【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压排机，特别涉及一种压合效果优异且动作迅速灵敏并实用的驱动式自动压排机。一般排线端子之常规压合方式，大多是完全用手工操作，先将待压合之端子置入压模内，排线穿入端子内，再转动手动冲压机下压，以结合排线与端子，这种方式容易产生以下缺点1.完全以手工组合端子，置入压模后再以手动冲压机压合端子，造成加工动作缓慢而效率差，不符经济效益；2.常规压排机之压头是一体成型块状体，如端子置入压模之位置不准确时，由于压头无缓冲地直接冲击端子，容易造成端子碎裂，使次品或废品增加。有鉴于此，特提供一种驱动式自动压排机，其主要优点在于1.利用一电动机作为压排机之动力，以一脚踏开关控制电动机电源，藉控制机构之上、下二限位开关限制压头上下动作行程，并自动反向切换，使操作人员只需专心于端子之放置与排线之插入，简化人工动作之程序，并减少动作时间，提高生产速度，以符合经济效益；2.压头内设一缓冲压缩弹簧，藉弹簧弹力压合端子，即使端子置入压模之位置有些许偏差，亦由于弹簧之缓冲作用而不致压裂端子；藉以上设计，以消除先有技术之缺点，增进其实用性。本专利技术将在以下结合附图详述其结构与功能。在附图中...
【技术保护点】
一种驱动式自动压排机，其特征在于包括：支架、动力机构、控制机构、压头与压模；其中：支架可分为上支座与下底座，在上支座上固定有电动机与减速齿轮机构，在下底座上固定有压模；动力机构，具有电动机与减速齿轮机构，固定于支座上，而减速齿轮机构 与一直齿条啮合，有一个挡圈紧固在直齿条的顶端上，直齿条的下端制有一盲孔；控制机构具有一上限位开关与一下限位开关，另设有多个继电器与电磁开关，通过上、下限位开关以限制装在直齿条下端上的压头之上下行程范围，再由电磁开关之动作与继电器内之接点 交换，使电动机反转而变换直齿条之上下运动；压头具有外套管、垫板、弹簧、螺栓与压板，外套管...
【技术特征摘要】
1.一种驱动式自动压排机，其特征在于包括支架、动力机构、控制机构、压头与压模其中支架可分为上支座与下底座，在上支座上固定有电动机与减速齿轮机构，在下底座上固定有压模；动力机构，具有电动机与减速齿轮机构，固定于支座上，而减速齿轮机构与一直齿条啮合，有一个挡圈紧固在直齿条的顶端上，直齿条的下端制有一盲孔；控制机构具有一上限位开关与一下限位开关，另设有多个继电器与电磁开关，通过上、下限位开关以限制装在直齿条下端上的压头之上下行程范围，再由电磁开关之动作与继电器内之接点变换，使电动机反转而变换直齿条之上下运动；压头具有外套管、垫板、弹簧、螺栓与压板，外套管内设一挡板，其上具有一中央孔412，外套管上具有两个对设的螺孔，螺栓顶端具有加大头部，底端制有螺纹，垫板中央设一螺孔，螺栓穿过外套管中央孔，藉螺栓的头部抵靠外套筒内挡板的上表面，套上弹簧后，垫板通过其中央螺孔螺接在螺栓底端的螺纹上，再通过中间螺孔...
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