一种具有高脱氮和脱芳烃活性加氢催化剂的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种具有高脱氮和脱芳烃活性加氢催化剂的制备方法。该方法包括首先将Ni浸渍到载体上，然后在高压釜中与Mo和/或W的金属盐溶液、尿素以及反应助剂进行水热反应，最后经干燥、焙烧处理制得加氢催化剂。与传统浸渍法催化剂相比，本发明专利技术方法制备催化剂含有新型金属活性相前驱体，更容易被硫化成具有更高活性的II型Ni-Mo(W)-S相，同时减少了没有加氢活性的尖晶石的形成，可以提高催化剂的加氢脱氮和脱芳烃活性，尤其适用于劣质高硫、高氮馏分油的加氢处理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种具有高加氢脱氮活性催化剂的制备方法，该技术属于化学化工
中加氢催化剂制备方法的改进。
技术介绍
众所周知，加氢工艺是改善油品质量最有效的工艺手段之一，加氢催化剂是加氢工艺中最为重要和关键的技术。工业上传统加氢催化剂是负载型Co-Mo、Ni-Mo, Ni-W、Ni-Mo-W、Co-Mo-W、Co-Ni-Mo, Co-Ni-W 和 Co-Ni-Mo-W 等催化剂，典型的载体材料一般有Al2O3、无定形硅酸铝(ASA)、二氧化硅、沸石分子筛、硅藻土以及MgO等。传统的加氢催化剂的制备采用浸溃的方法，然后经过干燥、焙烧而得到。但是，由于在制备过程中，一方面活性组分易发生团聚现象，其结果是降低了活性组分的分散度，另一方面浸溃上去的活性金属组分易与载体Al2O3形成很强的M-O-Al键，即所谓的“载体效应”，导致催化剂活性组分形成尖晶石而失去活性，或者造成活性组分硫化困难而降低催化剂活性。目前的研究证实，在以氧化铝为载体的Co-Mo催化剂上一部分的钥是不能被完全硫化的，同时一部分的Co与氧化铝形成了无活性的CoAl2O4相，Ni在载体氧化铝表面也能形成一种无活性的相。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加氢催化剂的制备方法，该加氢催化剂包含Ni和Mo、W中的一种或两种金属活性成分构成，其所述制备方法包括如下过程：1)首先将含Ni金属盐配成溶液，然后进行载体浸渍，经120℃干燥5～20小时、300～500℃焙烧处理3～10小时，制得含1～15wt％(以金属氧化物计)单金属Ni/Al2O3催化剂；2)向高压釜中加入Mo和/或W的盐溶液、尿素、反应助剂以及制得的单金属催化剂，控制60～300℃水热反应5～30小时；3)反应完成后，将催化剂取出过滤、水洗，于120℃烘箱干燥5～20小时、300～500℃焙烧2～10小时，制得加氢催化剂；其中，所述反应助剂选自乙醇、丙醇、丁醇、乙二醇；所述载体为氧...

【技术特征摘要】
1.一种加氢催化剂的制备方法，该加氢催化剂包含Ni和Mo、W中的一种或两种金属活性成分构成，其所述制备方法包括如下过程 1)首先将含Ni金属盐配成溶液，然后进行载体浸溃，经120°C干燥5 20小时、300 500°C焙烧处理3 10小时，制得含I 15wt% (以金属氧化物计)单金属Ni/Al203催化剂； 2)向高压釜中加入Mo和/或W的盐溶液、尿素、反应助剂以及制得的单金属催化剂，控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷长龙，刘晨光，赵会吉，柴永明，柳云骐，赵瑞玉，张孔远，崔德强，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团公司，中国石油大学华东，
类型：发明
国别省市：