一种线圈全自动包胶机构制造技术

本实用新型专利技术的一种线圈全自动包胶机构，包括胶布台固定板、胶布台前后光轴、胶布台左右气缸、胶布台左右导轨、包胶安装板、胶布台、胶布夹升降导轨、胶布夹气缸、胶布夹子、胶布夹气缸固定滑块、胶布夹升降气缸、压轮导轨、压轮固定块、包胶压轮、切刀导轨、切刀、胶布过线块、切刀固定块、切刀气缸、胶布台阻力轮、胶布台锁紧螺母和胶布限位组件。本实用新型专利技术包胶效率高、包胶精度高、包胶效果好和良品率高，其全程全自动化、智能化操作程度高，解决了传统采用人工包胶劳动强度大，效率低、良品率低、效果差等问题，其不但降低了生产成本，还符合企业批量化生产的需求，操作简便、实用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种线圈全自动包胶机构。
技术介绍
传统对线圈进行包胶是通过人手进行的，人手包胶不但效率低，劳动强度大，劳务成本高，还精度差，效果差，良品率低，不符合企业批量化生产的要求。因此，针对传统对线圈进行包胶的技术存在上述问题的不足，本申请人研发一种由胶布台左右气缸推动包胶安装板整体向前移动至绕线机构附近；胶布卷挂在胶布台上进行胶布上料，胶布台阻力轮可对胶布台进行转动阻尼，以达到张紧胶布带的作用;胶布带穿过胶布过线块对胶布进行夹紧;胶布夹升降气缸驱动胶布夹气缸固定滑块、胶布夹气缸和胶布夹子升高至胶布带的位置，胶布夹气缸合拢胶布夹子夹紧胶布带，并向下拉直至包胶压轮的位置；包胶压轮向前移动、并向胶布带靠拢，以配合绕线机构进行包胶；包胶操作完毕后，切刀气缸驱动切刀固定块和切刀通过切刀导轨前移切断胶布带，其全程无需人工参与操作，自动化、智能化操作程度高，包胶效率高、包胶精度高、包胶效果好和良品率高，其不但降低了生产成本，还符合企业批量化生产的需求，操作简便、实用的线圈全自动包胶机构确属必要。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种由胶布台左右气缸推动包胶安装板整体向前移动至绕线机构附近；胶布卷挂在胶布台上进行胶布上料，胶布台阻力轮可对胶布台进行转动阻尼，以达到张紧胶布带的作用;胶布带穿过胶布过线块对胶布进行夹紧;胶布夹升降气缸驱动胶布夹气缸固定滑块、胶布夹气缸和胶布夹子升高至胶布带的位置，胶布夹气缸合拢胶布夹子夹紧胶布带，并向下拉直至包胶压轮的位置；包胶压轮向前移动、并向胶布带靠拢，以配合绕线机构进行包胶；包胶操作完毕后，切刀气缸驱动切刀固定块和切刀通过切刀导轨前移切断胶布带，其全程无需人工参与操作，自动化、智能化操作程度高，包胶效率高、包胶精度高、包胶效果好和良品率高，其不但降低了生产成本，还符合企业批量化生产的需求，操作简便、实用的线圈全自动包胶机构。本技术是通过以下技术方案来实现的：一种线圈全自动包胶机构，包括胶布台固定板，胶布台固定板的后侧设置有胶布台前后光轴，胶布台固定板的前侧从下向上分别设置有胶布台左右气缸、胶布台左右导轨和包胶安装板，包胶安装板滑动安装在胶布台左右导轨的前面，包胶安装板的上面设置有胶布台；胶布台左右气缸的左端设置有胶布夹升降导轨，胶布夹升降导轨的左侧设置有胶布夹气缸，胶布夹气缸的顶部设置有胶布夹子，胶布夹升降导轨的前侧滑动设置有胶布夹气缸固定滑块，胶布夹气缸固定滑块的右端连接设置有胶布夹升降气缸。作为优选，所述包胶安装板上安装有压轮导轨，压轮导轨前侧安装有压轮固定块，压轮固定块的左端安装有包胶压轮。作为优选，所述压轮导轨的上面设置有切刀导轨，切刀导轨的下面设置有切刀，切刀的左端上设置有胶布过线块，切刀的右端上设置有切刀固定块，切刀固定块的右侧设置有切刀气缸。作为优选，所述胶布台的中部设置有胶布台阻力轮，胶布台阻力轮的中心处设置有胶布台锁紧螺母。作为优选，所述包胶安装板的前侧设置有胶布限位组件与胶布台安装。本技术的一种线圈全自动包胶机构，包括胶布台固定板、胶布台前后光轴、胶布台左右气缸、胶布台左右导轨、包胶安装板、胶布台、胶布夹升降导轨、胶布夹气缸、胶布夹子、胶布夹气缸固定滑块、胶布夹升降气缸、压轮导轨、压轮固定块、包胶压轮、切刀导轨、切刀、胶布过线块、切刀固定块、切刀气缸、胶布台阻力轮、胶布台锁紧螺母和胶布限位组件。本技术由胶布台左右气缸推动包胶安装板整体向前移动至绕线机构附近；胶布卷挂在胶布台上进行胶布上料，胶布台阻力轮可对胶布台进行转动阻尼，以达到张紧胶布带的作用;胶布带穿过胶布过线块对胶布进行夹紧;胶布夹升降气缸驱动胶布夹气缸固定滑块、胶布夹气缸和胶布夹子升高至胶布带的位置，胶布夹气缸合拢胶布夹子夹紧胶布带，并向下拉直至包胶压轮的位置；包胶压轮向前移动、并向胶布带靠拢，以配合绕线机构进行包胶；包胶操作完毕后，切刀气缸驱动切刀固定块和切刀通过切刀导轨前移切断胶布带，其全程无需人工参与操作，自动化、智能化操作程度高，包胶效率高、包胶精度高、包胶效果好和良品率高，其不但降低了生产成本，还符合企业批量化生产的需求，操作简便、实用。