一种割槽刀具总成制造技术

本实用新型专利技术是一种适用于孔内槽加工、结构新颖的割槽刀具总成。本实用新型专利技术的目的是针对现有的加工刀具的不足之处，提供一种结构简单、使用方便、经济实用的割槽刀具总成。本实用新型专利技术包括刀柄、传动体、割槽刀盘、割槽刀和调节螺母，其中，刀柄的一端穿过传动体与割槽刀盘相配合，调节螺母设在刀柄的外侧，调节螺母内侧设有弹簧一，弹簧一套设在刀柄的外侧，弹簧一的一端抵在调节螺母内，弹簧一的另一端与传动体相配合，根据开槽深度旋转调整调节螺母的位置；传动体与割槽刀盘连接在一起，割槽刀装在割槽刀盘内。本实用新型专利技术与现有的开槽装置相比，具有同轴度好、开槽效率高的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工刀具
，特别是一种适用于孔内槽加工、结构新颖的割槽刀具总成。
技术介绍
变速箱壳体是用于安装变速器传动机构及其附件的壳体结构。变速器壳体批量化生产中，轴承孔内需要割一条卡簧槽。以往的工艺是采用车床加工，由于工件是不规则的，车床旋转时会产生离心力导致工件不稳定，存在安全隐患；此外，轴承孔与卡簧槽不在同序中完成，使得轴承孔的同轴度及槽到端面的距离不稳定；在加工中心和数控铣床上采用差补的工艺方式成本高，效率低。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的加工刀具的不足之处，提供一种结构简单、使用方便、经济实用的割槽刀具总成。本技术是通过如下方式完成的：一种割槽刀具总成，该割槽刀具总成包括刀柄、传动体、割槽刀盘、割槽刀和调节螺母，其中，刀柄的一端穿过传动体与割槽刀盘相配合，调节螺母设在刀柄的外侧，调节螺母内侧设有弹簧一，弹簧一套设在刀柄的外侧，弹簧一的一端抵在调节螺母内，弹簧一的另一端与传动体相配合，根据开槽深度旋转调整调节螺母的位置；传动体与割槽刀盘连接在一起，割槽刀装在割槽刀盘内。在所述的一种割槽刀具总成中，所述的割槽刀包括刀座和刀片，割槽刀盘内设有孔一，刀片装在刀座上，刀座与孔一相配合；割槽刀盘上设有压板，压板盖合在刀座上方，刀座穿出压板。在所述的一种割槽刀具总成中，所述的刀座上设有凸台，凸台上设有弹簧二，弹簧二的一端抵在凸台上，弹簧二的另一端抵在压板内侧，刀柄与割槽刀盘相配合的一端位于孔一内，刀座的底部与刀柄相接触，刀柄向割槽刀盘方向移动时，割槽刀受刀柄作用向上运动被顶出。在所述的一种割槽刀具总成中，所述刀柄与传动体通过花键联接，刀柄的外侧设有螺纹一，螺纹一与调节螺母配合，刀柄上还设有圆螺母一，与调节螺母配合，实现调节螺母的定位。在所述的一种割槽刀具总成中，所述的传动体的外侧设有平面轴承和圆螺母二，平面轴承设在传动体与割槽刀盘相连接的一端，圆螺母二设在传动体的另一端，平面轴承的端面与待加工工件的端面相贴合，通过圆螺母二调整平面轴承的位置，限定槽到端面的距离。在所述的一种割槽刀具总成中，所述的传动体的外侧面上设有螺纹二，所述的圆螺母二有两个，螺纹二与圆螺母二配合定位。在所述的一种割槽刀具总成中，所述的刀柄与割槽刀盘相配合的一端呈圆锥结构，刀座的底部呈圆锥结构，刀柄上的圆锥结构与刀座底部相配合。采用本技术进行孔内开槽时，将割槽刀盘放置在待加工工件的孔内，平面轴承的端面与待加工工件的端面相贴合，根据槽到端面的距离，旋转圆螺母二调整平面轴承的位置；根据开槽深度，旋动调节螺母与圆螺母一，调整刀柄的端部与刀座底部相配合的位置，刀柄向割槽刀盘方向移动，割槽刀被刀柄顶出，开槽深度增加，反之，则开槽深度减小。本技术与现有的开槽装置相比，具有同轴度好、开槽效率高的特点。附图说明图1为本技术一种割槽刀具总成的结构分解图。图2为图1的剖视图。图3为本技术中割槽刀盘的剖视图。图4为本技术中刀座的结构示意图。