一种锅炉用内翅片管的加工方法技术

本发明专利技术涉及公开了一种内翅片管的加工方法，属于换热设备技术领域。该方法包括：（1）铝翅片的制作；（2）对铝翅片表面进行处理；（3）将两个半圆柱铝翅片对齐，坡口对齐，形成一个圆形；（4）进行内圆除锈喷砂处理；（5）通过旋压机的压缩使外圆钢管与其内的铝翅片充分接触，压紧、缩管；（6）加工完成后，对加工的内翅片管进行检查。本发明专利技术提供的方法使铝翅片与外圆管之间的热阻更小，合成的铝翅管具有较好的换热性能。

Method for processing internal finned tube of boiler

The invention relates to a method for processing an inner finned tube, which belongs to the technical field of heat exchange equipment. The method comprises the following steps: (1) made of aluminum fin; (2) processing of aluminum fin surface; (3) the 2.5 cylindrical aluminum fin groove alignment, alignment, forming a circle of inner circle; (4) derusting sandblasting; (5) by compressing the spinning machine to make full contact with circular steel tube with the aluminum fin, pressing, pipe; (6) processing is completed, check on the pipe inner fin machining. The method provided by the invention has the advantages that the thermal resistance between the aluminum fin and the outer tube is smaller, and the synthesized aluminum finned tube has better heat transfer performance.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种内翅片管的加工方法，特别涉及一种锅炉用内翅片管的加工方法，属于换热设备

