【技术实现步骤摘要】
本技术涉及用于金属挤压的成型工具领域，具体为ー种带有导流板的挤压成型用模具。
技术介绍
金属的挤压成型，是用冲头或凸模对放置在凹模中的坯料加压，使之产生塑性流动，从而获得相应于模具的型孔或凹凸模形状的制件的锻压方法。挤压成型加工，尤其是冷挤压，材料利用率高，材料的组织和机械性能得到改善，操作简单，生产率高，是重要的少无切削加工エ艺。目前的挤压模具，对金属的流动难以控制，金属对模具型腔的填充率难以保 证，同时模具的受カ情况恶劣，使用寿命短。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，提供一种填充性好、使用寿命长的挤压成型工具，本技术公开了ー种带有导流板的挤压成型用模具。本技术通过如下技术方案达到专利技术目的一种带有导流板的挤压成型用模具，包括导流模，导流模的中部开有中通型腔，其特征是还包括导流板、模垫和螺钉，导流板盖在导流模上，模垫垫在导流模下，导流板和模垫的中部分别开有导流型腔和下通孔，且中通型腔、导流型腔和下通孔这三者的中心轴线互相重合，螺钉从下至上依次连接模垫、导流模和导流板。所述的带有导流板的挤压成型用模具，其特征是导流型腔和下通孔的孔径相等，中通型腔的孔径是导流型腔...
【技术保护点】
一种带有导流板的挤压成型用模具，包括导流模(1)，导流模(1)的中部开有中通型腔(11)，其特征是：还包括导流板(2)、模垫(3)和螺钉(4)，导流板(2)盖在导流模(1)上，模垫(3)垫在导流模(1)下，导流板(2)和模垫(3)的中部分别开有导流型腔(21)和下通孔(31)，且中通型腔(11)、导流型腔(21)和下通孔(31)这三者的中心轴线互相重合，螺钉(4)从下至上依次连接模垫(3)、导流模(1)和导流板(2)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张方杰，
申请(专利权)人：上海鑫益瑞杰有色合金有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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