一种内翅管冷凝器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内翅管冷凝器，属于锅炉换热设备技术领域。该冷凝器包括立式壳体、进烟口组件、转烟室、出烟口，冷水进口、热水出口分别位于壳体上下部，在壳体内设置有换热管，所述的壳体两端的管板之间装有内翅片换热管，所述的内翅片换热管由一个圆柱形光滑壁的钢制外管与一个插入其中的成型嵌件组成，在烟气进口处成型嵌件的表面从外管壁至外管中心呈45度角，冷凝器中的水流方向与烟气流动方向相反。本设计的内翅管冷凝器不仅增加了换热面积，而且提高烟气与工质的对流换热系数，从而提高换热效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冷凝器，特别涉及一种内翅管冷凝器，属于锅炉换热设备

技术介绍
烟气冷凝器是目前国内外普遍采用的一种清洁烟气余热回收方法，该方法可以有效的降低燃油、气锅炉的排烟温度，提高锅炉热效率。目前最为常见的冷凝器，通常为列管式结构，换热面积小，体积大而笨重，换热效率低。天然气中氢的含量很高，质量百分数约为20%～25%，因此其燃烧产生的烟气中含有大量水蒸气，一般为10%～20%要回收这部分水蒸气中的汽化潜热，就要依靠有效的冷凝式换热装置。燃气锅炉烟气中含有大量的不凝性气体，此时烟气的换热规律与传统烟气的对流换热、纯水蒸气或含有少量不凝性气体的水蒸气的凝结换热规律存在较大差别，不凝性气体层是烟气对流换热与传质过程的主要阻力来源，目前的冷凝器在这方面表现普遍不佳，为了减小不凝性气体层对冷凝换热过程的阻碍作用，需要对换热面积、流动特性等方面综合考虑。
技术实现思路
为克服现有技术中内翅管冷凝器存在的上述问题，提供一种内翅管冷凝器。为实现本技术的目的，采用了下述的技术方案：一种内翅管冷凝器，包括立式壳体、进烟口组件、转烟室、出烟口，冷水进口、热水出口分别位于壳体上下部，在壳体内设置有换热管，所述的壳体两端的管板之间装有内翅片换热管，所述的内翅片换热管由一个圆柱形光滑壁的钢制外管与一个插入其中的成型嵌件组成，在烟气进口处成型嵌件的表面从外管壁至外管中心呈45度角，冷凝器中的水流方向与烟气流动方向相反，进一步的，所述的成型嵌件为两个半圆壳梳状结构，两个半圆壳梳状的梳齿交错设置在钢制外管中，半壳状外壁与钢制外管内壁之间压紧，进一步的，所述的冷凝器的进烟口位于上部，出烟口位于下部，冷水进口位于下部，热水出口位于上部。本技术的积极有益技术效果在于：本专门设计的内翅管冷凝器不仅增加了换热面积，而且提高烟气与工质的对流换热系数，从而提高换热效率。附图说明图1是本技术的主视示意图。图2是本技术的侧视示意图。图3是本技术内翅片换热管的截面示意图。图4是一个半圆壳梳状结构的示意图。具体实施方式为了更充分的解释本技术的实施，提供本技术的实施实例。这些实施实例仅仅是对本技术的阐述，不限制本技术的范围。结合附图对本技术进一步详细的阐述，附图中各标记为：1：立式壳体；2：内翅片换热管；3：进烟口组件；4：转烟室；5：出烟口；6：冷水进口；7：热水出口；21：钢制外管；22：半圆壳梳状结构一；23：半圆壳梳状结构二；24：扁状导热板。如附图所示，一种内翅管冷凝器，包括立式壳体1、进烟口组件3、转烟室4、出烟口5，冷水进口6、热水出口7分别位于壳体1上下部，在壳体1内设置有换热管，换热管为安装在壳体两端的管板之间的内翅式换热管2，内翅片换热管2由一个圆柱形光滑壁的钢制外管21与一个插入其中的成型嵌件组成，在烟气进口处成型嵌件的表面从外管壁至外管中心呈45度角，如图1中2所示的进口处，冷凝器中的水流方向与烟气流动方向相反，成型嵌件为两个半圆壳梳状结构，翅片设置在梳齿表面，两个半圆壳梳状的梳齿相交错压紧设置在钢制外管1中，如图中所示的半圆壳梳状结构一22、半圆壳梳状结构二23，两个半圆壳梳状结构之间采用凹槽和凸起相连接，所述的冷凝器的进烟口位于上部，出烟口位于下部，冷水进口位于下部，热水出口位于上部。在本冷凝器中，采用本申请的内翅片冷凝器换热效果好，内翅片换热管的管端入口成45°坡口型式，保证烟气平滑过渡冲刷换热元件，减小了流动阻力，该冷凝器中尾气由上管箱接口进入装有内翅片管的换热管内与内翅片接触，热水出口安装在壳体上侧，冷凝液出口位于下管箱接口和冷凝水口安装在壳体下侧，与以往管壳式冷凝器不同，它是热媒由上口进管程自上而下冲刷内翅管通道，释放出大量汽化显热和潜热，其冷凝液由下口流出，冷媒由下口进壳程在壳内与管内的烟气进行充分逆流换热后从上口流出，可以更好的强化换热效果，该冷凝器内翅片管两端头采用管板焊接，所有内翅片管束集中在两管板之间，结构紧凑，制备简单，可以实现所有管头氩气保护自动焊完成，保证焊接质量，本装置与控制系统连接，具有手动/自动功能，控制参数显示及故障和报警显示，自动控制系统安全可靠，操作方便，经过对锅炉烟气温度、酸露点、阻力和换热量的精确测量和控制，安全可靠的回收120℃的烟气的汽化潜热和显热。结构设计合理、换热效率较普通管壳式换热器的效率高10%左右，换热非常彻底。在详细说明本技术的实施方式之后，熟悉该项技术的人士可清楚地了解，在不脱离上述申请专利范围与精神下可进行各种变化与修改，凡依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的范围，且本技术亦不受限于说明书中所举实例的实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内翅管冷凝器，包括立式壳体、进烟口组件、转烟室、出烟口，冷水进口、热水出口分别位于壳体上下部，其特征在于：在壳体内设置有换热管，所述的壳体两端的管板之间装有内翅片换热管，所述的内翅片换热管由一个圆柱形光滑壁的钢制外管与一个插入其中的成型嵌件组成，在烟气进口处成型嵌件的表面从外管壁至外管中心呈45度角，冷凝器中的水流方向与烟气流动方向相反。

【技术特征摘要】
1.一种内翅管冷凝器，包括立式壳体、进烟口组件、转烟室、出烟口，冷水进口、热水出口分别位于壳体上下部，其特征在于：在壳体内设置有换热管，所述的壳体两端的管板之间装有内翅片换热管，所述的内翅片换热管由一个圆柱形光滑壁的钢制外管与一个插入其中的成型嵌件组成，在烟气进口处成型嵌件的表面从外管壁至外管中心呈45度角，冷凝器中的水流方向与烟气流动方...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢海刚，任惠军，陈元元，邢振波，吴艳丽，张国军，
申请(专利权)人：安阳方快锅炉有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41