一种改善钛带热加工表面质量的方法技术
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于钛带热加工应用
，具体涉及一种改善钛带热加工表面质量的工艺。
技术介绍
产品优质价廉的客户需求促使利用轧钢设备生产钛带工艺的进一步发展。而钛带热加工过程产生的边部碎屑压入是影响钛带品质提升的一个重要因素，造成钛带修磨工作量的增加或无法达到航空航天、舰艇等高端军工制造的要求。钛的耐蚀性主要取决于钛在使用条件下能否钝化，而钛带表面均匀、光洁的品质是保证耐蚀性的重要条件，表面麻坑、压入却是钝化膜均匀形成的最大障碍，因为麻坑、压入的不规则形状极易受到侵蚀，也是造成钛产品被腐蚀和机械性能变差的突破口。目前，钛带热加工的卷取侧导采用耐磨衬板扶持生产，沿用的生产钢带设备，而钛是一种非常活泼的金属，和氧气接触很快生成TiO2，高温碎屑氧化后硬度明显增加，存在的主要问题有以下几点：（1）钛带边部压入随机性太大，无法采用现有控制手段消除；（2）修磨处理压入缺陷必须投入大量人力物力，严重制约产品质量等级和成材率指标的提升。
技术实现思路
本专利技术提供一种改善钛带热加工表面质量的工艺，以解决现有技术中不能有效控制钛带热加工过程产生的边部碎屑压入的问题。为此，本专利技术采用如下技术方案：一种改善钛带热加工表面质量的工艺，包括如下步骤：步骤1、钛带降速卷取：钛带热加工后进行卷取时，卷取速度设定为3～3.5m/s，保证钛带低速进入卷取机成卷；步骤2、卷取机前侧导耐磨板：在热轧钢带生产所用的卷取机前侧导耐磨板两侧的侧导框架上设有若干个滚轮，使钛带与侧导框架通过滑动接触减小钛带边部的摩擦力；步骤3、侧吹：在卷取侧导出口辊道与夹送辊入口之间的间隙加装侧吹装置，对钛带表面碎...
【技术保护点】
一种改善钛带热加工表面质量的工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤1、钛带降速卷取：钛带热加工后进行卷取时，卷取速度设定为3～3.5 m/s，保证钛带低速进入卷取机成卷；步骤2、卷取机前侧导耐磨板：在热轧钢带生产所用的卷取机前侧导耐磨板两侧的侧导框架上设有若干个滚轮，使钛带与侧导框架通过滑动接触减小钛带边部的摩擦力；步骤3、侧吹：在卷取侧导出口辊道与夹送辊入口之间的间隙加装侧吹装置，对钛带表面碎屑进行吹扫清理；步骤4、压力系数调整：侧导压力系数调整为1.1。
【技术特征摘要】
1.一种改善钛带热加工表面质量的工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤1、钛带降速卷取：钛带热加工后进行卷取时，卷取速度设定为3～3.5m/s，保证钛带低速进入卷取机成卷；步骤2、卷取机前侧导耐磨板：在热轧钢带生产所用的卷取机前侧导耐磨板两侧的侧导框架上设有若干个滚轮，使钛带与侧导框架通过滑动接触减小钛带边部的摩擦...
【专利技术属性】
技术研发人员：滕守强，
申请(专利权)人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：甘肃;62
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