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一种散热器及其加工工艺制造技术

技术编号:8105367 阅读:206 留言:0更新日期:2012-12-21 03:41
本发明专利技术提供一种散热器及其加工工艺,其包括:多个散热鳍片组成的散热鳍片组和导热体,散热鳍片包括散热部和吸热部,散热部位于吸热部的两端;散热鳍片的吸热部的底边设置有第一凹槽,多个散热鳍片的第一凹槽形成散热鳍片组的第一沟槽,散热鳍片的侧面设置有第一凸起部,挤压所述散热鳍片组使所述散热鳍片组中散热鳍片成放射状散开;导热体包括接触热源的热源接触面和与散热鳍片组连接的底面,导热体的底面上设置有与第一凹槽相适配的第二凸起部,导热体的底面的两侧还设置有垂直于该导热体底面的侧板;第二凸起部插入第一沟槽中,两个侧板夹持并固定散热鳍片组并使散热鳍片成放射状散开。本发明专利技术提供散热器有效的加快了热交换,使该散热器的散热效果更好,且加工工艺简单。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及计算机设备
,特别涉及一种计算机设备的散热器及其加工エ艺。
技术介绍
计算机的CPU、显卡等部件发热量很大,需要专门的散热器进行散热器,现有技术中,通过散热鳍片挤压在一起,使散热鳍片形成吸热部和散热部,吸热部直接并且垂直接触热源,以通过散热部进行散热,但是,该现有技术只是通过散热鳍片的単一的ー个面(厚度面,即该散热鳍片的底边,该底边与热源接触的面积为该散热鳍片的厚度乘以该散热鳍片的吸热部的长度)将热源上的热量进行传导,由于底面只是该散热鳍片的厚度面接触,因此该散热鳍片接触热源的面积太小,散热鳍片的吸热面积小,导致散热效果不好,而且需要专门的夹持部件来夹持散热鳍片,加工エ艺复杂。
技术实现思路
本专利技术提供ー种散热效果好、且加工エ艺简单的散热器及其加工エ艺。为了实现上述目的,本专利技术提供以下技术方案一种散热器,其包括多个散热鳍片组成的散热鳍片组和导热体,所述散热鳍片包括散热部和吸热部,所述散热部位于所述吸热部的两端;所述散热鳍片的吸热部的底边设置有第一凹槽,多个散热鳍片的第一凹槽形成所述散热鳍片组的第一沟槽,所述散热鳍片的侧面设置有第一凸起部,挤压所述散热鳍片组使所述散热鳍片组中散热鳍片成放射状散开;;所述导热体包括接触热源的热源接触面和与散热鳍片组连接的底面,所述导热体的底面上设置有与所述第一凹槽相适配的第二凸起部,所述导热体的底面的两侧还设置有垂直于该导热体底面的侧板;所述第二凸起部插入所述第一沟槽中,两个所述侧板夹持、挤压并固定住所述散热鳍片组。优选地,所述散热鳍片的两侧面上分别设置有至少ー个扣点,相邻的两个散热鳍片的扣点相互卡扣连接。优选地,所述散热鳍片的吸热部的顶边设置有第二凹槽,多个散热鳍片的第二凹槽形成所述散热鳍片组的第二沟槽。优选地,所述侧板的顶边设置有用于固定风扇装置的固定部。优选地,所述第一沟槽为多个,所述第二凸起部与所述第一沟槽数量相同。优选地,所述导热体为铜质材料形成,所述散热鳍片为铁质材料形成。一种散热器的加工エ艺,包括步骤加工散热鳍片,使所述散热鳍片具有散热部和吸热部,所述散热部位于所述吸热部的两端,在所述散热鳍片的吸热部的底边设置有第一凹槽,在所述散热鳍片的侧面设置有第一凸起部;加工导热体,使所述导热体包括接触热源的热源接触面和与散热鳍片组连接的底面,并使所述导热体的底面上具有与所述第一凹槽相适配的第二凸起部,以及使所述导热体的底面的两侧具有垂直于该导热体底面的侧板;将所述多个散热鳍片叠加在一起组成的散热鳍片组,挤压所述散热鳍片组使所述散热鳍片组中散热鳍片成放射状散开,多个散热鳍片的第一凹槽形成所述散热鳍片组的第ー沟槽;将所述导热体的两个所述侧板夹持、挤压并固定住所述散热鳍片组并使所述散热鳍片成放射状散开,并使所述第二凸起部插入所述第一凹槽中。