【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及锂电池领域,具体是一种极片加工工艺。
技术介绍
传统的涂布方式为间隙式涂布,即涂布区之间会有横向的间隙留白,用于焊接极耳,但此种方式会损失一部分的电池容量,目前越来越多的采用连续涂布的方式:在涂布区之间留有纵向的留白,并使用纵向留白处的集流体来制作极耳,这样既保证了电池的容量又兼顾了过流能力。但在辊压过程中,这种涂布方式制作的极片的留白区和涂料区的延伸率不同,会造成留白区和涂料区的交界处打皱、极片出现蛇形弯,进而引发断带、极片毛刺等诸多问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术存在的缺陷,提供一种极片加工工艺。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:一种极片加工工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)极片进行正反面连续涂布,涂布区两侧为留白区,极片正反面的涂布区相对称;(2)极片正反面涂布结束后,在极片正反面的留白区分别涂胶层;(3)待极片干燥且胶层固化后,对极片进行辊压,同时对辊压后的极片的留白区进行红外线加热,加热后的胶层从留白区剥离;(4)负压吸取留白区胶层,收集胶层,加热熔融重复用于留白区的涂胶。优选的,所述步骤(1)极片上设有一条或多条涂布区,所述涂布区的两侧边缘处采用削薄处理,涂布区两侧边缘处的涂布厚度小于涂布区其他部分的涂布厚度。优选的,所述步骤(2)胶层的材质为热敏型橡胶或树脂,优选为硅胶、聚丙烯酸酯、聚乙烯苯醚、丁苯橡胶、聚异丁烯、丁基橡胶、聚氨酯中的一种或几种。优选的,所述步骤(2)胶层的涂布方法为:将胶熔融,采用挤出式涂布的方式涂覆在留白区,涂完胶层的极片进行冷却处理,胶层固化并平整贴合在留白区上。本专利技术的 ...
【技术保护点】
一种极片加工工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)极片进行正反面连续涂布,涂布区两侧为留白区,极片正反面的涂布区相对称;(2)极片正反面涂布结束后,在极片正反面的留白区分别涂胶层;(3)待极片干燥且胶层固化后,对极片进行辊压,同时对辊压后的极片的留白区进行红外线加热,加热后的胶层从留白区剥离;(4)负压吸取留白区胶层,收集胶层,加热熔融重复用于留白区的涂胶。
【技术特征摘要】
1.一种极片加工工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)极片进行正反面连续涂布,涂布区两侧为留白区,极片正反面的涂布区相对称;(2)极片正反面涂布结束后,在极片正反面的留白区分别涂胶层;(3)待极片干燥且胶层固化后,对极片进行辊压,同时对辊压后的极片的留白区进行红外线加热,加热后的胶层从留白区剥离;(4)负压吸取留白区胶层,收集胶层,加热熔融重复用于留白区的涂胶。2.根据权利要求1所述的极片加工工艺,其特征在于,所述步骤(1)极片上设有一条或多条涂布区,...
【专利技术属性】
技术研发人员:邢军龙,田坤,张宏立,
申请(专利权)人:合肥国轩高科动力能源有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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