绝缘电线、线圈和电气/电子设备以及抗皮膜剥离绝缘电线的制造方法技术

本发明专利技术为绝缘电线、线圈和电子设备以及绝缘电线的防止皮膜剥离的方法，该绝缘电线在截面扁平的导体上具有热固化性树脂层，在该层的外周具有热塑性树脂层，在绝缘电线的截面形状中，热固化性树脂层由2组对置的2条边构成，其具有至少4个膜厚极大的凸部，对于至少4个凸部而言，在4条边上各具有至少1个凸部、或在至少对置的2条边上各具有至少2个凸部，分别在具有凸部的各边上，最小膜厚/(凸部最大膜厚的平均)为0.6～0.9。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种绝缘电线、线圈和电气/电子设备以及抗皮膜剥离绝缘电线的制造方法。
技术介绍
变频器作为有效的可变速控制装置被安装在许多电气设备上。但是，变频器以数kHz～数十kHz进行转换，对应这些脉冲会产生浪涌电压。这样的变频器浪涌为下述现象：在其传输体系内的阻抗的不连续点、例如所连接的布线的始端或终端等发生反射，其结果为，施加有最大为变频器输出电压的2倍的电压。特别是利用IGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor)等高速转换元件产生的输出脉冲的电压陡度高，由此即使连接电缆变短，浪涌电压也高，进而由于该连接电缆所导致的电压衰减也小，其结果产生变频器输出电压近2倍的电压。在变频器相关设备、例如高速转换元件、变频器马达、变压器等的电气设备线圈中，作为磁导线主要使用为漆包线的绝缘电线。因此，如上所述，在变频器相关设备中，施加有变频器输出电压近2倍的电压。因此，对于绝缘电线(insulation wire)要求使变频器浪涌引起的局部放电劣化为最小限度。通常，局部放电劣化为电气绝缘材料复杂地产生下述劣化的现象：由该局部放电而产生的带电粒子的碰撞所引起的分子链切断劣化、溅射劣化、局部温度上升所引起的热熔融或者热分解劣化、由放电所产生的臭氧所引起的化学劣化等。由此，在实际的因局部放电而劣化的电绝缘材料中，其厚度减少。据认为，绝缘电线的变频器浪涌劣化也是按照与通常的局部放电劣化相同的机理进行的。即，由于变频器中产生的峰值高的浪涌电压，在绝缘电线中产生局部放电，因该局部放电，绝缘电线的涂膜引起局部放电劣化，即引起高频局部放电劣化。为了防止这样的由于局部放电所导致的绝缘电线的劣化，对局部放电的产生电压高的绝缘电线进行了研究。为了得到该绝缘电线，考虑有增加绝缘电线的绝缘层厚度的方法。此外，通过在漆包线的外侧设置被覆树脂层来提高局部放电的产生电压，除此之外，还进行尝试利用新设置的被覆树脂层来追求附加价值高的特性。例如在专利文献1、2等中提出了在漆包烘烤层上设置挤出被覆树脂层的方案。另一方面，在专利文献3中提出了下述方案：在马达那样的旋转电机中，对于将绝缘电线绕线加工而成的线圈而言，将该线圈收纳时，为了提高线圈的导体相对于收纳槽的体积空间所占的比例(占有率)，考虑到树脂清漆的流动性和表面张力，在矩形的导体上设置热塑性被覆树脂作为最外层，所述热塑性被覆树脂的形状为各边向外侧弯曲。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开昭59-040409号公报专利文献2：日本特开昭63-195913号公报专利文献3：日本特开2012-90441号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题但是，在这些所述的现有技术中，难以兼具局部放电产生电压的提高、以及导体与漆包烘烤层的密合性。