优选地,在所述散热鳍片的吸热部的底边设置有第一凹槽之后,进ー步包括在所述散热鳍片的两侧面上分别设置至少ー个扣点,在将所述多个散热鳍片叠加在一起组成的散热鳍片组时,使相邻的两个散热鳍片的扣点相互卡扣连接。 优选地,在所述散热鳍片的吸热部的底边设置有第一凹槽之后,进ー步包括在所述散热鳍片的吸热部的顶边设置有第二凹槽,多个散热鳍片的第二凹槽形成所述散热鳍片组的第二沟槽。优选地,使所述导热体的底面的两侧具有垂直于该导热体底面的侧板之后,进ー步包括在所述侧板的顶边设置用于固定风扇装置的固定部。通过实施以上技术方案,具有以下技术效果本专利技术提供散热器通过在散热鳍片上设置凹槽使整个散热鳍片组形成沟槽,将导热体的凸起部插入该沟槽中,使热量能够传导到该散热鳍片的侧面,利用导热体的凸起部等通过多个方向向外传递热量,大大增加了散热鳍片的吸热面积,有效的加快了热交换。且通过导热体夹持散热鳍片组,使散热鳍片的多个面被夹持,使散热鳍片的多个面都可以传递热量,更加有效的加快了热交换,使该散热器的散热效果更好,且加工エ艺简単。附图说明图I为本专利技术实施例提供的单个散热鳍片的结构示意图;图2为本专利技术实施例提供的散热鳍片组(挤压前)的内面的结构示意图;图3为本专利技术实施例提供的散热鳍片组(挤压前)的外面的结构示意图;图4为本专利技术实施例提供的散热鳍片组(挤压后)的外面的结构示意图;图5为本专利技术实施例提供的导热体的正面结构示意图;图6为本专利技术实施例提供的导热体的反面结构示意图;图7为本专利技术实施例提供的散热器的结构示意图;图8为本专利技术实施例提供的加工エ艺的流程图。具体实施例方式为了更好的理解本专利技术的技术方案,下面结合附图详细描述本专利技术提供的实施例。本专利技术实施例提供一种散热器,如图I-图7所示,包括多个散热鳍片120组成的散热鳍片组110和导热体200,如图I所示,所述散热鳍片包括散热部123和吸热部122,所述散热部123位于所述吸热部122的两端;该吸热部122与散热部123为一体成型形成该散热鳍片120。所述散热鳍片120的吸热部122的底边设置有第一凹槽114,多个散热鳍片的第一凹槽114形成所述散热鳍片组的第一沟槽104,所述散热鳍片120的侧面设置有第一凸起部121,以使各个散热鳍片120不易移动,起到定位散热鳍片的作用。所述导热体200包括接触热源的热源接触面201和与散热鳍片组110连接的底面202,所述导热体200的底面202上设置有与所述第一沟槽104相适配的第二凸起部203,所述导热体的底面的两侧还设置有垂直于该导热体底面202的侧板,包括第一侧板207和第ニ侧板209,所述第一侧板206和第二侧板209上均设置有用于固定风扇装置的固定部。该第二凸起部203为凸条,在其他实施例中,也可以为其他形状的凸起部件,与第一沟槽104相适配,以插入第一沟槽104中,并与散热鳍片120的侧面充分接触,以更好实现热交換,将热源上的热量通过该导热体及该导热体200上的第二凸起部203迅速的交换到该散热鳍片 的吸热部,以实现更好的散热效果。