一种高光铝用立铣刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高光铝用立铣刀具，其包括刀具本体，所述刀具本体上设有三条刀刃，所述刀刃刃口包括前刀面及后刀面，所述前刀面及后刀面经过超细颗粒砂轮磨削加工形成镜面；所述刀刃刃口设有钝化圆弧。本实用新型专利技术刀刃刃口设有钝化圆弧，配合特殊的前后刀面结构，更加适合高速铣切削加工，它的加工速度是普通铣刀的3倍，周刃刃口锋利，无震纹，无瑕疵崩口，切削阻力小，无粘刀，加工出来的工件精度高，光洁度好，产品光洁度可以达到镜面效果，无需对产品再次进行抛光处理，减少由于抛光造成的环境粉尘污染，降低对工人的身体健康伤害，节省生产成本，实现环保绿色生产。

Vertical milling cutter for high light aluminum

The utility model discloses a high light aluminum milling cutter, comprising a cutter body, a cutter body is provided with three edges, the cutting edge including the rake face and flank face, the rake face and flank face after grinding processing of ultrafine particles formed by the mirror; the cutting edge is provided with a passive arc. The utility model is provided with a cutting edge passivation arc, with special surface structure before and after the knife, more suitable for high speed milling machining, its processing speed is 3 times the ordinary milling cutter, the circumferential cutting edge sharp edge, no shock pattern, flawless collapse, small cutting resistance, no sticking to the knife and a workpiece processing accuracy high finish, the finish of the product can reach the mirror effect, no need of product again polishing, reduce the environmental pollution caused by the decrease of polishing, damage the health of workers, saving production costs, to achieve green production.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铣刀的
，具体涉及一种高光铝用立铣刀具。
技术介绍
新型材料在现代机械加工中的运用越来越广泛，其中铝材料的运用更是普遍，作为机械加工中的原材料已经占了很大的份额。铝材料已经普遍运用于航空、汽车、电子等大的产业中，替代了传统原材料铁的运用。对于铝的特性，现代机械加工对它的加工要求越来越高，主要是加工速度必须高，是加工铁的2至3倍以上，而且外观要求必须光亮，没有任何瑕疵，普通铣刀已经无法满足产品高效加工和高光亮外观的要求。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术公开的一种高光铝用立铣刀具。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种高光铝用立铣刀具，其特征在于：其包括刀具本体，所述刀具本体上设有三条刀刃，所述刀刃刃口包括前刀面及后刀面，所述前刀面及后刀面经过超细颗粒砂轮磨削加工形成镜面；所述刀刃刃口设有钝化圆弧。所述钝化圆弧的半径为0.005mm。所述刀刃刃口的钝化圆弧与后刀面所在平面相切。所述后刀面设有第一后刀面、第二后刀面及第三后刀面，所述第一后刀面与第二后刀面之间设有钝角a、第二后刀面与第三后刀面之间设有钝角b；所述刀刃刃口的钝化圆弧与第一后刀面相切。所述前刀面为内凹弧面。所述刀刃刃口的钝化圆弧的圆心位于刀刃刃口内，第一后刀面与钝化圆弧的切点与圆心的连线与第一后刀面垂直。本技术的优点在于：本技术刀刃刃口设有钝化圆弧，配合特殊的前后刀面结构，更加适合高速铣切削加工，它的加工速度是普通铣刀的3倍，周刃刃口锋利，无震纹，无瑕疵崩口，加工出来的工件精度高，光洁度好，产品光洁度可以达到镜面效果，刀具本身经过表面镜面抛光处理，这样刀具的使用寿命会更长。加工出来的工件精度高，光洁度好，产品光洁度可以达到镜面效果，无需对产品再次进行抛光处理，减少由于抛光造成的环境粉尘污染，降低对工人的身体健康伤害，节省生产成本，实现环保绿色生产。下面结合附图与具体实施方式，对本技术进一步说明。附图说明图1为本实施例的高光铝用立铣刀具整体结构示意图；图2为本实施例的高光铝用立铣刀具的截面结构示意图；图3为图2中A部位放大结构示意图；图4为图3中B部位放大结构示意图。图中：1.刀具本体，11.刀刃，2.前刀面，3.后刀面，31.第一后刀面，32.第二后刀面，33.第三后刀面，4.钝化圆弧。具体实施方式实施例，参见图1～图3，本实施例提供的高光铝用立铣刀具，其包括刀具本体1，所述刀具本体1上设有三条刀刃11，所述刀刃11刃口包括前刀面2及后刀面3，所述前刀面2及后刀面3经过超细颗粒砂轮磨削加工形成镜面；所述刀刃11刃口设有钝化圆弧4。本实施例提供的高光铝用立铣刀具，其刀刃11刃口设有钝化圆弧4，配合特殊的前后刀面3结构，更加适合高速铣切削加工，它的加工速度是普通铣刀的3倍，周刃刃口锋利，无震纹，无瑕疵崩口，加工出来的工件精度高，光洁度好，产品光洁度可以达到镜面效果，刀具本身经过表面镜面抛光处理，这样刀具的使用寿命会更长。所述前刀面2为内凹弧面。所述刀刃11刃口的钝化圆弧4与后刀面3所在平面相切。所述后刀面3设有第一后刀面31、第二后刀面32及第三后刀面33，所述第一后刀面31与第二后刀面32之间设有钝角a、第二后刀面32与第三后刀面33之间设有钝角b；所述刀刃11刃口的钝化圆弧4与第一后刀面31相切。参见图4，所述钝化圆弧4的半径为0.005mm，所述刀刃11刃口的钝化圆弧4的圆心位于刀刃11刃口内，第一后刀面31与钝化圆弧4的切点与圆心的连线与第一后刀面31垂直。本技术并不限于上述实施方式，采用与本技术上述实施例相同或近似结构，而得到的其他用于高光铝用立铣刀具，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高光铝用立铣刀具，其特征在于：其包括刀具本体，所述刀具本体上设有三条刀刃，所述刀刃刃口包括前刀面及后刀面，所述前刀面及后刀面经过超细颗粒砂轮磨削加工形成镜面；所述刀刃刃口设有钝化圆弧；所述刀刃刃口的钝化圆弧与后刀面所在平面相切。

【技术特征摘要】
1.一种高光铝用立铣刀具，其特征在于：其包括刀具本体，所述刀具本体上设有三条刀刃，所述刀刃刃口包括前刀面及后刀面，所述前刀面及后刀面经过超细颗粒砂轮磨削加工形成镜面；所述刀刃刃口设有钝化圆弧；所述刀刃刃口的钝化圆弧与后刀面所在平面相切。2.根据权利要求1所述的高光铝用立铣刀具，其特征在于：所述钝化圆弧的半径为0.005mm。3.根据权利要求1所述的高光铝用立铣刀具，其特征在于：所述后刀面...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄桂军，
申请(专利权)人：东莞市富奇实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44