具有双挤压功能的温冷挤压液压机制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有双挤压功能的温冷挤压液压机。其特点是：下横梁中安装有顶出缸和顶杆，上横梁和滑块上安装主缸和两侧缸，主缸的缸体安装在滑块上，主缸的活塞固定在上横梁上，滑块底部还加工有与主缸缸体同轴的二次挤压油缸及其活塞，解决了工件的拉伸、挤压联动工序的问题，大大减少工件加工工序，不仅降低工件加工成本而且提高工件精度；另外本实用新型专利技术还具有结构紧凑，易于制造的优点。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种锻压机械设备，尤其是一种具有双挤压功能的温冷挤压液压机。
技术介绍
液压机常用于工件的拉伸、成型加工。其结构主要是上、下横梁和两立柱构成的框架，框架内安装上下运动的滑块及其驱动滑块运动的主油缸和两侧油缸。这种液压机动作单一，加工一个工件往往经过几个工序，很麻烦，如加工一个筒状的底部带有中心孔(或沉孔的工件需要拉伸、冲孔(或挤压)两个工序，因此需要二套模具，不仅加工成本高，而且中心孔与筒的同心度也差。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种具有双挤压功能的温冷挤压液压机。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是一种具有双挤压功能的温冷挤压液压机，由上横梁和下横梁、安装在上横梁和下横梁之间的两个带有导轨的立柱及其紧固拉杆和螺母、安装在两立柱导轨间上下运动的滑块、驱动滑块运动的主缸和两侧缸、以及安装在下横梁中的顶出缸组成，所述滑块上制有主缸的缸体，所述上横梁上安装主缸的活塞，在滑块的下端还制有同轴的二次挤压油缸，二次挤压油缸内安装有活塞。本技术具有的优点和积极效果是由于在滑块缸体下端加装一同轴二次挤压油缸及其活塞，使液压机具有两次挤压功能，大大减少工件加工工序和模具数量，因此不仅降低工件的加工成本而且提高工件的精度；另外本技术还具有结构紧凑，易于制造的优点。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下 请参阅图1，由上横梁6、下横梁15、两支柱11以及拉杆1和螺母2构成的液压机框架。在下横梁中通过锁母18安装有顶出缸17及其顶杆16。两支柱上均安装有固定导轨10，在导轨之间安装有上下运动的滑块9，在滑块上还安装有调整导轨12，滑块的下平面及下横梁的上平面均安装有装卡模具的垫板14。在滑块和上横梁上安装驱动滑块运动的主缸4和两侧缸3。两侧缸通过锁母5安装在上横梁上，两侧缸活塞端通过法兰8安装在滑块上。主缸的缸体制于滑块内，是滑块结构一部分，主缸的活塞7安装在上横梁上，这样可缩短主缸和两侧缸间的距离，使结构更加紧凑、降低成本。为了液压机具有二次挤压功能，在主缸缸体下端的滑块底部还制有与主缸缸体同轴的二次挤压油缸，二次挤压油缸也是滑块结构一部分，在其油缸内安装有可上下运动的活塞13。动作原理主缸4和两侧缸3输入压力油驱动滑块下行，进行拉伸，拉伸停止后，二次挤压油缸输入压力油驱动活塞13下行，进行二次挤压成型，然后主缸和两侧缸、二次挤压油缸依次回程。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有双挤压功能的温冷挤压液压机，由上横梁和下横梁、安装在上横梁和下横梁之间的两个带有导轨的立柱及其紧固拉杆和螺母、安装在两立柱导轨间上下运动的滑块、驱动滑块运动的主缸和两侧缸、以及安装在下横梁中的顶出缸组成，其特征是：所述滑块上制有主缸的缸体，所述上横梁上安装主缸的活塞，在滑块的下端还制有同轴的二次挤压油缸，二次挤压油缸内安装有活塞。

【技术特征摘要】
1.一种具有双挤压功能的温冷挤压液压机，由上横梁和下横梁、安装在上横梁和下横梁之间的两个带有导轨的立柱及其紧固拉杆和螺母、安装在两立柱导轨间上下运动的滑块、驱动滑块运动的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李凤岚，
申请(专利权)人：天津市天锻压力机有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]