技术能够大大提高缸筒的耐磨性能，延长缸筒的使用寿命，同时，提高耐磨缸筒的生产效率，降低产品成本，应用前景广阔。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合耐磨缸筒，其特征在于：包括复合耐磨缸筒外管（1）和耐磨的复合耐磨缸筒内衬（2）；所述复合耐磨缸筒外管（1）的内壁上，通过滚压设备加工，预先开设有多个周向均布且轴向贯通的螺纹沟槽（3）；所述复合耐磨缸筒内衬（2）插入复合耐磨缸筒外管（1）的内部，通过内孔滚压扩孔，使得复合耐磨缸筒内衬（2）的外表面和复合耐磨缸筒外管（1）的内表面形成紧密结合，并且复合耐磨缸筒内衬（2）的外表面材料充分镶嵌进入复合耐磨缸筒外管（1）内表面的螺纹沟槽（3）中。

【技术特征摘要】
1.一种复合耐磨缸筒，其特征在于：包括复合耐磨缸筒外管（1）和耐磨的复合耐磨缸筒内衬（2）；所述复合耐磨缸筒外管（1）的内壁上，通过滚压设备加工，预先开设有多个周向均布且轴向贯通的螺纹沟槽（3）；所述复合耐磨缸筒内衬（2）插入复合耐磨缸筒外管（1）的内部，通过内孔滚压扩孔，使得复合耐磨缸筒内衬（2）的外表面和复合耐磨缸筒外管（1）的内表面形成紧密结合，并且复合耐磨缸筒内衬（2）的外表面材料充分镶嵌进入复合耐磨缸筒外管（1）内表面的螺纹沟槽（3）中。2.一种复合耐磨缸筒的制备方法，其特征在于：复合耐磨缸筒的制备步骤如下：（1）、根据复合耐磨缸筒使用压力，选取合适的复合耐磨缸筒外管（1），并进行除锈处理；（2）、在复合耐磨缸筒外管（1）的内壁上，通过滚压设备加工，形成多条周向均布且轴向贯通...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱雪松，
申请(专利权)人：河海大学常州校区，
类型：发明
国别省市：江苏,32