塑料类管状零件切割刀具制造技术

本发明专利技术涉及一种切割元件，公开了塑料类管状零件切割刀具，包括切割头，切割头的上端固定连接有吊耳，切割头中部由上至下依次设有两个凹槽，两个凹槽在切割头的圆周方向错开布置，还包括双头活塞，切割头为中空结构，双头活塞可滑动的配合在切割头内，切割头的下端和双头活塞之间连接有复位弹簧，切割头的上端螺纹连接有螺杆，螺杆的端部伸入切割头的内部并和双头活塞的上端相抵；双头活塞由上至下依次连接有两个铰轴，每个铰轴上均铰接有两个切刀，铰轴上连接有扭簧。本技术方案能够根据需要调节切刀的张开程度，适用于不同尺寸塑料管的回收，并且能够在塑料管卡死在井道内时及时的回收刀具，避免了刀具的浪费，提高了刀具的适用范围和实用性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种切割元件，尤其涉及一种切割刀具。
技术介绍
矿井冻结施工过程中，冻结器是冻结施工必须用到的一装置，冻结器由无缝钢管和塑料供液管等组成。低温盐水通过供液管输送到冻结管底部再从供液管与无缝钢管环形空间返回，完成一冻结冷量交换的循环。一般在井筒冻结结束后都会将冻结管内供液管和管内盐水回收，但在供液管回收过程中，经常会遇到供液管遇阻，难以拔出或只能拔出部分，这不但提高了施工成本，同时也给后期井筒注浆造成麻烦。通过分析，导致供液管起拔困难的原因主要有以下几方面：①冻结管内盐水结晶，增加了供液管起拔阻力；②冻结管内沉淀埋住了配重或部分供液管，导致供液管难以起拔；③由于地层位移导致冻结管变形，致使供液管在起拔至变形处被卡住等等。这样不能回收的供液管不但使冻结施工成本增加，同时对井筒下部施工可能造成困难。中国专利公开了一种塑料管的切割刀具（专利号：CN201310676098.8），切割头的上端固定吊耳，下端为锥形头，中部有上、下凹槽，上、下凹槽在切割头的圆周方向错开，上、下凹槽内分别通过上、下铰轴铰接上、下切刀，上、下切刀的刀口在上，上、下切刀与上、下铰轴之间分别有上、下钮簧，无外力时，上、下切刀的刀口漏出切割头，可以顺畅的将矿井冻结塑料供液管回收。但是，上述技术方案存在如下的技术缺陷：当塑料管因为配重或地层位移等原因无法拔出时，刀具的上切刀和下切刀嵌入塑料管壁内时，由于扭簧的支撑使刀口向外张开不能收拢，直接导致刀具卡死在塑料管内，不能拔出，致使刀具报废。
技术实现思路
本专利技术意在提供一种塑料类管状零件切割刀具，以解决刀口向外张开不能收拢、刀具不能拔出的问题。本方案中的塑料类管状零件切割刀具，包括切割头，所述切割头的上端固定连接有吊耳，切割头中部由上至下依次设有两个凹槽，两个所述凹槽在切割头的圆周方向错开布置，还包括双头活塞，所述切割头为中空结构，双头活塞可滑动的配合在切割头内，所述切割头的下端和双头活塞之间连接有复位弹簧，所述切割头的上端螺纹连接有螺杆，所述螺杆的端部伸入切割头的内部并和双头活塞的上端相抵；所述双头活塞的活塞杆由上至下依次连接有两个铰轴，每个所述铰轴上均铰接有两个切刀，所述铰轴上连接有扭簧，所述扭簧支撑两个切刀向外张开且切刀的刀口伸出切割头上的凹槽。工作原理：根据实际情况，采用人工或者升降机调取切割头上端的吊耳，将切割头放入需要回收的塑料管内，在无任何外力的作用下，切刀在扭簧的作用下向外张开且切刀的刀口伸出切割头上的凹槽，当切割头进入塑料管内下移时，塑料管内壁限制切刀，使切刀收拢，使切割头能够轻易的进入塑料管内；当塑料管到达合适的位置后，上提吊耳，塑料管内壁和切刀刀口之间发生摩擦，切刀在塑料管内壁的带动下张开，刀口嵌入塑料管内壁，切割头会能够将塑料管带出，实现回收。当塑料管卡死在井道内无法取出时，为保证刀具能够收回，调节螺杆，螺杆的端部推动双头活塞向下运动，从而带动切刀向下移动，切割头上的凹槽边沿限制切刀，将切刀收拢，便于将刀具从塑料管中取出；通过调节螺栓来控制切刀的张开程度，还能适用于不同尺寸塑料管的回收。有益效果：本技术方案能够根据需要调节切刀的张开程度，适用于不同尺寸塑料管的回收，并且能够在塑料管卡死在井道内时及时的回收刀具，避免了刀具的浪费，提高了刀具的适用范围和实用性。进一步，所述切割头的内壁上设有限位凸缘，所述双头活塞的活塞表面上设有和该限位凸缘向配合的条形凹槽。通过限位凸缘和条形凹槽的配合，将双头螺栓进行限位，防止双头螺栓在切割头内转动，防止切刀偏转，脱离工位。进一步，所述切割头上的两个所述凹槽在切割头的圆周方向错开90度，使切刀分别从两个维度来嵌入塑料管，受力更加合理，更加稳定。进一步，所述的切割头为圆柱形钢管，减轻整个刀具的重量。进一步，所述切割头的下端设有用于连接复位弹簧的环形凸起，环形凸起的内侧用于支撑复位弹簧，设计合理，环形结构方便观察到切割头的内部情况，便于安装和维修。附图说明图1为本专利技术塑料类管状零件切割刀具实施例的结构示意图；图2为本图1的左视结构示意图；图3为图1中A处的局部放大示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：切割头1、环形凸起11、吊耳12、双头活塞2、外套管21、内套管22、支撑弹簧221、凸柱222、调节块23、伸缩弹簧24、螺杆3、复位弹簧31、限位凸缘32、切刀4、扭簧41、铰柱42。实施例基本如附图1和附图2所示：本方案中的塑料类管状零件切割刀具，包括切割头1，切割头1为圆柱形钢管，减轻整个刀具的重量，切割头1的上端焊接有吊耳12，切割头1中部由上至下依次加工有两个凹槽，两个凹槽在切割头1的圆周方向错开90度布置，切割头1为中空结构，内部布置有双头活塞2，双头活塞2可滑动的配合在切割头1内，切割头1的下端和双头活塞2之间连接有复位弹簧31，切割头1的下端设有用于连接复位弹簧31的环形凸起11，环形凸起11的内侧用于支撑复位弹簧31。切割头1的上端螺纹连接有螺杆3，所述螺杆3的端部伸入切割头1的内部并和双头活塞2的上端相抵。双头活塞2由上至下依次安装有两个铰轴，每个铰轴上均铰接有两个切刀4，铰轴上外套有扭簧41，所述扭簧41支撑两个切刀4向外张开且切刀4的刀口伸出切割头1上的凹槽。切割头1的内壁上加工有限位凸缘32，所述双头活塞2的活塞表面上加工有和该限位凸缘32向配合的条形凹槽。通过限位凸缘32和条形凹槽的配合，将双头螺栓进行限位，防止双头螺栓在切割头1内转动，防止切刀4偏转，脱离工位。如图3所示，双头活塞2的活塞杆包括套接相连的内套管22和外套管21，内套管22的上端和外套管21的端部连接有伸缩弹簧24，内套管22表面开有通孔，通孔内配合凸柱222，凸柱222和内套管22内壁之间连接有支撑弹簧221，所述外套管21上加工有用于凸柱222伸出的限位孔；切割头1上内套双头活塞2的部位滑动连接有调节块23，调节块23连接有用于锁紧调节块23的锁紧螺钉，调节块23的一端伸入支撑座的竖直通孔内并且伸进端和凸柱222位于一条直线上，调节块23的伸出端加工有用于标识的刻度，所述切割头1上内套双头活塞2的部位外侧加工有刻度标尺。工作原理：根据实际情况，采用人工或者升降机调取切割头1上端的吊耳12，将切割头1放入需要回收的塑料管内，在无任何外力的作用下，切刀4在扭簧41的作用下向外张开且切刀4的刀口伸出切割头1上的凹槽，当切割头1进入塑料管内下移时，塑料管内壁限制切刀4，使切刀4收拢，使切割头1能够轻易的进入塑料管内；奖塑料管到达合适的位置后，上提吊耳12，塑料管内壁和切刀4刀口之间发生摩擦，切刀4在塑料管内壁的带动下张开，刀口嵌入塑料管实现塑料管的切割，切割头1会能够将塑料管带出，实现回收。当塑料管卡死在井道内无法取出时，为保证刀具能够收回，调节螺杆3，螺杆3的端部推动双头活塞2向下运动，从而带动切刀4向下移动，切割头1上的凹槽边沿限制切刀4，将切刀4收拢，便于将刀具从塑料管中取出；通过调节螺栓来控制切刀4的张开程度，还能适用于不同尺寸塑料管的回收。拧松锁紧螺钉，可以滑动调节块23的位置，然后拧紧锁紧螺钉，当螺杆3推动双头活塞2下压时，凸柱222到达调节块23的位置时，调节块23本文档来自技高网...