除此之外，还存在下述问题：特别是将绝缘电线加工成线圈时，电线之间有时会发生多次高速的相互摩擦，对于磨耗性、密合性低的绝缘电线而言，在该加工时导体上的皮膜有时会发生剥离。本专利技术的目的在于提供一种抗变频器浪涌的绝缘电线，其能够防止加工成线圈时的皮膜剥离，加工适性优异，并且在不降低绝缘电线的导体与漆包烘烤层的粘接强度的情况下实现了可提高局部放电产生电压的适当厚度的绝缘层的皮膜。进而，本专利技术的目的在于提供一种抗皮膜剥离绝缘电线的制造方法、使用了所述绝缘电线的线圈和使用了该线圈的电气/电子设备，所述抗皮膜剥离绝缘电线可防止挤出被覆树脂层发生从绝缘电线的导体的剥离。用于解决课题的手段为了解决上述现有技术具有的问题，本专利技术人进行深入研究，结果发现：通过构成为使厚膜被覆线材的下层皮膜、即漆包烘烤层的膜厚不均匀，并且在下层皮膜表面具有特定的凸部，并在漆包烘烤层的外侧设置挤出被覆树脂层，从而能够得到克服上述问题的抗变频器浪涌绝缘电线。此外，得到如下见解：利用该漆包烘烤层的形状，由热塑性树脂、尤其是结晶性热塑性树脂形成挤出被覆树脂层的情况下，即使提高结晶度，也表现出密合强度。本专利技术是基于这些见解而完成的。即，本专利技术的上述课题是通过以下手段而实现的。(1)一种绝缘电线，其特征在于，该绝缘电线由层积树脂被覆绝缘电线构成，所述层积树脂被覆绝缘电线在截面为扁平的导体上直接或隔着绝缘层(D)具有热固化性树脂层(A)，在该热固化性树脂层(A)的外周至少具有热塑性树脂层(B)，所述热固化性树脂层(A)的截面形状由2组对置的2条边构成，其具有至少4个膜厚极大的凸部，对于该至少4个凸部而言，在4条边上各具有至少1个凸部、或在至少对置的2条边上各具有至少2个凸部，分别在具有所述凸部的各边上，设最小膜厚为aμm、凸部最大膜厚的平均为bμm时，a/b为0.60以上0.90以下。(2)如(1)所述的绝缘电线，其特征在于，对于所述热固化性树脂层(A)的截面形状而言，至少对置的2条边上各具有至少2个所述凸部，在剩余的对置的2条边上还各具有1个或2个以上的所述凸部，分别在具有所述凸部的各边上，设最小膜厚为aμm、凸部最大膜厚的平均为bμm时，a/b为0.60以上0.90以下。(3)如(1)所述的绝缘电线，其特征在于，对于所述热固化性树脂层(A)的截面形状而言，4条边上各具有1个所述凸部。(4)如(1)～(3)中任一项所述的绝缘电线，其特征在于，对于所述热固化性树脂层(A)的截面形状而言，在1条边上具有1个所述凸部的情况下，在该边的中央附近具有该凸部；或者在1条边上具有至少2个所述凸部的情况下，在该边的两端附近各具有1个该凸部、或在自该边中央到该边端部的中间点起至该边两端之间分别具有1个该凸部。(5)如(1)～(4)中任一项所述的绝缘电线，其特征在于，在所述层积树脂被覆的截面形状中，所述热塑性树脂层(B)的截面的外形由对置的2条长边与对置的2条短边构成，在各边上至所述导体的层积树脂被覆层的总厚度在该边的任一部分均相同。(6)如(1)～(5)中任一项所述的绝缘电线，其特征在于，在所述热固化性树脂层(A)与所述热塑性树脂层(B)之间具有由非结晶性树脂构成的绝缘层(C)。(7)如(6)所述的绝缘电线，其特征在于，所述非结晶性树脂为选自由聚醚酰亚胺、聚醚砜、聚苯砜和聚苯醚组成的组中的树脂。(8)如(1)～(7)中任一项所述的绝缘电线，其特征在于，构成所述热塑性树脂层(B)的树脂为选自由热塑性聚酰亚胺、聚苯硫醚、聚醚醚酮和改性聚醚醚酮组成的组中的热塑性树脂。