带有弧面导流型腔的挤压成型用模制造技术

本实用新型专利技术涉及用于金属挤压的成型工具领域，具体为一种带有弧面导流型腔的挤压成型用模具。一种带有弧面导流型腔的挤压成型用模具，包括模垫(1)，模垫(1)的中部开有模型槽(11)，其特征是：还包括导流模(2)、导流板(3)和螺钉(4)，导流板(3)盖在导流模(2)上，模垫(1)垫在导流模(2)下，导流模(2)和导流板(3)的中部分别开有中通型腔(21)和导流型腔(31)，导流型腔(31)的横截面为四条劣弧依次光滑连接而成的封闭环，导流型腔(31)的内壁为四个球带面依次光滑连接而成。本实用新型专利技术结构简单，成品率高，金属流动稳定，流动死区少，挤压件品质高，模具使用寿命长。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及用于金属挤压的成型工具领域，具体为一种带有弧面导流型腔的挤压成型用模具。
技术介绍
金属的挤压成型，是用冲头或凸模对放置在凹模中的坯料加压，使之产生塑性流动，从而获得相应于模具的型孔或凹凸模形状的制件的锻压方法。挤压成型加工，尤其是冷挤压，材料利用率高，材料的组织和机械性能得到改善，操作简单，生产率高，是重要的少无切削加工工艺。目前的挤压模具，加工时金属通过“直进直出”的导流结构进入型腔，金属流动过程不平稳，流动阻力大，在型腔中存在流动死区，温度控制不均衡，挤压件内部组织·也不够均一，模具长时间使用易变形损坏。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、金属流动控制稳定、挤压件内部组织均匀、使用寿命长的挤压成型工具，本技术公开了一种带有弧面导流型腔的挤压成型用模具。本技术通过如下技术方案达到专利技术目的一种带有弧面导流型腔的挤压成型用模具，包括模垫，模垫的中部开有模型槽，其特征是还包括导流模、导流板和螺钉，导流板盖在导流模上，模垫垫在导流模下，导流模和导流板的中部分别开有中通型腔和导流型腔，导流型腔的横截面为四条劣弧依次光滑连接而成的封闭环，所述的封闭环中两条对边的劣弧凸向封闭环外，另两条对边的劣弧凸向封闭环内，导流型腔的内壁为四个球带面依次光滑连接而成，球带面是指球面夹在两个平行截面间的部分。所述的带有弧面导流型腔的挤压成型用模具，其特征是导流型腔横截面封闭环的四条劣弧的圆心角都为10° 30°，所述的封闭环中两条凸向封闭环外的劣弧的曲率半径是另两条凸向封闭环内的劣弧的曲率半径的1/4 1/2。本技术使用时，将坯锭置于导流板的导流型腔内，随后开始挤压加工，挤压时，坯锭通过导流板上的导流型腔后再注入导流模的中通型腔内，由于导流型腔采用球形漏斗型，金属在流动过程中更加平滑，减少了型腔中的金属流动死区，避免了产生残铝氧化铝，减少了流动阻力，保证了坯锭在挤压过程中温度的均匀性，使得挤压件的内部组织均匀一致，另外也减少了模具的受力情况，防止模具长时间使用造成变形，提高了此类板材产品的挤压件品质。本技术的有益效果是结构简单，成品率高，金属流动稳定，流动死区少，挤压件品质高，模具使用寿命长。附图说明图I是本技术的结构示意图；图2是本技术的俯视示意图。具体实施方式以下通过具体实施例进ー步说明本技术。实施例I一种带有弧面导流型腔的挤压成型用模具，包括模垫I、导流模2、导流板3和螺钉4，如图I和图2所示，具体结构是模垫I的中部开有模型槽11，导流板3盖在导流模2上，模垫I垫在导流模2下，导流模2和导流板3的中部分别开有中通型腔21和导流型腔31，导流型腔31的横截面为四条劣弧依次光滑连接而成的封闭环，所述的封闭环中两条对边的劣弧凸向封闭环外，另两条对边的劣弧凸向封闭环内，导流型腔31的内壁为四个球带面依次光滑连接而成。导流型腔31横截面封闭环的四条劣弧的圆心角都为10° 30°，本实施例都取15° ;所述的封闭环中两条凸向封闭环外的劣弧的曲率半径是另两条凸向封闭环内的劣弧的曲率半径的1/4 1/2，本实施例都取1/3。本实施例使用吋，将坯锭置于导流板的导流型腔内，随后开始挤压加工，挤压吋，坯锭通过导流板上的导流型腔后再注入导流模的中通型腔内，由于导流型腔采用球形漏斗型，金属在流动过程中更加平滑，減少了型腔中的金属流动死区，避免了产生残铝氧化铝，減少了流动阻力，保证了坯锭在挤压过程中温度的均匀性，使得挤压件的内部组织均匀ー致，另外也減少了模具的受カ情况，防止模具长时间使用造成变形，提高了此类板材产品的挤压件品质。权利要求1.一种带有弧面导流型腔的挤压成型用模具，包括模垫(1)，模垫(I)的中部开有模型槽(11)，其特征是还包括导流模(2)、导流板(3)和螺钉(4)，导流板(3)盖在导流模(2)上，模垫(I)垫在导流模(2)下，导流模(2)和导流板(3)的中部分别开有中通型腔(21)和导流型腔(31)，导流型腔(31)的横截面为四条劣弧依次光滑连接而成的封闭环，所述的封闭环中两条对边的劣弧凸向封闭环外，另两条对边的劣弧凸向封闭环内，导流型腔(31)的内壁为四个球带面依次光滑连接而成。2.如权利要求I所述的带有弧面导流型腔的挤压成型用模具，其特征是导流型腔(31)横截面封闭环的四条劣弧的圆心角都为10° 30°，所述的封闭环中两条凸向封闭环外的劣弧的曲率半径是另两条凸向封闭环内的劣弧的曲率半径的1/4 1/2。·专利摘要本技术涉及用于金属挤压的成型工具领域，具体为一种带有弧面导流型腔的挤压成型用模具。一种带有弧面导流型腔的挤压成型用模具，包括模垫(1)，模垫(1)的中部开有模型槽(11)，其特征是还包括导流模(2)、导流板(3)和螺钉(4)，导流板(3)盖在导流模(2)上，模垫(1)垫在导流模(2)下，导流模(2)和导流板(3)的中部分别开有中通型腔(21)和导流型腔(31)，导流型腔(31)的横截面为四条劣弧依次光滑连接而成的封闭环，导流型腔(31)的内壁为四个球带面依次光滑连接而成。本技术结构简单，成品率高，金属流动稳定，流动死区少，挤压件品质高，模具使用寿命长。文档编号B21C25/02GK202638926SQ20122027288公开日2013年1月2日 申请日期2012年6月11日 优先权日2012年6月11日专利技术者张方杰 申请人:上海鑫益瑞杰有色合金有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有弧面导流型腔的挤压成型用模具，包括模垫(1)，模垫(1)的中部开有模型槽(11)，其特征是：还包括导流模(2)、导流板(3)和螺钉(4)，导流板(3)盖在导流模(2)上，模垫(1)垫在导流模(2)下，导流模(2)和导流板(3)的中部分别开有中通型腔(21)和导流型腔(31)，导流型腔(31)的横截面为四条劣弧依次光滑连接而成的封闭环，所述的封闭环中两条对边的劣弧凸向封闭环外，另两条对边的劣弧凸向封闭环内，导流型腔(31)的内壁为四个球带面依次光滑连接而成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张方杰，
申请(专利权)人：上海鑫益瑞杰有色合金有限公司，
类型：实用新型
国别省市：