附图说明为了易于说明，本技术由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。图1为本技术的一种线圈全自动包胶机构的立体图。图2为本技术的一种线圈全自动包胶机构不同方向的立体图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本实施例中，参照图1至图2所示，本技术的一种线圈全自动包胶机构，包括胶布台固定板1，胶布台固定板1的后侧设置有胶布台前后光轴2，胶布台固定板1的前侧从下向上分别设置有胶布台左右气缸3、胶布台左右导轨4和包胶安装板5，包胶安装板5滑动安装在胶布台左右导轨4的前面，包胶安装板5的上面设置有胶布台6；胶布台左右气缸3的左端设置有胶布夹升降导轨31，胶布夹升降导轨31的左侧设置有胶布夹气缸32，胶布夹气缸32的顶部设置有胶布夹子33，胶布夹升降导轨31的前侧滑动设置有胶布夹气缸固定滑块34，胶布夹气缸固定滑块34的右端连接设置有胶布夹升降气缸35。在其中一实施例中，所述包胶安装板5上安装有压轮导轨51，压轮导轨51前侧安装有压轮固定块52，压轮固定块52的左端安装有包胶压轮53。在其中一实施例中，所述压轮导轨51的上面设置有切刀导轨54，切刀导轨54的下面设置有切刀55，切刀55的左端上设置有胶布过线块56，切刀55的右端上设置有切刀固定块57，切刀固定块57的右侧设置有切刀气缸58。在其中一实施例中，所述胶布台6的中部设置有胶布台阻力轮61，胶布台阻力轮61的中心处设置有胶布台锁紧螺母62。在其中一实施例中，所述包胶安装板5的前侧设置有胶布限位组件63与胶布台5安装。该线圈全自动包胶机构的工作流程为：胶布台左右气缸3推动包胶安装板5整体向前移动至绕线机构附近；胶布卷挂在胶布台6上进行胶布上料，胶布台阻力轮61可对胶布台6进行转动阻尼，以达到张紧胶布带的作用;胶布带穿过胶布过线块56对胶布进行夹紧;胶布夹升降气缸35驱动胶布夹气缸固定滑块34、胶布夹气缸32和胶布夹子33升高至胶布带的位置，胶布夹气缸32合拢胶布夹子33夹紧胶布带，并向下拉直至包胶压轮53的位置；包胶压轮53向前移动、并向胶布带靠拢，以配合绕线机构进行包胶；包胶操作完毕后，切刀气缸58驱动切刀固定块57和切刀55通过切刀导轨54前移切断胶布带，其全程无需人工参与操作，自动化、智能化操作程度高。本技术的一种线圈全自动包胶机构，包括胶布台固定板、胶布台前后光轴、胶布台左右气缸、胶布台左右导轨、包胶安装板、胶布台、胶布夹升降导轨、胶布夹气缸、胶布夹子、胶布夹气缸固定滑块、胶布夹升降气缸、压轮导轨、压轮固定块、包胶压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线圈全自动包胶机构，其特征在于：包括胶布台固定板，胶布台固定板的后侧设置有胶布台前后光轴，胶布台固定板的前侧从下向上分别设置有胶布台左右气缸、胶布台左右导轨和包胶安装板，包胶安装板滑动安装在胶布台左右导轨的前面，包胶安装板的上面设置有胶布台；胶布台左右气缸的左端设置有胶布夹升降导轨，胶布夹升降导轨的左侧设置有胶布夹气缸，胶布夹气缸的顶部设置有胶布夹子，胶布夹升降导轨的前侧滑动设置有胶布夹气缸固定滑块，胶布夹气缸固定滑块的右端连接设置有胶布夹升降气缸。

【技术特征摘要】
1.一种线圈全自动包胶机构，其特征在于：包括胶布台固定板，胶布台固定板的后侧设置有胶布台前后光轴，胶布台固定板的前侧从下向上分别设置有胶布台左右气缸、胶布台左右导轨和包胶安装板，包胶安装板滑动安装在胶布台左右导轨的前面，包胶安装板的上面设置有胶布台；胶布台左右气缸的左端设置有胶布夹升降导轨，胶布夹升降导轨的左侧设置有胶布夹气缸，胶布夹气缸的顶部设置有胶布夹子，胶布夹升降导轨的前侧滑动设置有胶布夹气缸固定滑块，胶布夹气缸固定滑块的右端连接设置有胶布夹升降气缸。2.根据权利要求1所述的一种线圈全自动包胶机构，其特征在于：所述包胶安装板上...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯曙光，冯小会，
申请(专利权)人：东莞市纵横机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44