一种热挤压正挤大圆管分流模具制造技术

一种热挤压正挤大圆管分流模具，包括导流板、上模和下模，其特征在于：导流板装设在上模的进料端，下模装设在上模的出料端，在导流板、上模和下模的外壁上分别开设有多个吊装孔，导流板和上模螺钉连接，上模和下模螺钉连接，导流板和上模之间设有第一定位销，上模和下模之间设有第二定位销。所述导流板和上模上圆周开设有八个导流孔，所述导流板的出料端面为圆弧形，所述上模的模芯的中心处开设有热处理孔，所述下模上开设有出料孔，在出料孔的内壁上开设有二级空刀，下模的进料端面开设有焊合室，在出料孔的内壁上位于焊合室的下端开设有二级焊合室。本模具降低上模受力，减少模具损伤，延长模具寿命。

Hot extrusion positive extrusion large circle pipe split die

A hot extrusion extrusion die of large tube shunt, including guide plate, upper and lower die, which is characterized in that the guide plate containing feed end is arranged on the upper die, lower die is arranged on the discharge end of the mold, the guide plate and the upper die and the lower die are respectively provided with a plurality of outer wall lifting hole, guide plate connected with the upper mould screws, connecting the upper and lower die screws, the positioning pin is arranged between the guide plate and the upper die, second positioning pin is arranged between the upper and lower die. The guide plate and the upper die circumference is provided with eight guide hole, the guide plate of the discharge end is circular, the center of the upper mold core is provided with a heat treatment hole, the lower mold is provided with a discharge hole in the wall, a discharge hole is arranged on the two air knife, die feed end surface is provided with a welding chamber, a discharge hole in wall in the welding chamber is arranged at the lower end of the two grade welding chamber. The die reduces the force of the upper die, reduces the damage of the die and prolongs the service life of the die.