【技术保护点】
塑料类管状零件切割刀具，包括切割头，所述切割头的上端固定连接有吊耳，切割头中部由上至下依次设有两个凹槽，两个所述凹槽在切割头的圆周方向错开布置，其特征在于：还包括双头活塞，所述切割头为中空结构，双头活塞可滑动的配合在切割头内，所述切割头的下端和双头活塞之间连接有复位弹簧，所述切割头的上端螺纹连接有螺杆，所述螺杆的端部伸入切割头的内部并和双头活塞的上端相抵；所述双头活塞的活塞杆由上至下依次连接有两个铰轴，每个所述铰轴上均铰接有两个切刀，所述铰轴上连接有扭簧，所述扭簧支撑两个切刀向外张开且切刀的刀口伸出切割头上的凹槽。

【技术特征摘要】
1.塑料类管状零件切割刀具，包括切割头，所述切割头的上端固定连接有吊耳，切割头中部由上至下依次设有两个凹槽，两个所述凹槽在切割头的圆周方向错开布置，其特征在于：还包括双头活塞，所述切割头为中空结构，双头活塞可滑动的配合在切割头内，所述切割头的下端和双头活塞之间连接有复位弹簧，所述切割头的上端螺纹连接有螺杆，所述螺杆的端部伸入切割头的内部并和双头活塞的上端相抵；所述双头活塞的活塞杆由上至下依次连接有两个铰轴，每个所述铰轴上均铰接有两个切刀，所述铰轴上连接有扭簧，所述扭簧支撑两个切刀向外张开...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱建华，
申请(专利权)人：重庆市银盛模具有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50