所述第二凸起部203插入所述第一沟槽104中,第一侧板207与第二侧板209夹持并固定所述散热鳍片组110并使所述散热鳍片120成放射状散开,在挤压时,散热鳍片组110中的散热鳍片120通过该第一凸起部121的支撑向外散开,形成如图4所示的散热器部件100,该散热器部件100包括最外侧的两个散热鳍片形成的第一外侧面111和第二外侧面112,第一侧板207的内侧面206和第二侧板209的内侧面208与散热鳍片组110的第一外侧面111和第二外侧面112充分接触,以更好的实现热交換。在其他实施例中,在上述实施例基础上,进ー步的,所述散热鳍片120的两侧面上分别设置有至少ー个扣点103,相邻的两个散热鳍片的扣点103相互卡扣连接。以增加各个散热鳍片120之间的连接更加稳固,使该散热鳍片组110更加稳固。在其他实施例中,在上述实施例基础上,进ー步的,所述散热鳍片120的吸热部122的顶边设置有第二凹槽115,多个散热鳍片的第二凹槽115形成所述散热鳍片组的第二沟槽105,在压合散热鳍片形成散热鳍片组时,该第二沟槽贴合治具的轨道,将散热鳍片定位起到固定的作用,并且散热鳍片延垂直于散热鳍片的方向运动,使加工更加方便。在上述各实施例中,优选地,所述第一沟槽104为多个,所述第二凸起部203与所述第一沟槽104数量相同。以使该导热体与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散热器,其特征在于,包括:多个散热鳍片组成的散热鳍片组和导热体,所述散热鳍片包括散热部和吸热部,所述散热部位于所述吸热部的两端;所述散热鳍片的吸热部的底边设置有第一凹槽,多个散热鳍片的第一凹槽形成所述散热鳍片组的第一沟槽,所述散热鳍片的侧面设置有第一凸起部,挤压所述散热鳍片组使所述散热鳍片组中散热鳍片成放射状散开;所述导热体包括接触热源的热源接触面和与散热鳍片组连接的底面,所述导热体的底面上设置有与所述第一凹槽相适配的第二凸起部,所述导热体的底面的两侧还设置有垂直于该导热体底面的侧板;所述第二凸起部插入所述第一沟槽中,两个所述侧板夹持并固定所述散热鳍片组。

【技术特征摘要】
1.一种散热器,其特征在于,包括多个散热鳍片组成的散热鳍片组和导热体,所述散热鳍片包括散热部和吸热部,所述散热部位于所述吸热部的两端; 所述散热鳍片的吸热部的底边设置有第一凹槽,多个散热鳍片的第一凹槽形成所述散热鳍片组的第一沟槽,所述散热鳍片的侧面设置有第一凸起部,挤压所述散热鳍片组使所述散热鳍片组中散热鳍片成放射状散开; 所述导热体包括接触热源的热源接触面和与散热鳍片组连接的底面,所述导热体的底面上设置有与所述第一凹槽相适配的第二凸起部,所述导热体的底面的两侧还设置有垂直于该导热体底面的侧板; 所述第二凸起部插入所述第一沟槽中,两个所述侧板夹持并固定所述散热鳍片组。2.如权利要求I所述散热器,其特征在于,所述散热鳍片的两侧面上分别设置有至少ー个扣点,相邻的两个散热鳍片的扣点相互卡扣连接。3.如权利要求I或2所述散热器,其特征在于,所述散热鳍片的吸热部的顶边设置有第ニ凹槽,多个散热鳍片的第二凹槽形成所述散热鳍片组的第二沟槽。4.如权利要求I或2所述散热器,其特征在于,所述侧板的顶边设置有用于固定风扇装置的固定部。5.如权利要求I或2所述散热器,其特征在于,所述第一沟槽为多个,所述第二凸起部与所述第一沟槽数量相同。6.一种散热器的加工エ艺,其特征在于,包括步骤 加工散热鳍片,使所述散热鳍片具有散热部和吸热部,所述散热部位于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈林陈栋尹建军
申请(专利权)人:尹建军
类型:发明
国别省市:

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