【技术实现步骤摘要】
振动成型的材料挤压式3D打印机
本技术涉及一种三D打印装置,尤其涉及一种振动成型的材料挤压式3D打印机。
技术介绍
三D打印加工成型的基本原理是:先建立零件三维计算机模型,然后对其进行分层切片,获取每一层信息数据,在此基础上进行逐层叠加制造,此制造方法由于其自身的诸多优势而被各行各业广泛使用。材料挤压式3D打印装置是常见的一种3D成型装备,属于熔融沉积形成型方法,尽管该方法由于自身优点得到越来越广泛的应用,但也有其不足,那就是3D打印成型件结构组织较疏松,机械性能差,强度不高等;为克服此类问题,有部分研究者将各种振动引入到此类三D打印成型加工中,施振方式包括采用基板振动以及施粉机构振动方式,此二种方式尽管可部分克服原来存在的一些问题,但都只用于气动粉粒流式3D打印装备,在材料挤压式3D打印装备中,则还未见通过施加振动来改善成型件质量的专利。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足而提供一种振动成型的材料挤压式3D打印机,其结构简单,成型制品结构致密,强度高,产品质量好。为了达到上述目的,本技术的第一种技术方案是这样实现的,其是一种振动成型的材料挤压式3D打印机,包括工作台移动系统、工作台、喷射头、机筒、电热圈、螺杆、向心推力轴承组、从动伞齿轮、主动伞齿轮、电旋转接头、电机驱动系统、机架、供粉系统、供粉管及控制系统;其中所述喷射头连接在机筒的下端并与其出口联通,所述工作台位于喷射头的下方,所述向心推力轴承组、电旋转接头、电机驱动系统及机筒安装在机架上,所述机架可作X轴及Y轴水平方向移动,所述控制系统控制工作台移动系统、电旋转接头、电机驱动系统及供粉系统运 ...
【技术保护点】
一种振动成型的材料挤压式3D打印机,包括工作台移动系统(1)、工作台(2)、喷射头(4)、机筒(7)、电热圈(8)、螺杆(9)、向心推力轴承组(10)、从动伞齿轮(11)、主动伞齿轮(12)、电旋转接头(13)、电机驱动系统(14)、机架(15)、供粉系统(16)、供粉管(17)及控制系统(18);其中所述喷射头(4)连接在机筒(7)的下端并与其出口联通,所述工作台(2)位于喷射头(4)的下方,所述向心推力轴承组(10)、电旋转接头(13)、电机驱动系统(14)及机筒(7)安装在机架(15)上,所述机架(15)可作X轴及Y轴水平方向移动,所述控制系统(18) 控制工作台移动系统(1)、电旋转接头(13)、电机驱动系统(14)及供粉系统(16)运行,所述供粉管(17)的一端与供粉系统(16)联通,供粉管(17)的另一端与机筒(7)上部联通,所述工作台移动系统(1)带动工作台(2)作Z轴上下方向运动,所述主动伞齿轮(12)与从动伞齿轮(11)啮合,所述电机驱动系统(14)带动主动伞齿轮(12)转动,所述螺杆(9)位于机筒(7)内,螺杆(9)的上端与电旋转接头(13)连接,所述从动伞齿轮(1 ...
【技术特征摘要】
1.一种振动成型的材料挤压式3D打印机,包括工作台移动系统(1)、工作台(2)、喷射头(4)、机筒(7)、电热圈(8)、螺杆(9)、向心推力轴承组(10)、从动伞齿轮(11)、主动伞齿轮(12)、电旋转接头(13)、电机驱动系统(14)、机架(15)、供粉系统(16)、供粉管(17)及控制系统(18);其中所述喷射头(4)连接在机筒(7)的下端并与其出口联通,所述工作台(2)位于喷射头(4)的下方,所述向心推力轴承组(10)、电旋转接头(13)、电机驱动系统(14)及机筒(7)安装在机架(15)上,所述机架(15)可作X轴及Y轴水平方向移动,所述控制系统(18)控制工作台移动系统(1)、电旋转接头(13)、电机驱动系统(14)及供粉系统(16)运行,所述供粉管(17)的一端与供粉系统(16)联通,供粉管(17)的另一端与机筒(7)上部联通,所述工作台移动系统(1)带动工作台(2)作Z轴上下方向运动,所述主动伞齿轮(12)与从动伞齿轮(11)啮合,所述电机驱动系统(14)带动主动伞齿轮(12)转动,所述螺杆(9)位于机筒(7)内,螺杆(9)的上端与电旋转接头(13)连接,所述从动伞齿轮(11)及向心推力轴承组(10)均安装在螺杆(9)的上部从而带动螺杆(9)旋转,完成对物料的螺旋、挤压和熔融,并向下输运融料;其特征在于还包括压电材料(6)和振动头(5),所述压电材料(6)安装在螺杆(9)的下端头部,通电后压电材料(6)带动振动头(5)对物料施加高频振动。2.一种振动成型的材料挤压式3D打印机,包括工作台移动系统(1)、工作台(2)、喷射头(4)、机筒(7)、电热圈(8)、螺杆(9)、向心推力轴承组(10)、从动伞齿轮(11)、主动伞齿轮(12)、电旋转接头(13)、电机驱动系统(14)、机架(15)、供粉系统(16)、供粉管(17)及控制系统(18);其中所述喷射头(4)连接在机筒(7)的下端并与其出口联通,所述工作台(2)位于喷射头(4)的下方,所述向心推力轴承组(10)、电旋转接头(13)、电机驱动系统(14)及机筒(7)安装在机架(15)上,所述机架(15)可作X轴及Y轴水平方向移动,所述控制系统(18)控制工作台移动系统(1)、电旋转接头(13)、电机驱动系统(14)及供粉系统(16)运行,所述供粉管(17)的一端与供粉系统(16)联通,供粉管(17)的另一端与机筒(7)上部联通,所述工作台移动系统(1)带动工作台(2)作Z轴上下方向运动,所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈学锋,凃明霞,徐言生,胡建国,柯美元,曾宪荣,
申请(专利权)人:顺德职业技术学院,
类型:新型
国别省市:广东,44
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