相交孔深孔钻制造技术

本实用新型专利技术涉及一种相交孔深孔钻加工装置，目的是提供一种结构简单，牢固耐用、制造成本较低，简单实用的一种相交孔深孔钻加工装置，其最大的特点就是能够根据加工需求，在工件内部挖取出平行相交的球形孔，目前深孔加工作为机械加工的一个重要分支,深孔镗削更是深孔加工的重要组成,对其加工精度和稳定性要求越来越高，但现有设备多数难以加工出特殊工件加工所需要的精度和形状，本实用新型专利技术是通过下述技术方案予以实现：主动力轴连接旋转套，前端通过内螺钉连接刀体，后端连接螺纹套，所述的螺纹套通过键和内螺钉连接旋转套,所述的旋转套上设有槽楔，所述的槽楔内置木质导向。本实用新型专利技术适用于机械平行相交孔的深孔加工。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及深孔加工行业，更具体的说是涉及ー种相交孔深孔钻。
技术介绍
目前深孔加工作为机械加工的ー个重要分支，深孔镗削更是深孔加工的重要组成，对其加工精度和稳定性要求越来越高，但现有设备多数难以加工出特殊エ件加工所需要的精度和形状。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足，提供ー种结构简单，牢固耐用、制造成 本较低，简单实用的ー种相交孔深孔钻，其最大的特点就是能够根据加工需求，在エ件内部挖取出平行相交的球形孔，使其エ件达到エ艺的标准需求。本技术的目的是通过下述技术方案予以实现ー种相交孔深孔钻，呈圆柱状，其中主动カ轴连接旋转套，前端通过内螺钉连接刀体，后端连接螺纹套，所述的螺纹套通过键和内螺钉连接旋转套，所述的螺纹套与旋转套之间加装铜垫，其特征是，所述的旋转套上设有槽楔，所述的槽楔内置木质导向，所述的刀体由刀片和刀块垫组成，井分四组在同一平面垂直相交，所述的刀体设有内排屑ロ。对上述技术方案作进ー步的改进，其特征是，所述的槽楔内置木质导向，本方案的好处在于防止刀体在切割相交孔时发生尺寸偏移。附图说明图I为相交孔深孔钻剖视图。图2为相交孔深孔钻正视图。图1、2中槽楔1，旋转套2，铜垫3，键4，螺纹套5，内螺钉6，主动カ轴7，木质导向8，刀片，9，刀体10，刀快垫11，内排屑ロ 12。具体实施方式ー种相交孔深孔钻，呈圆柱状，其中主动カ轴7连接旋转套2，前端通过内螺钉6连接刀体10，后端连接螺纹套5，所述的螺纹套5通过键4和内螺钉6连接旋转套2，所述的螺纹套5与旋转套2之间加装铜垫3，其特征是，所述的旋转套2上设有槽楔1，所述的槽楔I内置木质导向8，所述的刀体10由刀片9和刀块垫11组成，井分四组在同一平面垂直相交，所述的刀体10设有内排屑ロ 12，当主动カ轴7均速给进，带动前端刀体9对エ件进行切肖IJ，切削产生的废屑由内排屑ロ 12排出，由于相交孔的直径偏差，所以设计出槽楔1，当需要偏离圆心进行相交孔切割加工吋，需在槽楔I内安装木质导向8，来引导刀体10走向，从而达到加工相交形孔目的。权利要求1.ー种相交孔深孔钻，呈圆柱状，其中主动カ轴连接旋转套，前端通过内螺钉连接刀体，后端连接螺纹套，所述的螺纹套通过键和内螺钉连接旋转套，所述的螺纹套与旋转套之间加装铜垫，其特征是，所述的旋转套上设有槽楔，所述的槽楔内置木质导向。2.根据权利要求I所述的ー种相交孔深孔钻，其特征是，所述的刀体由刀片和刀块垫组成，井分四组在同一平面垂直相交。3.根据权利要求I所述的ー种相交孔深孔钻，其特征是，所述的刀体设有内排屑ロ。专利摘要本技术涉及一种相交孔深孔钻加工装置，目的是提供一种结构简单，牢固耐用、制造成本较低，简单实用的一种相交孔深孔钻加工装置，其最大的特点就是能够根据加工需求，在工件内部挖取出平行相交的球形孔，目前深孔加工作为机械加工的一个重要分支,深孔镗削更是深孔加工的重要组成,对其加工精度和稳定性要求越来越高，但现有设备多数难以加工出特殊工件加工所需要的精度和形状，本技术是通过下述技术方案予以实现主动力轴连接旋转套，前端通过内螺钉连接刀体，后端连接螺纹套，所述的螺纹套通过键和内螺钉连接旋转套,所述的旋转套上设有槽楔，所述的槽楔内置木质导向。本技术适用于机械平行相交孔的深孔加工。文档编号B23B41/02GK202655679SQ20122015064公开日2013年1月9日 申请日期2012年4月11日 优先权日2012年4月11日专利技术者顾泓刚 申请人:上海申孔机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种相交孔深孔钻，呈圆柱状，其中主动力轴连接旋转套，前端通过内螺钉连接刀体，后端连接螺纹套，所述的螺纹套通过键和内螺钉连接旋转套,所述的螺纹套与旋转套之间加装铜垫，其特征是，所述的旋转套上设有槽楔，所述的槽楔内置木质导向。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：顾泓刚，
申请(专利权)人：上海申孔机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：