本实用新型专利技术公开了一种液压冷压机，由底座、机身和控制箱组成冷压机本体，所述机身固定在底座上，机身上端设有排风管，机身一侧设有冷风机，冷风机另一端连接有进风口，机身上方对称设有两个螺孔，两螺孔中设有螺杆，螺杆与电机连接，螺杆下端连有上压板，底座上设置有液压缸，液压缸内设有活塞，活塞上固连有活塞杆，活塞杆另一端连有下压板，液压缸底部设有进油管，进油管另一端连有油泵，油泵与进油管之间设有进油阀，油泵另一端连有油箱，能施加较大的压力且不易变形，简单方便。
【技术实现步骤摘要】
本技术设计机械加工领域，尤其涉及一种液压冷压机。
技术介绍
冷压机，即冷干机压缩机。压缩空气中水蒸气的量是由压缩空气的温度决定的：在保持压缩空气压力基本不变的情况下，降低压缩空气的温度可减少压缩空气中的水蒸气含量，而多余的水蒸气会凝结成液体。冷干机（冷冻式干燥机）就是利用这一原理采用制冷技术干燥压缩空气的，冷压机又分为丝杠冷压机和液压冷压机。其中丝杠冷压机有涡轮，需长期保养，易损。液压冷压机，工作效率较高，但现有的液压冷压机易出现漏油现象，同时还不能及时得知压力大小容易造成工件变形。
技术实现思路
本技术的所要解决的技术问题是提供一种液压冷压机，以解决现有技术中导致的上述缺陷。为了实现本技术的目的，本技术提供的一种液压冷压机，由底座、机身和控制箱组成冷压机本体，所述机身固定在底座上，机身上端设有排风管，机身一侧设有冷风机，冷风机另一端连接有进风口，机身上方对称设有两个螺孔，两螺孔中设有螺杆，螺杆与电机连接，螺杆下端连有上压板，底座上设置有液压缸，液压缸内设有活塞，活塞上固连有活塞杆，活塞杆另一端连有下压板，液压缸底部设有进油管，进油管另一端连有油泵，油泵与进油管之间设有进油阀，油泵另一端连有油箱。采用以上技术方案的有益效果在于：通过冷风机将冷风吹进机身内，从而降低机身内空气温度，温度较高的气体可从排风管中排出，设有螺杆，通过电机带动螺杆转动，从而控制螺杆在螺孔中上下运动，即带动上压板上下运动，稳固可靠，同时由油泵将油箱中的油液吸入进油管内，通过进油阀控制进油量的大小从而控制液压缸内压力大小，此时由活塞带动下压板上下运动，能使下压板快速升降。优选的，所述上压板的的四个角和中心位置设有数个圆孔，圆孔内设有压力传感器，压力传感器为圆锥式机械压力传感器。采用以上技术方案的有益效果在于：在四个角和中心位置设置传感器，可以获得对板材的全面测量，在上压板上设置压力传感器易于保持清洁，感应器受到的干扰较少，可以长期保持灵敏状态，将压力传感器置于圆孔内对其进行保护。优选的，所述压力传感器与控制箱电性连接，控制箱与进油阀连接。采用以上技术方案的有益效果在于：如果板材压合一段时间后还存在应力，则通过传感器及时将该情况反映给控制箱，控制箱控制进油阀进油，使压板继续压制一段时间，直至应力消除，从而可以获得合格的板材。优选的，所述底座上设有积液槽，积液槽通过导管连接到油箱。采用以上技术方案的有益效果在于：设置积液槽可将漏油液体收集起来再通过导管流到油箱，使油液循环利用。优选的，所述下压板在不受活塞杆作用力时的平面位置不高于地面。采用以上技术方案的有益效果在于：当活塞杆缩回到最低位置时，下压板位置不高于底面，可以方便进料和出料，并且便于添加料盘等其它辅助工具。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为上压板结构示意图。其中，1—机身，2—底座，3—积液槽，4—进油管，5—进油阀，6—油泵，7—油箱，8—液压缸，9—活塞，10—活塞杆，11--下压板，12—控制箱，13—上压板，14—排风管，15—螺杆，16—进风口，17—冷风机，18—圆孔，19—压力传感器。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细说明。