(9)如(1)～(8)中任一项所述的绝缘电线，其特征在于，构成所述热固化性树脂层(A)的树脂为选自由聚酰亚胺、聚酰胺酰亚胺、热固化性聚酯和H级聚酯组成的组中的热固化性树脂。(10)一种线圈，其特征在于，其为将所述(1)～(9)中任一项所述的绝缘电线绕线加工而成。(11)一种电气/电子设备，其特征在于，其使用所述(10)记载的线圈而成。(12)一种抗皮膜剥离绝缘电线的制造方法，该绝缘电线由层积树脂被覆绝缘电线构成，所述层积树脂被覆绝缘电线在截面为扁平的导体上直接或隔着绝缘层(D)具有热固化性树脂层(A)，在该热固化性树脂层(A)的外周至少具有热塑性树脂层(B)，其特征在于，所述热固化性树脂层(A)的截面形状由2组对置的2条边构成，其具有至少4个膜厚极大的凸部，对于该至少4个凸部而言，在4条边上各形成至少1个凸部、或在至少对置的2条边上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绝缘电线，其特征在于，该绝缘电线由层积树脂被覆绝缘电线构成，所述层积树脂被覆绝缘电线在截面为扁平的导体上直接或隔着绝缘层(D)具有热固化性树脂层(A)，在该热固化性树脂层(A)的外周至少具有热塑性树脂层(B)，所述热固化性树脂层(A)的截面形状由2组对置的2条边构成，其具有至少4个膜厚极大的凸部，对于该至少4个凸部而言，在4条边上各具有至少1个凸部、或在至少对置的2条边上各具有至少2个凸部，分别在具有所述凸部的各边上，设最小膜厚为aμm、凸部最大膜厚的平均为bμm时，a/b为0.60以上0.90以下。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.12.26 JP 2013-2705761.一种绝缘电线，其特征在于，该绝缘电线由层积树脂被覆绝缘电线构成，所述层积树脂被覆绝缘电线在截面为扁平的导体上直接或隔着绝缘层(D)具有热固化性树脂层(A)，在该热固化性树脂层(A)的外周至少具有热塑性树脂层(B)，所述热固化性树脂层(A)的截面形状由2组对置的2条边构成，其具有至少4个膜厚极大的凸部，对于该至少4个凸部而言，在4条边上各具有至少1个凸部、或在至少对置的2条边上各具有至少2个凸部，分别在具有所述凸部的各边上，设最小膜厚为aμm、凸部最大膜厚的平均为bμm时，a/b为0.60以上0.90以下。2.如权利要求1所述的绝缘电线，其特征在于，对于所述热固化性树脂层(A)的截面形状而言，至少对置的2条边上各具有至少2个所述凸部，在剩余的对置的2条边上还各具有1个或2个以上的所述凸部，分别在具有所述凸部的各边上，设最小膜厚为aμm、凸部最大膜厚的平均为bμm时，a/b为0.60以上0.90以下。3.如权利要求1所述的绝缘电线，其特征在于，对于所述热固化性树脂层(A)的截面形状而言，4条边上各具有1个所述凸部。4.如权利要求1～3中任一项所述的绝缘电线，其特征在于，对于所述热固化性树脂层(A)的截面形状而言，在1条边上具有1个所述凸部的情况下，在该边的中央附近具有该凸部；或者在1条边上具有至少2个所述凸部的情况下，在该边的两端附近各具有1个该凸部、或在自该边中央到该边端部的中间点起至该边两端之间分别具有1个该凸部。5.如权利要求1～4中任一项所述的绝缘电线，其特征在于，在所述层积树脂被覆的截面形状中，所述热塑性树脂层(B)的截面的外形由对置的2条长边与对置...

【专利技术属性】
技术研发人员：池田佳祐，大矢真，福田秀雄，富泽惠一，
申请(专利权)人：古河电气工业株式会社，古河电磁线株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP