一种铜散热器加工制作工艺方法技术

一种铜散热器加工制作工艺方法，采用冷挤压工艺代替原车加工工艺，按照散热器铜芯外经所要求的尺寸制作挤压模具，将挤压模具安装在常规的挤压机上，然后选择外经稍大于散热器铜芯外径０．２－０．８毫米，长度与散热器铜芯所要求一样长的铜棒料作为原料，再将铜棒料通过挤压机上的挤压模具直接挤压出所需的散热器铜芯。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于一种机械零部件的加工制作工艺方法，特别是指大功率整流器件散热器的铜芯外径冷挤压工艺方法。
技术介绍
大功率整流器件散热器铜芯是散热器的一个关键部件，一般在加工制作散热器铜芯时，都是采用实心棒料车加工外径至所要求尺寸的加工工艺方法，毛坯尺寸大于零件公称尺寸4-5mm。车床装夹铜芯端面为3mm，由于铜材料塑性性能好，车加工在高速运转情况下；时有工件飞出，结安全性带来隐患。并且由于加工尺寸过大，(φ70×54.5，φ80×74.5)原材料利用率仅为78.9％-84％，材料浪费大，工艺成本高。而且采用车加工外径至所要求尺寸的加工工艺方法时必须换头夹紧才能将整个外表面车好，在掉头车时极易产生接缝而影响产品的性能。所以很有必要对此加以改进。通过对国内专利文献的检索，只有1999年9月8号，公开号为2337677的专利文献公开了“一种功率半导体器件用散热器”，但此文献仅从功率半导体器件用散热器的结构进行了描述，尚未发现有关于大功率整流器件散热器铜芯加工工艺方面的报道。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，针对现有加工制作散热器铜芯工艺的不足，提出一种加工工艺更简单，效果好，无接缝，且本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜散热器加工制作工艺方法，其特征在于：散热器铜芯３是通过安装在挤压机１上面的挤压机模具２采用冷挤压工艺加工工艺直接挤压成型的，挤压成型工艺是按照散热器铜芯外经所要求的尺寸制作挤压模具，将挤压模具安装在常规的挤压机上，然后将散热器铜芯棒料安放在挤压机上，通过挤压机上的挤压模具直接挤压出所需的散热器铜芯。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张力争，胡和平，
申请(专利权)人：株洲时代电子技术有限公司，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]