带有弧面导流型腔的挤压成型用模制造技术

技术编号:8170217 阅读:139 留言:0更新日期:2013-01-08 18:08
本实用新型专利技术涉及用于金属挤压的成型工具领域,具体为一种带有弧面导流型腔的挤压成型用模具。一种带有弧面导流型腔的挤压成型用模具,包括模垫(1),模垫(1)的中部开有模型槽(11),其特征是:还包括导流模(2)、导流板(3)和螺钉(4),导流板(3)盖在导流模(2)上,模垫(1)垫在导流模(2)下,导流模(2)和导流板(3)的中部分别开有中通型腔(21)和导流型腔(31),导流型腔(31)的横截面为四条劣弧依次光滑连接而成的封闭环,导流型腔(31)的内壁为四个球带面依次光滑连接而成。本实用新型专利技术结构简单,成品率高,金属流动稳定,流动死区少,挤压件品质高,模具使用寿命长。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及用于金属挤压的成型工具领域,具体为一种带有弧面导流型腔的挤压成型用模具。
技术介绍
金属的挤压成型,是用冲头或凸模对放置在凹模中的坯料加压,使之产生塑性流动,从而获得相应于模具的型孔或凹凸模形状的制件的锻压方法。挤压成型加工,尤其是冷挤压,材料利用率高,材料的组织和机械性能得到改善,操作简单,生产率高,是重要的少无切削加工工艺。目前的挤压模具,加工时金属通过“直进直出”的导流结构进入型腔,金属流动过程不平稳,流动阻力大,在型腔中存在流动死区,温度控制不均衡,挤压件内部组织·也不够均一,模具长时间使用易变形损坏。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷,提供一种结构简单、金属流动控制稳定、挤压件内部组织均匀、使用寿命长的挤压成型工具,本技术公开了一种带有弧面导流型腔的挤压成型用模具。本技术通过如下技术方案达到专利技术目的一种带有弧面导流型腔的挤压成型用模具,包括模垫,模垫的中部开有模型槽,其特征是还包括导流模、导流板和螺钉,导流板盖在导流模上,模垫垫在导流模下,导流模和导流板的中部分别开有中通型腔和导流型腔,导流型腔的横截面为四条劣弧依次光滑连接而成的封闭环,所述的封闭环中两条对边的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有弧面导流型腔的挤压成型用模具,包括模垫(1),模垫(1)的中部开有模型槽(11),其特征是:还包括导流模(2)、导流板(3)和螺钉(4),导流板(3)盖在导流模(2)上,模垫(1)垫在导流模(2)下,导流模(2)和导流板(3)的中部分别开有中通型腔(21)和导流型腔(31),导流型腔(31)的横截面为四条劣弧依次光滑连接而成的封闭环,所述的封闭环中两条对边的劣弧凸向封闭环外,另两条对边的劣弧凸向封闭环内,导流型腔(31)的内壁为四个球带面依次光滑连接而成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张方杰
申请(专利权)人:上海鑫益瑞杰有色合金有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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