定子绝缘骨架及电机定子制造技术

技术编号:14521364 阅读:357 留言:0更新日期:2017-02-02 00:13
本实用新型专利技术涉及一种定子绝缘骨架及电机定子,包括骨架主体及用于固定控制电路板的连接部,骨架主体为环形,连接部设于骨架主体的外侧壁,连接部沿轴向设有通孔。如此电机定子在嵌线后浸漆处理时,通孔内不易残留漆瘤;而且固定控制电路板时,通孔内少量残留漆瘤可随连接件打入通孔从通孔的开口脱离通孔。因此浸漆处理不会影响连接件与通孔的配合,避免了螺钉盲孔易残留漆瘤导致螺钉很难装配到位使得控制电路板出现安装不平的问题,以及残留的漆瘤受到螺钉挤压产生排挤力致使定子绝缘骨架在螺钉盲孔处易发生破裂的问题,从而保证了控制电路板的安装平整度,提高了控制电路板的安装效率,进而提高了电机定子的生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机设备
,特别是涉及一种定子绝缘骨架及电机定子。
技术介绍
在电机
,定子绝缘骨架用于与定子铁芯配合,对定子铁芯起到绝缘的作用。而电机中常内置控制电路板,为了保证控制电路板的位置不发生偏移,在定子绝缘骨架上设有用于固定控制电路板的螺钉盲孔,然而实际生产中发现采用这种结构的定子绝缘骨架,经过后续浸漆处理后,很难将螺钉与螺钉盲孔装配到位,易导致控制电路板的安装出现高低不平的现象,严重影响控制电路板的安装效率。
技术实现思路
基于此,有必要提供一种能够提高控制电路板的安装效率的定子绝缘骨架及电机定子。一种定子绝缘骨架,包括骨架主体及用于固定控制电路板的连接部,所述骨架主体为环形,所述连接部设于所述骨架主体的外侧壁,所述连接部沿轴向设有通孔。该定子绝缘骨架用于电机定子。电机定子在嵌线后浸漆处理时,一方面通孔内不易残留漆瘤;另一方面固定控制电路板时,通孔内少量残留漆瘤可随着连接件打入通孔从通孔的开口脱离通孔。因此浸漆处理不会影响连接件与通孔的配合,避免了螺钉盲孔易残留漆瘤导致螺钉很难装配到位使得控制电路板出现安装不平的问题,以及残留的漆瘤受到螺钉挤压产生排挤力致使定子绝缘骨架在螺钉盲孔处易发生破裂的问题,从而保证了控制电路板的安装平整度,提高了控制电路板的安装效率,进而提高了电机定子的生产效率。在其中一个实施例中,所述连接部的边缘与所述骨架主体的外侧壁之间具有两个连接点,所述连接部与所述连接点相连的边缘为弧形结构,所述弧形结构在所述连接点的切线及所述骨架主体的外侧壁在所述连接点的切线形成开口背向所述定子绝缘骨架的夹角,所述夹角的度数大于90度且小于或等于180度。在其中一个实施例中,所述夹角的度数为120度~135度。在其中一个实施例中,所述骨架主体包括环形基体及多个齿绝缘部,多个所述齿绝缘部沿周向间隔设置于所述环形基体的内侧,相邻两个所述齿绝缘部之间形成绕线槽,所述连接部设于所述环形基体的外侧壁且对应所述齿绝缘部而设。在其中一个实施例中,所述连接部为多个,多个所述连接部与多个所述齿绝缘部对应而设。在其中一个实施例中,所述齿绝缘部包括包覆部,所述包覆部包括第一包覆片及两个第二包覆片,所述第一包覆片设于所述环形基体的内侧,两个所述第二包覆片分别与所述第一包覆片在周向上相对的两侧连接,且所述第二包覆片朝所述环形基体的轴向延伸。在其中一个实施例中,所述第一包覆片垂直连接于所述第二包覆片。在其中一个实施例中,所述齿绝缘部还包括阻挡部,所述阻挡部沿所述第一包覆片的内侧边缘及两个所述第二包覆片的内侧边缘而设,且所述阻挡部突出于所述第一包覆片的外表面及两个所述第二包覆片的外表面,相邻两个所述齿绝缘部的两个所述阻挡部之间具有间隙。在其中一个实施例中,所述阻挡部为弧面结构,且所述阻挡部与所述环形基体同心设置。一种电机定子,包括定子磁芯、线组、控制电路板、连接件及上述定子绝缘骨架,所述定子绝缘骨架套设于所述定子磁芯上,所述控制电路板设有连接孔,所述连接件穿过所述通孔及所述连接孔并将所述控制电路板连接于所述定子绝缘骨架。该电机定子,采用上述定子绝缘骨架,保证了控制电路板的安装平整度,提高了控制电路板的安装效率,进而提高了电机定子的生产效率。附图说明图1为一实施例的定子绝缘骨架的俯视图;图2为图1所示定子绝缘骨架的A处放大图;图3为图1所示定子绝缘骨架的仰视图。具体实施方式为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。本技术提供了一实施例的电机定子,包括定子磁芯、线组、控制电路板、连接件及定子绝缘骨架100(见图1)。定子绝缘骨架100套设于定子磁芯上。线组绕设于定子绝缘骨架100上。控制电路板连接于定子绝缘骨架100上。参照图1及图2,本较佳实施例的定子绝缘骨架100,包括骨架主体110及用于固定控制电路板(图未示)的连接部120。骨架主体110用于对定子磁芯进行绝缘。