在附图1～4中，1表示弹簧二；2表示刀座；2a表示凸台；3表示刀片；4表示螺钉；5表示割槽刀盘；5a表示孔一；5b表示孔二；6表示压板；7表示螺栓一；8表示刀柄；8a表示螺纹一；9表示传动体；9a表示螺纹二；10表示垫片；11表示轴挡圈；12表示螺栓二；13表示平面轴承；14表示圆螺母二；15表示弹簧一；16表示调节螺母；17表示圆螺母一。具体实施方式下面对照附图，通过实施例对本技术作进一步说明。参照附图1～4，一种割槽刀具总成，该割槽刀具总成包括刀柄8、传动体9、割槽刀盘5、割槽刀和调节螺母16，其中，刀柄8的右端呈圆锥结构，刀柄8中部的侧面上设有螺纹一8a，刀柄8的右端穿过传动体9与割槽刀盘5相配合，调节螺母16设在刀柄1的外侧与螺纹一8a相配合；调节螺母16呈中空结构，调节螺母16内侧设有弹簧一15，弹簧一15套设在刀柄8的外侧，弹簧一15的左端抵在调节螺母16内，弹簧一15的右端与传动体9相配合，调节螺母16的左侧设有圆螺母一17，用于固定调节螺母16的位置；刀柄8与传动体9通过花键联接，传动体9的外侧面上设有螺纹二9a，传动体9的外侧设有平面轴承13和圆螺母二14，平面轴承13设在传动体9与割槽刀盘5相连接的一端，圆螺母二14设在传动体9的另一端，平面轴承13的端面与待加工工件的端面相贴合，通过圆螺母二14调整平面轴承13的位置，限定槽到端面的距离；传动体9与割槽刀盘5通过螺栓二12固定连接在一起，割槽刀盘5上设有相互贯通的孔一5a和孔二5b，刀柄8的右端设在孔二5b内，割槽刀设在孔一5a内，割槽刀的上方设有压板6，压板6通过螺栓一7固定在割槽刀盘5上；割槽刀包括刀座2、刀片3和弹簧二1，刀片3通过螺钉4固定在刀座2上，刀座2的外侧面上设有凸台2a，刀座2的底部呈圆锥结构，刀座2设在孔一5a内，刀座2的底部与刀柄8相接触，弹簧二1的一端抵在凸台2a上，弹簧二1的另一端抵在压板6的内侧，刀座2穿出压板6，刀片3露出。采用本技术进行孔内开槽时，将割槽刀盘放置在待加工工件的孔内，平面轴承的端面与待加工工件的端面相贴合，根据槽到端面的距离，旋转圆螺母二调整平面轴承的位置；根据开槽深度，旋动调节螺母16与圆螺母一17，调整刀柄的端部与刀座底部相配合的位置，刀柄向割槽刀盘方向移动，割槽刀被刀柄顶出，开槽深度增加，反之，则开槽深度减小。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种割槽刀具总成，其特征在于该割槽刀具总成包括刀柄、传动体、割槽刀盘、割槽刀和调节螺母，其中，刀柄的一端穿过传动体与割槽刀盘相配合，调节螺母设在刀柄的外侧，调节螺母内侧设有弹簧一，弹簧一套设在刀柄的外侧，弹簧一的一端抵在调节螺母内，弹簧一的另一端与传动体相配合；传动体与割槽刀盘连接在一起，割槽刀装在割槽刀盘内。

【技术特征摘要】
1.一种割槽刀具总成，其特征在于该割槽刀具总成包括刀柄、传动体、割槽刀盘、割槽刀和调节螺母，其中，刀柄的一端穿过传动体与割槽刀盘相配合，调节螺母设在刀柄的外侧，调节螺母内侧设有弹簧一，弹簧一套设在刀柄的外侧，弹簧一的一端抵在调节螺母内，弹簧一的另一端与传动体相配合；传动体与割槽刀盘连接在一起，割槽刀装在割槽刀盘内。2.根据权利要求1所述的一种割槽刀具总成，其特征在于所述的割槽刀包括刀座和刀片，割槽刀盘内设有孔一，刀片装在刀座上，刀座与孔一相配合；割槽刀盘上设有压板，压板盖合在刀座上方，刀座穿出压板。3.根据权利要求2所述的一种割槽刀具总成，其特征在于所述的刀座上设有凸台，凸台上设有弹簧二，弹簧二的一端抵在凸台上，弹簧二的另一端抵在压板内侧，刀柄与割槽刀盘相配合...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志贤，陈红芳，
申请(专利权)人：浙江万里扬股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33