【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种切割机喷嘴制造技术的改进。等离子切割机是当前推广应用的新型切割设备，切割机喷嘴是该设备的易换件，切割机喷嘴的制造目前主要采用机械加工方法，通过车、铣、钻、压、表面处理等工序加工而成，用这种常规方法生产效率低，原材料消耗大，利用率仅为30％左右，导致切割机喷嘴生产成本增高。本专利技术的目的就在于提供一种降低生产成本，提高原材料利用率和生产效率的冷挤压技术。本专利技术是这样实现的。首先用剪切模制取毛坯，然后对毛坯进行软化处理，软化处理后的毛坯再进行除油和钝化处理，将处理好的毛坯用专用夹子放入挤压模具的凹模腔中，用工业豆油进行润滑，在冲床上一次挤压成型，并通过退料装置完成自动退料，模具开始进入下一次工作状态。挤压成型后的喷嘴用专用钻模在顶端钻一中心孔，再进行二次表面处理，最后检验、包装。本专利技术与机械加工方法相比，具有生产效率高，班产由原来的百件左右提高到四千件以上，原材料利用率高，由原来的30％提高到100％，工件强度高等特点，可以有效地降低工人的劳动强度，降低喷嘴的生产成本，增加经济效益。附附图说明图1为等离子切割机喷嘴冷挤压技术工艺流程图。实例以G40-D型切割机喷嘴为例对照附图对本专利技术作详细的描述。首先采用精拔∮7.7mm无氧铜棒，用专用剪切模剪切下料，剪切后的毛坯用电阻炉将毛坯加热至710-720℃，保温4小时随炉冷却。然后进行表面处理，先化学除油，经热水、流动冷水洗后进行预腐蚀，再用流动冷水洗之后进行强腐蚀，用流动冷水洗，再弱腐蚀，用流动冷水洗后进行钝化处理，再经流动冷水洗后进行烘干，制成毛坏后进行冷挤压，根据零件的形状...
【技术保护点】
一种等离子切割机喷嘴冷挤压技术，其特征在于用剪切模制取的毛坯，经软化热处理和表面处理后，用专用模具进行冷挤压成型。
【技术特征摘要】
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