技术介绍
锅炉在石油、化工、医药、冶金、电力、食品等行业中均占有举足轻重的地位，随着我国的工业不断发展，对能源的利用，开发和节约的要求不断提高，工业上节能成为企业发展大计的一个重要组成部分，因此对高效的锅炉的需求也日益加强。如何设计出换热效率高，流动阻力小的高效锅炉，是研究开发者们追求的主要目标。内翅管锅炉是提高锅炉换热效率的有效形式，锅炉用内翅片管是以水为冷却介质，横掠内翅片管外，使管内的高温气体得到冷却的换热设备。在现有使用的铝翅管中，为了增加热交换率，通常情况下会利用燃烧器的压力来增强空气的流动性，如果能从铝翅管的设计及制造来提高换热效率将有利于锅炉使用效率质量的提升，现有的加工方法中内翅片与外管之间的热阻是影响传热效率的因素之一。
技术实现思路
本专利技术的目的为提供一种锅炉用内翅片管的加工方法。为实现本专利技术的目的，采用了下述的技术方案：一种锅炉用内翅片管的加工方法，包括以下步骤：（1）铝翅片的制作，铝翅片采用一次浇注成型或挤压成型，所述的铝翅片为半圆柱梳状结构；（2）对铝翅片表面进行处理，去除飞边毛刺，并清理翅片的切削物和毛刺，打磨光滑，确保铝翅片的表面清洁，按照设计图纸的要求长度进行切割，铝翅片一端切成45度坡口，使两个半圆柱铝翅片组合在一起形成90度坡口；（3）将两个半圆柱铝翅片对齐，坡口对齐，形成一个圆形；（4）按照图纸要求将钢管在锯床下料，并清理毛刺，然后钢管送到喷砂房内进行内圆除锈喷砂处理；（5）调试管材旋压机，更换加工铝翅片管的模具，调整管材旋压机气缸压力，调整模具的同心度，使其上料机构在一条直线上，完成对管材旋压机试验，将组装好的钢管放到管材旋压机上料架上，通过机器的压缩使外圆钢管与其内的铝翅片充分接触，压紧、缩管；（6）加工完成后，对加工的内翅片管进行检查。本专利技术的积极有益技术效果在于：本专利技术的方法制作的铝翅片管较现有的铝翅片同等条件下管换热效率高出5个百分点以上，能够有效的提高锅炉的换热效率，在同等换热指标下较现有的锅炉体积更小，用料更少，本专利技术提供的方法使铝翅片与外圆管之间的热阻更小，合成的铝翅管具有较好的换热性能。附图说明图1是本专利技术铝翅片的梳齿的示意图。图2是铝翅管端部的示意图。图3是本专利技术缩管时的示意图。具体实施方式为了更充分的解释本专利技术的实施，提供本专利技术的实施实例，这些实施实例仅仅是对本专利技术的阐述，不限制本专利技术的范围。结合附图对专利技术进一步详细的阐述，附图中各标记为：1：外圆钢管；5：梳齿；6：翅状；7：轧辊；8轧件，9：45度坡口。如附图所示，一种锅炉用内翅片管的加工方法，包括以下步骤：（1）铝翅片的制作，铝翅片采用一次浇注成型或挤压成型，所述的铝翅片为半圆柱梳状结构；（2）对铝翅片表面进行处理，去除飞边毛刺，并清理翅片的切削物和毛刺，打磨光滑，确保铝翅片的表面清洁，按照设计图纸的要求长度进行切割，铝翅片一端切成45度坡口，使两个半圆柱铝翅片组合在一起形成90度坡口；（3）将两个半圆柱铝翅片对齐，坡口对齐，形成一个圆形；（4）按照图纸要求将钢管在锯床下料，并清理毛刺，然后钢管送到喷砂房内进行内圆除锈喷砂处理；（5）调试管材旋压机，更换加工铝翅片管的模具，调整管材旋压机气缸压力，调整模具的同心度，使其上料机构在一条直线上，完成对管材旋压机试验，将组装好的钢管放到管材旋压机上料架上，通过机器的压缩使外圆钢管与其内的铝翅片充分接触，压紧、缩管；（6）加工完成后，对加工的内翅片管进行检查。（1）铝翅片的制作，铝翅片采用一次浇注成型，所述的铝翅片为半圆柱梳状结构，梳齿上也设置有小翅片；（2）对铝翅片表面进行处理，去除飞边毛刺，并清理翅片的切削物和毛刺，打磨光滑，确保铝翅片的表面清洁，按照设计图纸的要求长度进行切割，铝翅片一端要切成45度坡口，使两个半圆柱铝翅片组合在一起形成90度坡口；（3）将两个半圆柱铝翅片对齐，坡口对齐，形成一个圆形；（4）在组合好的两个铝翅片中间加装同等长度厚5mm的铝板；（5）按照图纸要求将钢管在锯床下料，并清理毛刺，然后钢管送到喷砂房内进行内圆除锈喷砂处理；（6）将组装好的两个铝翅片及铝板一起置入安装到钢管内；（7）调试管材旋压机，更换加工铝翅片管的模具，调整管材旋压机气缸压力，调整模具的同心度，使其上料机构在一条直线上，完成对管材旋压机试验，将组装好的钢管放到管材旋压机上料架上，通过机器的压缩使外圆钢管与其内的铝翅片充分接触，压紧、缩管；（8）加工完成后，对加工的内翅片管进行检查；本专利技术插入钢制圆管中的铝制成型嵌件上设有梳状排列的肋，延伸到烟气中心，将高温烟气分割成烟气薄层，有效地减小了从烟气主流到壁面的温度梯度，连续不断地破坏壁面和烟气中心的流动边界层，强化了对流换热，同时显著削弱了不凝性气体层对水蒸气凝结换热的阻碍，烟气主流中的水蒸气不必穿过较厚的不凝性气体层即可在梳状肋片上发生冷凝，有效地扩大了凝结换热面积，同时梳状肋的顶端之间置入的铝制扁平成型件破坏了中间的高温区域，使烟气产生扰流，完全破坏了烟气流通面存在的从截面轴心到壁面主流温度逐步降低的温度分布模式，有效地减小了从烟气主流到壁面的温度梯度，同时垂直式不等高肋片能够有效地撕裂冷凝液膜，增强了烟气中水蒸气的冷凝换热系数，在地板采暖30℃的回水温度条件下，全预混热水锅炉的低位发热值效率可达106%以上，大大提高了锅炉的热效率，同时，凝结液吸收了烟气中的部分CO2，NOx，SOx等有害气体，有效减少了污染物排放。在详细说明本专利技术的实施方式之后，熟悉该项技术的人士可清楚地了解，在不脱离上述申请专利范围与精神下可进行各种变化与修改，凡依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本专利技术技术方案的范围，且本专利技术亦不受限于说明书中所举实例的实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锅炉用内翅片管的加工方法，其特征在于包括以下步骤：（1）铝翅片的制作，铝翅片采用一次浇注成型或挤压成型，所述的铝翅片为半圆柱梳状结构；（2）对铝翅片表面进行处理，去除飞边毛刺，并清理翅片的切削物和毛刺，打磨光滑，确保铝翅片的表面清洁，按照设计图纸的要求长度进行切割，铝翅片一端切成45度坡口，使两个半圆柱铝翅片组合在一起形成90度坡口；（3）将两个半圆柱铝翅片对齐，坡口对齐，形成一个圆形；（4）按照图纸要求将钢管在锯床下料，并清理毛刺，然后钢管送到喷砂房内进行内圆除锈喷砂处理； （5）调试管材旋压机，更换加工铝翅片管的模具，调整管材旋压机气缸压力，调整模具的同心度，使其上料机构在一条直线上，完成对管材旋压机试验，将组装好的钢管放到管材旋压机上料架上，通过机器的压缩使外圆钢管与其内的铝翅片充分接触，压紧、缩管；（6）加工完成后，对加工的内翅片管进行检查。

【技术特征摘要】
1.一种锅炉用内翅片管的加工方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）铝翅片的制作，铝翅片采用一次浇注成型或挤压成型，所述的铝翅片为半圆柱梳状结构；
（2）对铝翅片表面进行处理，去除飞边毛刺，并清理翅片的切削物和毛刺，打磨光滑，确保铝翅片的表面清洁，按照设计图纸的要求长度进行切割，铝翅片一端切成45度坡口，使两个半圆柱铝翅片组合在一起形成90度坡口；
（3）将两个半圆柱铝翅片对齐，坡口对齐，形成一...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢海刚，刘松林，胡江猛，王培红，纪波，陈志刚，韩保生，
申请(专利权)人：安阳方快锅炉有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41