一种用于提高翅片高度的加工级进模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于提高翅片高度的加工级进模，包括上模板和下模板，设置在上模板和下模板之间的引伸工位，在引伸工位后依次设置有冲孔工位、撕口工位、拔直工位和翻边工位；所述冲孔工位将引伸工位冲出的凸包端面上冲出一个工艺孔；所述撕口工位将凸包端面由工艺孔处向四周切开成若干份；所述拔直工位将撕开的凸包端面进行拉直；所述翻边工位对拉直后的凸包顶部进行翻边操作。本实用新型专利技术通过在引伸工位之后设置冲孔工位、撕口工位、拔直工位和翻边工位，能够将凸包端面拉直，从而提高定位孔的高度，很好的解决了翅片材料薄，定位孔高度不满足要求的问题。可广泛应用于翅片加工领域。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及翅片加工领域，尤其是涉及一种用于提高翅片高度的加工级进模。
技术介绍
换热器翅片主要用于散热，换热器翅片通过换热管连接在一起。因此，换热器翅片上设置有用于容纳换热管的定位孔，换热器翅片间的片距取决与定位孔的高度。随着市场竞争压力的增大，为节约成本，许多客户要求降低翅片的厚度，同时又要保证翅片的高度。现有翅片加工级进模通过引伸工位对翅片打凸包，然后将凸包的端面切除，从而得到定位孔结构。凸包的高度取决与翅片材料的厚度，厚度越厚，凸包的高度越高。因此，现有的模具结构不能实现在翅片材料变薄的同时，还要求定位孔的高度保持不变或增大。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种用于提高翅片高度的加工级进模。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于提高翅片高度的加工级进模，包括上模板和下模板，设置在上模板和下模板之间的引伸工位，在引伸工位后依次设置有冲孔工位、撕口工位、拔直工位和翻边工位；所述冲孔工位将引伸工位冲出的凸包端面上冲出一个工艺孔；所述撕口工位将凸包端面由工艺孔处向四周切开成若干份；所述拔直工位将撕开的凸包端面进行拉直；所述翻边工位对拉直后的凸包顶部进行翻边操作。具体的，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于提高翅片高度的加工级进模，包括上模板(1)和下模板(2)，设置在上模板(1)和下模板(2)之间的引伸工位，其特征在于：在引伸工位后依次设置有冲孔工位、撕口工位、拔直工位和翻边工位；所述冲孔工位将引伸工位冲出的凸包端面上冲出一个工艺孔；所述撕口工位将凸包端面由工艺孔处向四周切开成若干份；所述拔直工位将撕开的凸包端面进行拉直；所述翻边工位对拉直后的凸包顶部进行翻边操作。

【技术特征摘要】
1.一种用于提高翅片高度的加工级进模，包括上模板(1)和下模板(2)，设置在上模板(1)和下模板(2)之间的引伸工位，其特征在于：在引伸工位后依次设置有冲孔工位、撕口工位、拔直工位和翻边工位；所述冲孔工位将引伸工位冲出的凸包端面上冲出一个工艺孔；所述撕口工位将凸包端面由工艺孔处向四周切开成若干份；所述拔直工位将撕开的凸包端面进行拉直；所述翻边工位对拉直后的凸包顶部进行翻边操作。2.如权利要求1所述的用于提高翅片高度的加工级进模，其特征在于：所述冲孔工位和撕口工位设置在同一组子模上；包括设置在下模板(2)上的第一固定板(3)，第一固定板(3)上设置有第一压板(4)，第一压板(4)上设置有第一卸料板(5)；所述第一固定板(3)上设置有冲孔凹模(6)和撕口凸模(7)；所述上模板(1)上固定设置有冲孔凸模固定板(8)，冲孔凸模固定板(8)的下方固定安装有撕口凹模固定板(9)，所述冲孔凸模固定板(8)上固定安装有与冲孔凹模(6)相适配的冲孔凸模(10)，所述撕口凹模固定板(9)上固定安装有与撕口凸模(7)相适配的撕口凹模(11)。3.如权利要求1所述的用于提高翅片高度的加工级进模，其特征在于：所述拔直工位包括设置在下模板(2)上的第二固定板(12)，设置在第二固定板(12)上的第二压板(13)，设置在第二压板(13)上的第二卸料板(14)，所述第二固定板(12)上设置有拔直凸模(15)，所述上模板(1)上设置有拔直凹模固定板(16)，拔直凹模固定板(16)上固定安装有与拔直凸模(15)相适配的拔直凹模(17)。4.如权利要求1所述的用于提高翅片高度的加工级进模，其特征在于：所述翻边工位包括设置在下模板(2)上的垫板(18)，设置在垫板(18)上的凹模板(19...

【专利技术属性】
技术研发人员：储杰，尤永贵，李文霞，
申请(专利权)人：黄山三佳谊华精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34