骨架主体110为环形。连接部120设于骨架主体110的外侧壁。连接部120沿轴向设有通孔121。控制电路板上设有连接孔,连接件穿过连接部120的通孔121及控制电路板上的连接孔并将控制电路板连接于定子绝缘骨架100。具体的,连接件可为螺钉。通孔121的孔壁设有内螺纹。如此连接部120设有两端开口的通孔121而不是底部封闭的螺钉盲孔,电机定子在嵌线后浸漆处理时,一方面通孔121内不易残留漆瘤;另一方面固定控制电路板时,通孔121内少量残留漆瘤可随着连接件打入通孔121从通孔121的开口脱离通孔121。因此浸漆处理不会影响连接件与通孔121的配合,避免了螺钉盲孔易残留漆瘤导致螺钉很难装配到位使得控制电路板出现安装不平的问题,以及残留的漆瘤受到螺钉挤压产生排挤力致使定子绝缘骨架100在螺钉盲孔处易发生破裂的问题,从而保证了控制电路板的安装平整度,提高了控制电路板的安装效率,进而提高了电机定子的生产效率。参照图2,具体的,连接部120的边缘与骨架主体110的外侧壁之间具有两个连接点。连接部120与连接点相连的边缘为弧形结构,弧形结构在连接点的切线a及骨架主体110的外侧壁在连接点的切线b形成开口背向定子绝缘骨架100的夹角α。该夹角α的度数大于90度且小于或等于180度。优选的,该夹角α的度数为120度~135度。如此连接部120与骨架主体110采用弧形结构缓缓过渡连接,使得连接部120抗压力能力强,不易折损,进一步保证通孔121的侧壁在受到连接件及漆瘤的挤压时不会产生破碎现象。此外,采用弧形结构缓缓过渡连接,有利于定子绝缘骨架100的注塑模具的成型以及定子绝缘骨架100脱模时不易折损,大大增强了其实用性。定子磁芯包括环形磁体及设于环形磁体上的齿。具体的,定子磁芯为定子铁芯。具体的,骨架主体110包括环形基体112及多个齿绝缘部114。多个齿绝缘部114沿周向间隔设置于环形基体112的内侧,相邻两个齿绝缘部114之间形成绕线槽116。连接部120设于环形基体112的外侧壁且对应齿绝缘部114而设。环形基体112用于对定子磁芯的环形磁体进行绝缘,齿绝缘部114用于对定子磁芯的齿进行绝缘。线组绕设于齿绝缘部114上且位于绕线槽116内,绕线槽116方便线组绕设于齿绝缘部114上。连接部120对应齿绝缘部114而设,避开对应绕线槽116设置,有利于提高连接部120的连接强度。具体的,连接部120为多个,多个连接部120与多个齿绝缘部114对应而设。可以理解,连接部120可本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种定子绝缘骨架,其特征在于,包括骨架主体(110)及用于固定控制电路板的连接部(120),所述骨架主体(110)为环形,所述连接部(120)设于所述骨架主体(110)的外侧壁,所述连接部(120)沿轴向设有通孔(121)。

【技术特征摘要】
1.一种定子绝缘骨架,其特征在于,包括骨架主体(110)及用于固定控制电路板的连接部(120),所述骨架主体(110)为环形,所述连接部(120)设于所述骨架主体(110)的外侧壁,所述连接部(120)沿轴向设有通孔(121)。2.根据权利要求1所述的定子绝缘骨架,其特征在于,所述连接部(120)的边缘与所述骨架主体(110)的外侧壁之间具有两个连接点,所述连接部(120)与所述连接点相连的边缘为弧形结构,所述弧形结构在所述连接点的切线及所述骨架主体(110)的外侧壁在所述连接点的切线形成开口背向所述定子绝缘骨架的夹角,所述夹角的度数大于90度且小于或等于180度。3.根据权利要求2所述的定子绝缘骨架,其特征在于,所述夹角的度数为120度~135度。4.根据权利要求1~3任一项所述的定子绝缘骨架,其特征在于,所述骨架主体(110)包括环形基体(112)及多个齿绝缘部(114),多个所述齿绝缘部(114)沿周向间隔设置于所述环形基体(112)的内侧,相邻两个所述齿绝缘部(114)之间形成绕线槽(116),所述连接部(120)设于所述环形基体(112)的外侧壁且对应所述齿绝缘部(114)而设。5.根据权利要求4所述的定子绝缘骨架,其特征在于,所述连接部(120)为多个,多个所述连接部(120)与多个所述齿绝缘部(114)对应而设。6.根据权利要求4所述的定子绝缘骨架,其特征在于,所述齿绝缘部(114)包括包覆...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐林文俊书宋超蔡易霖黄海良
申请(专利权)人:珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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