图1出示了本技术的具体实施方式：一种液压冷压机，由底座、机身和控制箱组成冷压机本体，所述机身1固定在底座2上，机身1上端设有排风管14，机身1一侧设有冷风机17，冷风机17另一端连接有进风口16，机身1上方对称设有两个螺孔，两螺孔中设有螺杆15，螺杆15与电机连接，螺杆15下端连有上压板13，底座2上设置有液压缸8，液压缸8内设有活塞9，活塞9上固连有活塞杆10，活塞杆10另一端连有下压板11，液压缸8底部设有进油管4，进油管4另一端连有油泵6，油泵6与进油管4之间设有进油阀5，油泵6另一端连有油箱7，通过冷风机17将冷风吹进机身1内，从而降低机身1内空气温度，温度较高的气体可从排风管14中排出，设有螺杆15，通过电机带动螺杆15转动，从而控制螺杆15在螺孔中上下运动，即带动上压板13上下运动，稳固可靠，同时由油泵6将油箱7中的油液吸入进油管4内，通过进油阀5控制进油量的大小从而控制液压缸8内压力大小，此时由活塞带动下压板11上下运动，能使下压板11快速升降，所述底座2上设有积液槽3，积液槽3通过导管连接到油箱7，设置积液槽3可将漏油液体收集起来再通过导管流到油箱7，使油液循环利用，所述下压板11在不受活塞杆10作用力时的平面位置不高于地面，当活塞杆10缩回到最低位置时，下压板11位置不高于底面，可以方便进料和出料，并且便于添加料盘等其它辅助工具。图2为上压板结构示意图：所述上压板13的的四个角和中心位置设有数个圆孔18，圆孔18内设有压力传感器19，压力传感器19为圆锥式机械压力传感器，在四个角和中心位置设置压力传感器19，可以获得对板材的全面测量，在上压板13上设置压力传感器19易于保持清洁，压力感应器19受到的干扰较少，可以长期保持灵敏状态，将压力传感器置于圆孔18内对其进行保护，所述压力传感器19与控制箱12电性连接，控制箱12与进油阀5连接，如果板材压合一段时间后还存在应力，则通过压力传感器19及时将该情况反映给控制箱12，控制箱12控制进油阀5进油，使压板继续压制一段时间，直至应力消除，从而可以获得合格的板材。由技术常识可知，本技术可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本技术范围内或在等同于本技术的范围内的改变均被本技术包含。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种液压冷压机，由底座、机身和控制箱组成冷压机本体，其特征在于：所述机身固定在底座上，机身上端设有排风管，机身一侧设有冷风机，冷风机另一端连接有进风口，机身上方对称设有两个螺孔，两螺孔中设有螺杆，螺杆与电机连接，螺杆下端连有上压板，底座上设置有液压缸，液压缸内设有活塞，活塞上固连有活塞杆，活塞杆另一端连有下压板，液压缸底部设有进油管，进油管另一端连有油泵，油泵与进油管之间设有进油阀，油泵另一端连有油箱。
【技术特征摘要】
1.一种液压冷压机，由底座、机身和控制箱组成冷压机本体，其特征在于：所述机身固定在底座上，机身上端设有排风管，机身一侧设有冷风机，冷风机另一端连接有进风口，机身上方对称设有两个螺孔，两螺孔中设有螺杆，螺杆与电机连接，螺杆下端连有上压板，底座上设置有液压缸，液压缸内设有活塞，活塞上固连有活塞杆，活塞杆另一端连有下压板，液压缸底部设有进油管，进油管另一端连有油泵，油泵与进油管之间设有进油阀，油泵另一端连有油箱。2.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：巫鸿仙，
申请(专利权)人：巫鸿仙，
类型：新型
国别省市：广东;44
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