一种金属筒体翻边设备制造技术

本发明专利技术公开了一种金属筒体翻边设备，它包括工作台，在所述工作台上设有筒体定位组件、圆弧翻边组件和驱动机；筒体定位组件包括转轴、圆筒撑圈模、压料盘和锁紧装置，转轴与驱动机传动连接，转轴还与圆筒撑圈模固定，压料盘在圆筒撑圈模的上方，在压料盘上设有锁紧装置；所述圆弧翻边组件包括垂直固定在工作台上可转动的翻边模具，所述翻边模具的横截面为圆形、纵剖的二侧边线为双曲线形状。上述方案，筒体定位一方面固定金属筒体，同时带动金属筒体旋转，在金属筒体旋转时，朝下口的内侧与翻边模具接触，实现了金属筒体边的圆弧延伸。可降低工人劳动强度，提高生产效率、产品精度和成品率。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种机械加工设备，尤其是一种金属筒体翻边设备。技术背景对于一些金属筒体的边进行翻边，可以提高筒体的强度，达到节约材 料的目的，另外对轴流风机的金属筒体的边进行圆弧翻边结构的处理，可 使其具有流线形，减小风机运行时流体的阻力，起到节约能源的效果。风机制造行业往往对轴流风机的金属筒体二端的边进行处理， 一般是一端为圆弧型结构，类似于喇叭口形状，另一端为L形翻边，目前在 风机制造行业所处理上述结构所采用的设备包括夹具和操纵杆，夹具可夹 住金属筒体旋转，操纵杆的一端固定，在操纵杆上具有圆锥状的结构，通 过圆锥状的结构压住旋转的金属筒体的边，使金属筒体的边圆弧扩张和 L形翻边。上述的操纵存在工人劳动强度大，生产效率低，产品精度 不高、成品率低等不足。而且对于一些壁较厚的金属筒体处理较为困难。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术拟解决的问题是提供一种金属筒体翻边设备， 可降低工人劳动强度，提高生产效率、产品精度和成品率。为解决上述问题，本专利技术采用了以下技术方案 一种金属筒体翻边设 备，它包括工作台，在所述工作台上设有筒体定位组件、圆弧翻边组件和 驱动机；所述筒体定位组件包括转轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属筒体翻边设备，其特征在于它包括工作台（１），在所述工作台（１）上设有筒体定位组件（２）、圆弧翻边组件（３）和驱动机（５）；　所述筒体定位组件包括转轴（２－１）、圆筒撑圈模（２－２）、压料盘（２－３）和锁紧装置，所述转轴（２－１）与驱动机（５）传动连接，所述转轴（２－１）还与圆筒撑圈模（２－２）固定，所述压料盘（２－３）在圆筒撑圈模（２－２）的上方，在压料盘（２－３）上设有锁紧装置；　所述圆弧翻边组件（３）包括垂直固定在工作台（１）上可转动的翻边模具（３－１），所述翻边模具（３－１）的形状为：横截面为圆形、纵剖的二侧边线为抛物线形状。

【技术特征摘要】
1、一种金属筒体翻边设备，其特征在于它包括工作台(1)，在所述工作台(1)上设有筒体定位组件(2)、圆弧翻边组件(3)和驱动机(5)；所述筒体定位组件包括转轴(2-1)、圆筒撑圈模(2-2)、压料盘(2-3)和锁紧装置，所述转轴(2-1)与驱动机(5)传动连接，所述转轴(2-1)还与圆筒撑圈模(2-2)固定，所述压料盘(2-3)在圆筒撑圈模(2-2)的上方，在压料盘(2-3)上设有锁紧装置；所述圆弧翻边组件(3)包括垂直固定在工作台(1)上可转动的翻边模具(3-1)，所述翻边模具(3-1)的形状为横截面为圆形、纵剖的二侧边线为抛物线形状。2、 根据权利要求1所述的金属筒体弯边设备，其特征在于它还包括 折边组件(4)，所述折边组件(4)包括固定在工作台(1)上可沿支点 转动的折边模(4-1)，所述折边模(4-1)为圆柱形。3、 根据权利要求1或2所述的金属筒体翻边设备，其特征在于它还 包括巻边组件(6)，所述巻边组件(6)包括巻边模具(6-1)，所述巻 边模具(6-1)垂直可转动固定工作台(1)上，巻边模具(6-1)与工作 台(1)固定还可水平移动，所述巻边模具(6-1)的形状为横截面为圆 形、纵剖的二侧边线为双曲线形状。4、 根据权利要求1或2所述的金属筒体翻边设备，其特征在于所述 锁紧装置包括丝杆(2-4)、与丝杆(2-4)螺纹匹配的螺母(2-5)，所 述丝杆(2-4)穿过压料盘(2-3)， 一端与转轴(2-1)连接。5、 根据权利要求4所述的金属筒体翻边设备，其特征在于所述螺母 (2-5)固定扳手(2-6)或连有传动机构。6、 根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：董明祥，吴兴海，
申请(专利权)人：董明祥，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]