【技术实现步骤摘要】
一种热挤压正挤大圆管分流模具
本技术属于热挤压模具
，特别涉及一种热挤压正挤大圆管分流模具。
技术介绍
因铝挤压制品加工性能良好，质量轻便，外观精美的优越性，同时也因铝合金挤压技术日趋完善，各种各样的建筑，工业用铝合金产品也应运而生。热挤压正挤大圆管模具的报废率要高于普通模具很多，而且，大圆管型材的性能也较难满足，为解决以上问题，提高铝型材生产效益，提高模具质量和产能显得尤为重要。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种热挤压正挤大圆管分流模具，降低上模受力，减少模具损伤，延长模具寿命。降低铝棒夹渣对挤压型材表面的影响。采用的技术方案是：一种热挤压正挤大圆管分流模具，包括导流板、上模和下模，其特征在于：导流板装设在上模的进料端，且与上模接触。下模装设在上模的出料端，且与上模扣合，在导流板、上模和下模的外壁上分别开设有多个吊装孔，导流板和上模通过第一螺纹孔内的连接螺钉连接，上模和下模通过第二螺纹孔内的连接螺钉连接，导流板和上模之间设有第一定位销，上模和下模之间设有第二定位销。所述导流板和上模上圆周开设有八个导流孔，每个导流孔截面为锥形孔，并且相邻的两导流孔之间形成有分流桥，每个导流孔的内壁上开设有减压槽，入料口做减压，减少模具压力，提高模具产能。所述导流板的进料端面上位于导流孔处通过沉桥设有环形凹槽，导流板的中心位置和边缘高于导流孔处，所述导流板的出料端面为圆弧形，导流板的出料端面的边缘和上模的进料端面接触，导流板的出料端面的中心和上模的进料端面有一定距离。所述上模的模芯的中心处开设有热处理孔，有助于较厚的模具热处理充分，改善钢材性能，延长钢材使用寿命。上模和下模扣合形成有圆环形孔。所述下模上开设有出料孔，在出料孔的内壁上开设有二级空刀，下模的进料端面开设有焊合室，在出料孔的内壁上位于焊合室的下端开设有二级焊合室，在焊合室的底面上且位于每个分流桥处开设有一个凹槽，每个凹槽的内壁为斜面，焊合室和二级焊合室通过凹槽连接。其优点在于：本模具降低上模受力，减少模具损伤，延长模具寿命。降低铝棒夹渣对挤压型材表面的影响。通过焊合室和二级焊合室的相互作用，避免模具死区的产生，使型材各个部分出料速度相同。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是分流孔的结构示意图。图3是型材结构示意图。图4是二级焊合室的结构示意图。具体实施方式一种热挤压正挤大圆管分流模具，包括导流板1、上模2和下模3，其特征在于：导流板1装设在上模2的进料端，且与上模2接触。下模3装设在上模2的出料端，且与上模2扣合，在导流板1、上模2和下模3的外壁上分别开设有多个吊装孔5，导流板1和上模2通过第一螺纹孔6内的连接螺钉连接，上模2和下模3通过第二螺纹孔7内的连接螺钉连接，导流板1和上模2之间设有第一定位销8，上模2和下模3之间设有第二定位销9。所述导流板1和上模2上圆周开设有八个导流孔4，每个导流孔4截面为锥形孔，并且相邻的两导流孔4之间形成有分流桥11，每个导流孔4的内壁上开设有减压槽17，所述导流板1的进料端面上位于导流孔4处通过沉桥设有环形凹槽16，导流板1的中心位置和边缘高于导流孔4处，所述导流板1的出料端面为圆弧形，导流板1的出料端面的边缘和上模2的进料端面接触，导流板1的出料端面的中心和上模2的进料端面有一定距离。所述上模2的模芯的中心处开设有热处理孔10，上模2和下模3扣合形成有圆环形孔。所述下模3上开设有出料孔14，在出料孔14的内壁上开设有二级空刀15，下模3的进料端面开设有焊合室12，在出料孔14的内壁上位于焊合室12的下端开设有二级焊合室13，在焊合室12的底面上且位于每个分流桥11处开设有一个凹槽18，每个凹槽18的内壁为斜面，焊合室12和二级焊合室13通过凹槽18连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热挤压正挤大圆管分流模具，包括导流板(1)、上模(2)和下模(3)，其特征在于：导流板(1)装设在上模(2)的进料端，且与上模(2)接触；下模(3)装设在上模(2)的出料端，且与上模(2)扣合，在导流板(1)、上模(2)和下模(3)的外壁上分别开设有多个吊装孔(5)，导流板(1)和上模(2)通过第一螺纹孔(6)内的连接螺钉连接，上模(2)和下模(3)通过第二螺纹孔(7)内的连接螺钉连接，导流板(1)和上模(2)之间设有第一定位销(8)，上模(2)和下模(3)之间设有第二定位销(9)；所述导流板(1)和上模(2)上圆周开设有八个导流孔(4)，每个导流孔(4)截面为锥形孔，并且相邻的两导流孔(4)之间形成有分流桥(11)，每个导流孔(4)的内壁上开设有减压槽(17)，所述导流板(1)的进料端面上位于导流孔(4)处通过沉桥设有环形凹槽(16)，导流板(1)的中心位置和边缘高于导流孔(4)处，所述导流板(1)的出料端面为圆弧形，导流板(1)的出料端面的边缘和上模(2)的进料端面接触，导流板(1)的出料端面的中心和上模(2)的进料端面有一定距离；所述上模(2)的模芯的中心处开设有热处理孔(10)，上模(2)和下模(3)扣合形成有圆环形孔；所述下模(3)上开设有出料孔(14)，在出料孔(14)的内壁上开设有二级空刀(15)，下模(3)的进料端面开设有焊合室(12)，在出料孔(14)的内壁上位于焊合室(12)的下端开设有二级焊合室(13)，在焊合室(12)的底面上且位于每个分流桥(11)处开设有一个凹槽(18)，每个凹槽(18)的内壁为斜面，焊合室(12)和二级焊合室(13)通过凹槽(18)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种热挤压正挤大圆管分流模具，包括导流板(1)、上模(2)和下模(3)，其特征在于：导流板(1)装设在上模(2)的进料端，且与上模(2)接触；下模(3)装设在上模(2)的出料端，且与上模(2)扣合，在导流板(1)、上模(2)和下模(3)的外壁上分别开设有多个吊装孔(5)，导流板(1)和上模(2)通过第一螺纹孔(6)内的连接螺钉连接，上模(2)和下模(3)通过第二螺纹孔(7)内的连接螺钉连接，导流板(1)和上模(2)之间设有第一定位销(8)，上模(2)和下模(3)之间设有第二定位销(9)；所述导流板(1)和上模(2)上圆周开设有八个导流孔(4)，每个导流孔(4)截面为锥形孔，并且相邻的两导流孔(4)之间形成有分流桥(11)，每个导流孔(4)的内壁上开设有减压槽(17)，所述导流板(1)的进料端面...

【专利技术属性】
技术研发人员：王富玉，
申请(专利权)人：吉林利源精制股份有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林,22