一种用于金属表面处理的离子束加工单元制造技术

技术编号:14869606 阅读:107 留言:0更新日期:2017-03-21 01:38
本实用新型专利技术提供一种用于金属表面处理的离子束加工单元,其特征在于包括离子源、真空系统、控制系统、电源、移动轮、传送带、冲洗设备、烘干设备、离子枪,所述支架下侧安装有移动轮,所述支架上侧安装有控制系统,所述支架上安装有传送带,所述传送带上侧安装有冲洗设备,本实用新型专利技术为用于金属表面处理的离子束加工单元,本实用新型专利技术为多种装置组成的加工单元,清洗、烘干、镀膜依次完成,全程都是自动完成,不仅降低了工作人员的劳动强度,而且提高了工作效率。本实用新型专利技术将清洗、烘干、镀膜为一体,通过控制系统进行控制,全称自动化运行,提高工作过效率的同事也提高了操作精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属加工领域,尤其涉及一种用于金属表面处理的离子束加工单元
技术介绍
金属表面易生锈、易腐蚀是世人皆知的现象,为此,金属表面处理工艺应运而生,至今已有一百多年的历史,它通过阳极溶解,阴极吸附的原理,在各种易氧化的金属器件表面形成一层保护层。现今的金属表面处理工艺比较简单,一般是将金属擦拭后对其进行加工,但是擦拭都需要人工进行,浪费大量人力物力,且工作效率低,擦拭后金属处理效果不佳。
技术实现思路
根据以上技术问题,本技术提供一种用于金属表面处理的离子束加工单元,其特征在于包括支架、离子源、真空系统、控制系统、电源、移动轮、传送带、冲洗设备、烘干设备、离子枪,所述支架下侧安装有移动轮,所述支架上侧安装有控制系统,所述支架上安装有传送带,所述传送带上侧安装有冲洗设备,所述冲洗设备后侧为烘干设备,所述烘干设备后侧安装有真空系统,所述真空系统内侧安装有离子枪,所述离子枪和离子源连接,所述离子源安装在真空系统上侧,所述控制系统分别和真空系统、离子源、电源、传送带、冲洗设备、烘干设备、离子枪连接,所述冲洗设备包括外壳、喷头、水管、供水槽、回收槽、过滤器,所述冲洗设备外壳上侧安装有喷头,所述喷头通过水管和供水槽连接,所述供水槽通过水管和回收槽连接,所述供水槽和回收槽之间的水管安装有过滤器,所述供水槽位于外壳下侧。所述控制系统上安装有触控显示屏。所述水管上安装有阀门。所述过滤器为可拆卸结构。本技术的有益效果为:本技术为用于金属表面处理的离子束加工单元,本技术为多种装置组成的加工单元,清洗、烘干、镀膜依次完成,全程都是自动完成,不仅降低了工作人员的劳动强度,而且提高了工作效率。本技术设有冲洗设备,冲洗设备中的喷头可以通过阀门进行喷头水量的大小,可以将金属表面彻底处理干净,避免冲洗不干净导致镀膜的失败。冲洗设备后侧安装有烘干设备,冲洗后将金属进行烘干,烘干后再进行镀膜,烘干操作可以避免冲洗后的水不干净导致镀膜失败。本技术将离子源、真空系统、离子枪相结合,在真空情况下完成离子镀膜,确保镀膜的成功率。本技术将清洗、烘干、镀膜为一体,通过控制系统进行控制,全称自动化运行,提高工作过效率的同事也提高了操作精度。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术冲洗设备剖视图。图3为本技术真空系统剖视图。如图,离子源-1、真空系统-2、控制系统-3、电源-4、移动轮-5、传送带-6、冲洗设备-7、烘干设备-8、离子枪-9、外壳-10、喷头-11、水管-12、供水槽-13、回收槽-14、过滤器-15、支架-16。具体实施方式如图所示,对本技术进行进一步说明:实施例1本技术提供一种用于金属表面处理的离子束加工单元,包括离子源1、真空系统2、控制系统3、电源4、移动轮5、传送带6、冲洗设备7、烘干设备8、离子枪9,支架16下侧安装有移动轮5,支架16上侧安装有控制系统3,支架16上安装有传送带6,传送带6上侧安装有冲洗设备7,冲洗设备7后侧为烘干设备8,烘干设备8后侧安装有真空系统2,真空系统2内侧安装有离子枪9,离子枪9和离子源1连接,离子源1安装在真空系统2上侧,控制系统3分别和真空系统2、离子源1、电源4、传送带6、冲洗设备7、烘干设备8、离子枪9连接,冲洗设备7包括外壳10、喷头11、水管12、供水槽13、回收槽14、过滤器15,冲洗设备7外壳10上侧安装有喷头11,喷头11通过水管12和供水槽13连接,供水槽13通过水管12和回收槽14连接,供水槽13和回收槽14之间的水管12安装有过滤器15,供水槽13位于外壳10下侧。控制系统3上安装有触控显示屏。水管12上安装有阀门。过滤器15为可拆卸结构。实施例2使用时,将操作指令输入通过触控显示屏输入控制系统3,控制系统3将指令发送到真空系统2、离子源1、电源4、传送带6、冲洗设备7、烘干设备8、离子枪9,然后将需要处理的设备放置在传送带6上,金属通过冲洗设备7进行处理,喷头11对其进行冲洗,冲洗后的水落入下侧的回收槽14,经过过滤器15过滤在通过水管12进入供水槽13,供水槽13再将水传送给喷头11,冲洗设备7对金属冲洗后,金属随传送带6移动进入烘干设备8,烘干设备8对金属进行烘干,避免金属残留水渍,确保镀膜的顺利进行,最后金属随传送带6进入真空系统2,在真空系统2内离子枪9进行镀膜,确保镀膜的成功率。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出的是,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于金属表面处理的离子束加工单元,其特征在于包括支架、离子源、真空系统、控制系统、电源、移动轮、传送带、 冲洗设备、烘干设备、离子枪,所述支架下侧安装有移动轮,所述支架上侧安装有控制系统,所述支架上安装有传送带,所述传送带上侧安装有冲洗设备,所述冲洗设备后侧为烘干设备,所述烘干设备后侧安装有真空系统,所述真空系统内侧安装有离子枪,所述离子枪和离子源连接,所述离子源安装在真空系统上侧,所述控制系统分别和真空系统、离子源、电源、传送带、冲洗设备、烘干设备、离子枪连接,所述冲洗设备包括外壳、喷头、水管、供水槽、回收槽、过滤器,所述冲洗设备外壳上侧安装有喷头,所述喷头通过水管和供水槽连接,所述供水槽通过水管和回收槽连接,所述供水槽和回收槽之间的水管安装有过滤器,所述供水槽位于外壳下侧。

【技术特征摘要】
1.一种用于金属表面处理的离子束加工单元,其特征在于包括支架、离子源、真空系
统、控制系统、电源、移动轮、传送带、冲洗设备、烘干设备、离子枪,所述支架下侧安装有移
动轮,所述支架上侧安装有控制系统,所述支架上安装有传送带,所述传送带上侧安装有冲
洗设备,所述冲洗设备后侧为烘干设备,所述烘干设备后侧安装有真空系统,所述真空系统
内侧安装有离子枪,所述离子枪和离子源连接,所述离子源安装在真空系统上侧,所述控制
系统分别和真空系统、离子源、电源、传送带、冲洗设备、烘干设备、离子枪连接,所述冲洗设
备包括外壳、喷头、水...

【专利技术属性】
技术研发人员:张小磊
申请(专利权)人:天津中鼎铝业有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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